一种印染生产用的数码直喷机制造技术

本实用新型专利技术涉及数码印刷技术领域，更具体地说，它涉及一种印染生产用的数码直喷机，其技术方案要点是：包括机体、设于机体上的运输台、设于运输台上方的工作台和用于框紧工作台上的印染对象的围框，工作台包括固定板和替换板，固定板上设置有顶板，顶板的两侧设置有翼板，翼板为与替换板底面的凹陷均相吻合的弹性片状体，围框设置在替换板上，由于替换板可拆卸地卡接在固定板上，且由于替换板设置有多个，本实用新型专利技术的一种印染生产用的数码直喷机具有提高印染生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印染生产用的数码直喷机
本技术涉及数码印刷
，尤其是一种印染生产用的数码直喷机。
技术介绍
数码直喷机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景。是对传统印刷的最好补充，是传统印刷机的换代产品。利用数码直喷机进行印染的步骤包括预处理、装入印染对象、辊压、发送打印作业步骤和后处理，现有技术中，印染对象在装入到数码直喷机的工作台后，工作台会带动印染对象进行后续的印染步骤，此时需要等待该印染对象完成印染并从工作台上取出，才能对下一印染对象进行装入，由于在等待上一印染对象完成印染的时间里无法对下一印染对象进行提前装入，因此该过程会降低数码直喷机的印染生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种印染生产用的数码直喷机，具有提高印染生产效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印染生产用的数码直喷机，包括机体、设于机体上的运输台、设于运输台上方的工作台和用于框紧工作台上的印染对象的围框，所述工作台包括固定板和替换板，所述固定板上设置有顶板，所述顶板的两侧设置有翼板，所述翼板为与所述替换板底面的凹陷均相吻合的弹性片状体，所述围框设置在替换板上。通过采用上述技术方案，印染对象装入替换板上，然后利用围框压紧，随后印染对象进行辊压，再将替换板底部的凹陷与固定板的顶板两侧的翼板进行吻合，使得替换板可拆卸地设置在固定板上，由于替换板与固定板为可拆卸连接，且替换板有多个，因此在等待上一印染对象完成印染的时间里，可在另一替换板上对下一印染对象进行框紧和辊压，待上一印染对象完成印染后，便可直接将装有下一印染对象的替换板放到固定板上，然后便可直接开始印染，循环上述操作过程，使得该数码直喷机具有提高印染生产效率的效果。本技术进一步设置为：所述翼板为末端向内侧开口的“Z”型片状体。通过采用上述技术方案，固定板通过其顶板上的“Z”型片状体与替换板底部的凹陷吻合，使得替换板与固定板之间可拆卸。本技术进一步设置为：所述顶板上设置有凸起于顶板顶部的加强肋。通过采用上述技术方案，加强肋的设置能够加强顶板的强度。本技术进一步设置为：所述顶板和翼板均为钢制弹性件。通过采用上述技术方案，钢制弹性件的弹性较好且不易损坏，使得顶板和翼板的弹性较好且使用寿命更长。本技术进一步设置为：所述顶板和翼板为一体成型结构。通过采用上述技术方案，一体成型结构使得顶板和翼板之间的关系更稳固，从而为固定板和替换板提供更稳定的装配效果。本技术进一步设置为：所述顶板上开设有第一螺孔，所述固定板上开设有第二螺孔，所述第一螺孔与第二螺孔可对齐，所述顶板通过穿设于第一螺孔和第二螺孔的螺钉固定在固定板上。通过采用上述技术方案，顶板通过螺钉固定在固定板上，固定效果稳定。本技术进一步设置为：所述围框的两侧设置有提手。通过采用上述技术方案，提手便于人们放置和取下围框。本技术进一步设置为：所述围框为塑料件。通过采用上述技术方案，塑料件制成的围框具有更好的弹性，使得围框在替换板上框紧印染对象时能够避免或减少出现损坏印染对象或替换台的情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过固定板上顶板的翼板与替换板底部的凹陷的吻合，使得替换板与固定板之间为可拆卸连接，围框设置在替换框上，围框与替换框之间用于框紧印染对象以及对印染对象进行滚压，并且替换板设置有多个，当在等待上一印染对象完成印染时，可在另一替换板上对下一印染对象进行框紧和辊压，当上一印染对象完成印染并取下后，便能将另一替换板装到固定板上，从而完成对下一印染对象的装入，由于在装入前已进行框紧和辊压，此时能够直接开始对下一印染对象的印染，使得该数码直喷机具有提高印染生产效率的效果。