本实用新型专利技术公开一种大理石复合板生产用运输排版装置，属于大理石复合板生产装置技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有轴承座，且轴承座的内部固定有转杆，所述转杆的外侧安装有从动齿轮。本实用新型专利技术通过气缸、转杆、第二电机、套环、驱动杆、活塞组成的抽吸机构替代了传统的抽气泵，配合安装架底部的吸盘进行使用，使得装置在进行吸附固定的过程中，能够通过吸盘内部进行吹气，除去板面上的灰尘一级杂物，然后利用吸盘进行吸取固定，提高了吸盘吸取固定的稳定性，安装仓内部加重块的设置，通过加重块与转杆远离吸盘的一侧，使得装置在进行吸取固定以及转动的过程中，能够平稳装置的中心，避免装置的倾倒。
【技术实现步骤摘要】
一种大理石复合板生产用运输排版装置
本技术涉及一种排版装置，特别是涉及一种大理石复合板生产用运输排版装置，属于大理石复合板生产装置
技术介绍
大理石因其天然的材质与变化万千的花色与纹路，逐渐受到装饰界与客户的青睐，为了节约资源成本，大理石复合板应运而生，其由其他材质的板材与大理石板复合在一起，不但提高了大理石的性能特点，又仍不失大理石天然的花色与材质，而在大理石复合板的生产过程中，为方便用户进行使用，需要根据大理石复合板的纹路进行排版，以方便进行安装；现有运输排版装置在使用过程中，无法对大理石复合板表面的灰尘进行清除，导致在使用吸盘吸附的过程中固定不牢固，存在安全隐患，另外在对较大的大理石复合板进行输送的过程中，悬吊处一端的重量较大，导致中心不稳，容易导致装置的翻倒与倾斜，稳定性较差，另外对于装置的移动与固定较为不便，因此，本技术提出一种大理石复合板生产用运输排版装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种大理石复合板生产用运输排版装置，以解决现有技术中吸盘无法牢固的吸附，且装置重心不稳，以及移动固定不变的问题。本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：一种大理石复合板生产用运输排版装置，包括底座，所述底座的顶部安装有轴承座，且轴承座的内部固定有转杆，所述转杆的外侧安装有从动齿轮，所述底座的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转杆的顶部固定有固定板，且固定板一端的底部固定有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端安装有安装架，且安装架的底部均匀安装有吸盘，所述固定板的顶部设置有抽吸机构，且抽吸机构通过导管与吸盘连通。优选的：所述底座的底部均匀安装有移动轮，且底座的内部均匀安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端皆安装有防滑板。优选的：所述底座的内部开设有安装仓，且安装仓的内部设置有加重块，所述转杆的底端延伸至安装仓的内部，所述加重块固定在转杆远离吸盘的一侧。优选的：所述抽吸机构包括气缸、驱动杆和第二电机，所述气缸的底端固定在固定板上，所述气缸的内部转动安装有驱动杆，所述气缸的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端与驱动杆固定连接，所述驱动杆的中间位置处设置有凹槽，所述驱动杆的中间位置处套设有套环，且套环的底部铰接有连杆，所述气缸的内部滑动安装有活塞，所述活塞的顶部与连杆铰接。优选的：所述第二伸缩气缸设置有四组，所述防滑板的底部皆开设有防滑纹。优选的：所述抽吸机构位于固定板顶部远离吸盘的一侧。本技术的有益效果为：本技术提供的一种大理石复合板生产用运输排版装置，通过气缸、驱动杆、第二电机、套环、连杆、活塞组成的抽吸机构替代了传统的抽气泵，配合安装架底部的吸盘进行使用，使得装置在进行吸附固定的过程中，能够通过吸盘内部进行吹气，除去板面上的灰尘一级杂物，然后利用吸盘进行吸取固定，提高了吸盘吸取固定的稳定性，安装仓内部加重块的设置，通过加重块与转杆远离吸盘的一侧，使得装置在进行吸取固定以及转动的过程中，能够平稳装置的中心，避免装置的倾倒，底座底部万向轮以及底座内部第二伸缩气缸的设置，使得装置的移动与固定更加方便。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的抽吸机构图；图3为本技术的底座内部剖视图。图中：1-底座，2-移动轮，3-轴承座，4-转杆，5-从动齿轮，6-第一电机，7-主动齿轮，8-固定板，9-第一伸缩气缸，10-安装架，11-吸盘，12-抽吸机构，13-安装仓，14-加重块，15-第二伸缩气缸，16-防滑板，17-气缸，18-驱动杆，19-第二电机，20-套环，21-连杆，22-活塞。具体实施方式为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图3所示，本实施例提供了一种大理石复合板生产用运输排版装置，包括底座1，底座1的顶部安装有轴承座3，且轴承座3的内部固定有转杆4，转杆4的外侧安装有从动齿轮5，底座1的顶部安装有第一电机6，且第一电机6的输出端安装有主动齿轮7，从动齿轮5与主动齿轮7啮合，转杆4的顶部固定有固定板8，且固定板8一端的底部固定有第一伸缩气缸9，第一伸缩气缸9的输出端安装有安装架10，且安装架10的底部均匀安装有吸盘11，固定板8的顶部设置有抽吸机构12，且抽吸机构12通过导管与吸盘11连通。