一种布料打印机制造技术

技术编号:25946736 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-17 03:38
本实用新型专利技术提供了一种布料打印机,解决了现有技术中的布料打印机结构复杂,使用成本高的技术问题。它包括架体,所述架体上顺着布料走布方向顺次设置有放布单元、布料输送单元、布料打印单元和出布单元,其中,所述放布单元包括穿布杆和布料自动张紧装置;所述布料自动张紧装置包括铰接在架体上的两个连接片,所述穿布杆的两端分别与两个连接片连接。本实用新型专利技术提供的布料打印机,省略了加热固色单元的设置,结构更加简单,其在使用的过程中,使用油性的油墨,不再需要进行加热固色,也能达到良好的打印效果好,不仅能省电节能,而且能减少布料的浪费,节省布料,达到降低使用成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种布料打印机
本技术涉及一种布料打印机。
技术介绍
现有技术中的布料打印机,其一般包括架体以及顺着走布方向顺次设置在架体上的放布单元、布料输送单元、布料打印单元,加热固色单元和出布单元;布料打印机在其结构的设计上设置了加热固色单元,所以不仅是结构复杂,在进行打印时,也需要耗电进行加热固色,导致使用成本较高;另外,在打印的过程中,由于布料需要经过加热固色单元进行加热固色才能出布,在出布后有1米左右未经过打印的布料在加热固色单元内,在下次进行打印时,也不能再次进行打印,这样对布料造成了浪费,也造成了使用成本的增加。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:现有技术中的布料打印机结构复杂,使用成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种布料打印机,以解决现有技术中的布料打印机结构复杂,使用成本高的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种布料打印机,包括架体,所述架体上顺着布料走布方向顺次设置有放布单元、布料输送单元、布料打印单元和出布单元;其中,所述出布单元为靠近布料打印单元出布位置设置的出布板。可选的或优选的,所述布料打印单元包括布料打印小车、滑动轨道、步进胶轴和将布料压设在步进胶轴上的压布光轴;所述布料打印小车滑动连接在滑动轨道上;所述步进胶轴和压布光轴均转动连接在架体上。可选的或优选的,所述出布板靠近步进胶轴和压布光轴的出布位置设置。可选的或优选的,所述出布板为弧形板。可选的或优选的,所述放布单元包括穿布杆和布料自动张紧装置;所述布料自动张紧装置包括铰接在架体上的两个连接片,所述穿布杆的两端分别与两个连接片连接。可选的或优选的,两个所述连接片分别通过两个连接件铰接在架体上,所述连接件活动连接在架体上。可选的或优选的,所述布料输送单元包括顺着布料走布方向顺次设置的联接杆光轴一和背布接杆;所述联接杆光轴一和背布接杆均转动连接在架体上,所述背布接杆的位置与步进胶轴的位置相对应。可选的或优选的,所述步进胶轴和背布接杆之间设有收集废墨的废墨槽。可选的或优选的,所述布料打印小车内设置有控制芯片和打印头,所述控制芯片与外部电脑PC端通信连接,布料打印小车接收PC端的控制信号后,在滑动轨道上沿预定轨迹移动,通过打印头喷墨在布料上打印出相应的图案。可选的或优选的,所述架体的底部设有移动滚轮。基于上述技术方案,本技术实施例至少可以产生如下技术效果:本技术提供的布料打印机,省略了加热固色单元的设置,结构更加简单,其在使用的过程中,使用油性的油墨,不再需要进行加热固色,也能达到良好的打印效果好,不仅能省电节能,而且能减少布料的浪费,节省布料,达到降低使用成本的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例的后视图;图3是图2中A-A线的剖视图;图4是本技术实施例另一角度的结构示意图。图中:1、架体;2、连接片;3、穿布杆;4、连接件;5、联接杆光轴一;6、联接杆光轴二;7、背布接杆;8、布料打印小车;9、滑动轨道;10、步进胶轴;11、压布光轴;12、废墨槽;13、出布板;14、移动滚轮;15、连接杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。