一种具有密封结构的盘式散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有密封结构的盘式散热装置，包括散热板和分别安装在散热板左右两侧的风机罩一与风机罩二。风机罩一与散热板的左侧围成腔体一，风机罩二与散热板的右侧围成腔体二。散热板的中间贯穿安装有传动轴；传动轴的左端套设有线圈。腔体一内设有与传动轴相连的风扇一。风扇一上设有与线圈相对应的磁铁一。传动轴的右端套设有圆柱磁铁；腔体二内设有与散热板相连的风扇二；风扇二上设有与圆柱磁铁相对应的磁铁二。本实用新型专利技术不仅同时具有密封性能和散热性能，能够保障飞机吊舱的正常使用和可靠性，还降低了结构体积和重量，符合轻量化的设计要求。本实用新型专利技术能够实现密封隔离和防护腐蚀，具有设计简单、可靠实用、使用寿命长等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有密封结构的盘式散热装置
本技术涉及飞机吊舱结构设计
，具体涉及一种具有密封结构的盘式散热装置。
技术介绍
飞机吊舱用于安装机载设备或武器的流线型短舱段，受其使用条件限制，目前主要采用结构较小的风冷式或液冷式装置进行散热，其中风冷式散热装置多为金属材料且结构较为复杂，并且要求配备雨水分离装置及散热设备。现有的吊舱散热装置结构较为复杂，且重量和体积较大，不符合轻量化的设计要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有密封结构的盘式散热转，该装置同时具有密封性能和散热性能，能够保障飞机吊舱的正常使用和可靠性，且结构简单，降低了结构体积和重量，符合轻量化的设计要求。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种具有密封结构的盘式散热装置，包括散热板和分别安装在散热板左右两侧的风机罩一与风机罩二；所述风机罩一与散热板的左侧围成腔体一；所述风机罩二与散热板的右侧围成腔体二。所述散热板的中间贯穿安装有传动轴；所述传动轴的左端套设有线圈；所述腔体一内设有与传动轴相连的风扇一；所述风扇一上设有与线圈相对应的磁铁一。所述传动轴的右端套设有圆柱磁铁；所述腔体二内设有与散热板相连的风扇二；所述风扇二上设有与圆柱磁铁相对应的磁铁二。进一步的，所述散热板的中间嵌入设置有轴承一，所述传动轴贯穿安装在轴承一中且与轴承一转动配合。进一步的，所述散热板的右侧安装有轴承二，所述风扇二安装在轴承二上。进一步的，所述散热板的中间左右两侧分别设有若干散热立柱。进一步的，所述散热板的外端左侧嵌入设置有密封圈。进一步的，所述圆柱磁铁的外侧罩设有金属罩。进一步的，所述风机罩一上开设有进口；所述风机罩二上开设出口。进一步的，所述风机罩一和风机罩二均通过螺钉连接到散热板上。由以上技术方案可知，本技术不仅同时具有密封性能和散热性能，能够保障飞机吊舱的正常使用和可靠性，还降低了结构体积和重量，符合轻量化的设计要求。本技术能够实现密封隔离以及防护腐蚀，具有设计简单、可靠实用、使用寿命长等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术工作时的热量传递方向示意图。其中：1、螺钉，2、风机罩二，3、风扇二，4、散热板，5、下磁铁，6、轴承二，7、线圈，8、磁铁二，9、圆柱磁铁，10、轴承一，11、传动轴，12、小螺钉，13、风扇一，14、风机罩一，15、密封圈，16、出口，17、进口，18、散热立柱，19、金属罩。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明：如图1所示的一种具有密封结构的盘式散热装置，包括散热板4和分别安装在散热板4左右两侧的风机罩一14与风机罩二2。所述风机罩一14与散热板4的左侧围成腔体一。所述风机罩二2与散热板4的右侧围成腔体二。螺钉1是用于将风机罩二2与风机罩一14固定在散热板4上，利用风机罩一2和风机罩二14对风向以及热量传递方向进行限定。本实施例中的上下前后左右等方向是依据附图所示方向进行说明，并非进行限定。所述散热板4的中间贯穿安装有传动轴11；所述传动轴11的左端套设有线圈7；所述腔体一内设有与传动轴相连的风扇一13；所述风扇一13上设有与线圈7相对应的磁铁一5。磁铁一5与线圈7对应设置，当线圈7通电后，在电磁感应的作用下，磁铁一5将发生转动；磁铁一5转动，会带动与其固定相连的风扇一13转动；风扇一13转动，会带动与其固定相连的传动轴11转动。所述传动轴11的右端套设有圆柱磁铁9。