附图说明图1是本实施例中数码直喷机的整体示意图；图2是本实施例中数码直喷机的爆炸图；图3是图2的A处放大图；图4是本实施例中数码直喷机的剖视图；图5是图4的B处放大图。图中：1、机体；2、运输台；3、调节座；4、工作台；5、固定板；6、替换板；7、围框；8、提手；9、顶板；10、加强肋；11、螺钉；12、翼板；13、凹陷。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种印染生产用的数码直喷机，如图1所示，包括机体1和设于机体1上的运输台2，运输台2上设置有调节座3，调节座3上设置有工作台4，运输台2可对设置于其上方的工作台4进行移动，以带动工作台4上的印染对象进行印染。如图1和图2所示，工作台4包括固定板5和替换板6，固定板5固定在调节座3上，替换板6设置在固定板5上，替换板6用于放置印染对象。替换板6上可取下地设置有围框7，围框7用于框紧替换板6上的印染对象，以对印染对象进行辊压。围框7由塑料件制成，使得围框7具有弹性，从而避免或者减少出现围框7在框紧印染对象时损坏印染对象的情况。围框7的两侧分别设置由一个提手8，提手8的设置便于人们将围框7取下。如图2和图3所示，固定板5顶部的两侧分别设置有一块顶板9，顶板9上设置有凸起于顶板9顶部的加强肋10，加强肋10的设置能够增强顶板9的强度。顶板9上开设有两个第一螺孔，两个螺孔之间具有间距，固定板5开设有第二螺孔，第二螺孔与第一螺孔一一对应，顶板9通过穿设在第一螺孔和第二螺孔的螺钉11固定在固定板5上。如图4和图5所示，顶板9的两侧设置有翼板12，翼板12为弹性片状体，使得翼板12具有弹性，翼板12为末端向内侧开口的“Z”型片状体，替换板6的底部开设有与翼板12相吻合的凹陷13，把替换板6压向固定板5时，通过翼板12的弹性和强度卡住替换板6，从而将替换板6固定在固定板5上，以对印染对象进行印染。替换板6设置有多个，因此在等待上一印染对象完成印染的时间里，可在另一替换板6上对下一印染对象进行框紧和辊压，待上一印染对象完成印染后，便可将装有上一印染对象的替换板6拉起，然后将装有下一印染对象的替换板6放到固定板5上，从而完成对下一印染对象的装入，由于在装入前已进行框紧和辊压，此时能够直接开始对下一印染对象的印染，循环上述操作过程，使得该数码直喷机具有提高印染生产效率的效果。如图3所示，顶板9和翼板12均为钢制弹性件，使得顶板9和翼板12具有较好的强度和弹性。且底板和翼板12为一体成型结构，一体成型结构使得顶板9和翼板12之间的关系更稳固，从而为固定板5和替换板6提供更稳定的装配效果。本实施例的实施原理为：替换板6压向固定板5上时，固定板5上的顶板9通过翼板12的弹性变形嵌入替换板6的凹陷13，使得翼板12卡接在替换板6的凹陷13中，从而使得替换板6固定在固定板5上，替换板6固定后需要拆卸时，将替换板6拉起，固定板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染生产用的数码直喷机，包括机体(1)、设于机体(1)上的运输台(2)、设于运输台(2)上方的工作台(4)和用于框紧工作台(4)上的印染对象的围框(7)，其特征在于：所述工作台(4)包括固定板(5)和替换板(6)，所述固定板(5)上设置有顶板(9)，所述顶板(9)的两侧设置有翼板(12)，所述翼板(12)为与所述替换板(6)底面的凹陷（13）均相吻合的弹性片状体，所述围框(7)设置在替换板(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种印染生产用的数码直喷机，包括机体(1)、设于机体(1)上的运输台(2)、设于运输台(2)上方的工作台(4)和用于框紧工作台(4)上的印染对象的围框(7)，其特征在于：所述工作台(4)包括固定板(5)和替换板(6)，所述固定板(5)上设置有顶板(9)，所述顶板(9)的两侧设置有翼板(12)，所述翼板(12)为与所述替换板(6)底面的凹陷（13）均相吻合的弹性片状体，所述围框(7)设置在替换板(6)上。


2.根据权利要求1所述的一种印染生产用的数码直喷机，其特征在于：所述翼板(12)为末端向内侧开口的“Z”型片状体。


3.根据权利要求2所述的一种印染生产用的数码直喷机，其特征在于：所述顶板(9)上设置有凸起于顶板(9)顶部的加强肋(10)。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦枫，甘瑞霞，张娟，
申请(专利权)人：广州明诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44