如图1-图4所示:本技术提供了本技术提供的一种布料打印机,包括架体2,所述架体2上顺着布料走布方向顺次设置有放布单元、布料输送单元、布料打印单元和出布单元,其中,所述出布单元为靠近布料打印单元出布位置设置的出布板13。本技术提供的布料打印机,省略了加热固色单元的设置,结构更加简单,其在使用的过程中,使用油性的油墨,不再需要进行加热固色,也能达到良好的打印效果好,不仅能省电节能,而且能减少布料的浪费,节省布料,达到降低使用成本的目的。本技术提供的布料打印机,其使用的油性油墨为成都宸亿轩科技有限公司售卖的油性油墨,该油性油墨与本技术中布料打印机配套使用,其打印时不需要进行加热固色。作为可选的实施方式,所述布料打印单元包括布料打印小车8、滑动轨道9、步进胶轴10和将布料压设在步进胶轴10上的压布光轴11;所述布料打印小车8滑动连接在滑动轨道9上;所述步进胶轴10和压布光轴11均转动连接在架体2上。作为可选的实施方式,所述出布板13靠近步进胶轴10和压布光轴11的出布位置设置。作为可选的实施方式,所述出布板13为弧形板。作为可选的实施方式,所述放布单元包括穿布杆3和布料自动张紧装置;设置穿布杆3主要用于放置布料卷,使布料卷能够在穿布杆3上适应转动,进而使布料从卷芯中卷出;所述布料自动张紧装置包括铰接在架体2上的两个连接片2,所述穿布杆3的两端分别与两个连接片2连接。在使用中,由于连接片2铰接在架体2上,布料穿在穿布杆3上后在自身的重力作用下,可以将布料自动进行张紧;在初始打印时,可以将穿布杆3放置在上侧的位置,以便布料出现褶皱时,在自身的重力作用下可以向下移动作出调整,以使布料平整。具体的,两个连接片2上在对应连接穿布杆3的位置均开设有与穿布杆3相匹配的卡接槽,所述穿布杆3的两端分别卡接在两个连接片2上的卡接槽内。作为可选的实施方式,两个所述连接片2分别通过两个连接件4铰接在架体2上,所述连接件4活动连接在架体2上。作为可选的实施方式,所述连接件4通过螺栓连接在架体2上。作为可选的实施方式,所述布料输送单元包括顺着布料走布方向顺次设置的联接杆光轴一5和背布接杆7;所述联接杆光轴一5和背布接杆7均转动连接在架体2上,所述背布接杆7的位置与步进胶轴10的位置相对应。在本实施例中,还包括联接杆光轴二6和连接杆15,所述联接杆光轴二6和连接杆15均用于架体2的支撑,让布料打印机的架体2更加稳固。作为可选的实施方式,所述步进胶轴10包括一转轴以及粘接于所述转轴周向上的胶纸;设置的步进胶轴10主要用于增加布料在传输过程中的摩擦阻力,使布料不发生打滑的情况,同时提高布料移动运输过程中的移动精确性。设置的背布接杆7使布料从步进胶轴10的一侧紧贴至另一侧上,增大布料与步进胶轴10之间的有效接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料打印机,其特征在于:包括架体,所述架体上顺着布料走布方向顺次设置有放布单元、布料输送单元、布料打印单元和出布单元;其中,/n所述出布单元为靠近布料打印单元出布位置设置的出布板。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料打印机,其特征在于:包括架体,所述架体上顺着布料走布方向顺次设置有放布单元、布料输送单元、布料打印单元和出布单元;其中,
所述出布单元为靠近布料打印单元出布位置设置的出布板。


2.根据权利要求1所述的布料打印机,其特征在于:所述布料打印单元包括布料打印小车、滑动轨道、步进胶轴和将布料压设在步进胶轴上的压布光轴;所述布料打印小车滑动连接在滑动轨道上;所述步进胶轴和压布光轴均转动连接在架体上。


3.根据权利要求2所述的布料打印机,其特征在于:所述出布板靠近步进胶轴和压布光轴的出布位置设置。


4.根据权利要求3所述的布料打印机,其特征在于:所述出布板为弧形板。


5.根据权利要求4所述的布料打印机,其特征在于:所述放布单元包括穿布杆和布料自动张紧装置;所述布料自动张紧装置包括铰接在架体上的两个连接片,所述穿布杆的两端分别与两个连接片连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:李小平张孝贤
申请(专利权)人:成都宸亿轩科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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