所述腔体二内设有与散热板4相连的风扇二3；所述风扇二3上设有与圆柱磁铁9相对应的磁铁二8。磁铁二8与圆柱磁铁9对应设置，二者之间形成磁场。传动轴11与风扇二3之间利用磁铁二8与圆柱磁铁9的磁力，对传动轴11以及风扇二3的轴向进行约束。进一步的，所述散热板4的中间嵌入设置有轴承一10，所述传动轴11贯穿安装在轴承一10中且与轴承一10转动配合。所述轴承一10，用于对传动轴11进行定位，同时降低传动轴11转动时的损耗。进一步的，所述散热板4的右侧安装有轴承二6，所述风扇二3安装在轴承二6上。所述轴承二6，用于对风扇二3进行定位，同时降低风扇二3旋转时的损耗。进一步的，所述散热板4的中间左右两侧分别设有若干散热立柱18。所述散热立柱18，用于热量的传递。进一步的，所述散热板4的外端左侧嵌入设置有密封圈15。所述密封圈15，用于实现散热板4与被安装件之间的完全密封。进一步的，所述圆柱磁铁9的外侧罩设有金属罩19。所述金属罩19位于磁铁二8与圆柱磁铁9之间，金属罩19焊接在散热板上。为了提高整个散热装置的密封性，需要使被散热板4隔开的腔体一与腔体二是两个独立腔体，但由于传动轴11是贯穿安装在散热板4上的，传动轴11与散热板之间会有缝隙，导致腔体一与腔体二之间有气体流动，为了消除这个影响，本技术在圆柱磁铁的外侧罩设一个金属罩，通过金属罩将散热板的左侧与右侧两部分完全分隔开，从而确保了本技术的密封效果，提高了散热效率。进一步的，所述风机罩一14上开设有进口17；所述风机罩二2上开设出口16。进一步的，所述风机罩一14和风机罩二2均通过螺钉1连接到散热板4上。如图2所示，本技术的工作原理为：工作时，线圈7通电，在电磁感应的驱动下，下磁铁5转动，带动与电磁铁5粘接固定的风扇一13一同旋转。当风扇一转动时，被安装件上的热量由进口17进入到腔体一中，并沿着散热板4左侧的散热立柱18传递至散热板右侧的散热立柱18上。当风扇一13转动时，与风扇一13通过小螺钉12连接的传动轴11会一同转动。圆柱磁铁9通过胶水固定在传动轴11上，传动轴11转动时，会带着圆柱磁铁9一同旋转。由于圆柱磁铁9与磁铁二8对应设置，在圆柱磁铁9月磁铁二8之间会形成磁场，在该磁场的作用下，磁铁二9会随着圆柱磁铁9一同转动。当磁铁二9转动时，与磁铁二8粘结固定的风扇二3发生旋转，通过风扇二3的转动进行风冷散热，使传递到散热板4右侧的散热立柱18上的热量进入到空腔二内，再由出口16出去。综上所述，本技术所述的盘式散热装置，通过巧妙的设计和简化结构形式，同时兼顾了散热性能和密封性能，降低了结构体积和重量，达到了密封隔离以及防护腐蚀的作用，延长了使用寿命。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有密封结构的盘式散热装置，其特征在于：包括散热板和分别安装在散热板左右两侧的风机罩一与风机罩二；所述风机罩一与散热板的左侧围成腔体一；所述风机罩二与散热板的右侧围成腔体二；/n所述散热板的中间贯穿安装有传动轴；所述传动轴的左端套设有线圈；所述腔体一内设有与传动轴相连的风扇一；所述风扇一上设有与线圈相对应的磁铁一；/n所述传动轴的右端套设有圆柱磁铁；所述腔体二内设有与散热板相连的风扇二；所述风扇二上设有与圆柱磁铁相对应的磁铁二。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有密封结构的盘式散热装置，其特征在于：包括散热板和分别安装在散热板左右两侧的风机罩一与风机罩二；所述风机罩一与散热板的左侧围成腔体一；所述风机罩二与散热板的右侧围成腔体二；
所述散热板的中间贯穿安装有传动轴；所述传动轴的左端套设有线圈；所述腔体一内设有与传动轴相连的风扇一；所述风扇一上设有与线圈相对应的磁铁一；
所述传动轴的右端套设有圆柱磁铁；所述腔体二内设有与散热板相连的风扇二；所述风扇二上设有与圆柱磁铁相对应的磁铁二。


2.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的盘式散热装置，其特征在于：所述散热板的中间嵌入设置有轴承一，所述传动轴贯穿安装在轴承一中且与轴承一转动配合。


3.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的盘式散热装置，其特征在于：所述散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明陆，郑义明，井纬，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十六研究所，
类型：新型
国别省市：安徽;34