在本实施例中，如图1所示，底座1的底部均匀安装有移动轮2，且底座1的内部均匀安装有第二伸缩气缸15，第二伸缩气缸15的输出端皆安装有防滑板16，利用移动轮2方便推动装置进行移动，通过第二伸缩气缸15的启动，推动防滑板16与地面接触，对装置进行支撑。在本实施例中，如图1所示，底座1的内部开设有安装仓13，且安装仓13的内部设置有加重块14，转杆4的底端延伸至安装仓13的内部，加重块14固定在转杆4远离吸盘11的一侧，随着转杆4的转动带动加重块14进行转动，加重块14始终位于吸盘11的相反侧面上，有效的提高了装置的稳定与平衡。在本实施例中，如图2所示，抽吸机构12包括气缸17、驱动杆18和第二电机19，气缸17的底端固定在固定板8上，气缸17的内部转动安装有驱动杆18，气缸17的一侧安装有第二电机19，第二电机19的输出端与驱动杆18固定连接，驱动杆18的中间位置处设置有凹槽，驱动杆18的中间位置处套设有套环20，且套环20的底部铰接有连杆21，气缸17的内部滑动安装有活塞22，活塞22的顶部与连杆21铰接，启动第二电机19带动驱动杆18进行转动，驱动杆18的转动带动套环20以驱动杆18为轴心做环形运动，推动活塞22进行拉伸与回缩，活塞22在气缸17内部上升的过程中，抽取吸盘11板面之间的空气，对板进行吸附固定，活塞22下移的过程中，将气缸17内部的气体从吸盘11的底部排出，对吸附位置处的灰尘以及杂物进行吹取，确保吸附稳定性。在本实施例中，如图1所示，第二伸缩气缸15设置有四组，防滑板16的底部皆开设有防滑纹，提高了装置的防滑效果。在本实施例中，如图1所示，抽吸机构12位于固定板8顶部远离吸盘11的一侧，确保了固定板8的平衡稳定性。如图1-图3所示，本实施例提供了一种大理石复合板生产用运输排版装置的工作过程如下：步骤1：启动第一电机6带动主动齿轮7进行转动，由于主动齿轮7与从动齿轮5之间啮合，因此带动转杆4进行转动，将吸盘11移动到大理石板的顶部，然后启动第一伸缩气缸9带动吸盘11下降，下降的过程中，启动抽吸机构12内部的第二电机19带动驱动杆18转动，活塞22向下进行移动，将气缸17内部的气体从活塞11的底部排出，对大理石板面进行除尘与清洁，然后吸盘11与板面贴合，第二电机19再次转动，控制活塞22上移，抽取吸盘11与板面之间的气体，完成对板面的固定；步骤2：大理石本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大理石复合板生产用运输排版装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有轴承座(3)，且轴承座(3)的内部固定有转杆(4)，所述转杆(4)的外侧安装有从动齿轮(5)，所述底座(1)的顶部安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端安装有主动齿轮(7)，所述从动齿轮(5)与主动齿轮(7)啮合，所述转杆(4)的顶部固定有固定板(8)，且固定板(8)一端的底部固定有第一伸缩气缸(9)，所述第一伸缩气缸(9)的输出端安装有安装架(10)，且安装架(10)的底部均匀安装有吸盘(11)，所述固定板(8)的顶部设置有抽吸机构(12)，且抽吸机构(12)通过导管与吸盘(11)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种大理石复合板生产用运输排版装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有轴承座(3)，且轴承座(3)的内部固定有转杆(4)，所述转杆(4)的外侧安装有从动齿轮(5)，所述底座(1)的顶部安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端安装有主动齿轮(7)，所述从动齿轮(5)与主动齿轮(7)啮合，所述转杆(4)的顶部固定有固定板(8)，且固定板(8)一端的底部固定有第一伸缩气缸(9)，所述第一伸缩气缸(9)的输出端安装有安装架(10)，且安装架(10)的底部均匀安装有吸盘(11)，所述固定板(8)的顶部设置有抽吸机构(12)，且抽吸机构(12)通过导管与吸盘(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种大理石复合板生产用运输排版装置，其特征在于：所述底座(1)的底部均匀安装有移动轮(2)，且底座(1)的内部均匀安装有第二伸缩气缸(15)，所述第二伸缩气缸(15)的输出端皆安装有防滑板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种大理石复合板生产用运输排版装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安装仓(13)，且安装仓(13)的内部设置有加重块(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永麟，程文波，
申请(专利权)人：绵阳中天新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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