一种竖向双喷布料打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竖向双喷布料打印机。它包括从上到下依次设置的第一打印组件、第二打印组件，所述第一打印组件和第二打印组件的喷墨方向均为水平方向；其中，所述第一打印组件包括第一打印横梁（1）和第一打印头组（2）；所述第二打印组件包括第二打印横梁（3）和第二打印头组（4）；所述第一打印头组（2）和第二打印头组（4）分别设置在走料通道的两侧，且第一打印横梁（1）位于第一打印头组（2）的上侧，第二打印横梁（3）位于第二打印头组（4）的下侧。本实用新型专利技术提供的竖向双喷布料打印机，两个打印头组之间打印位置最短，使得打印时打印材质（18）更加平整，打印效果更好，并且可以减少打印材质（18）的浪费。印材质（18）的浪费。印材质（18）的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种竖向双喷布料打印机


[0001]本技术涉及布料打印机领域，具体涉及一种竖向双喷布料打印机。

技术介绍

[0002]布料打印机是一种在将布料上直接打印任意图案的装置。布料打印机可以在布料上打印出图案，打印机对布料进行传送的同时，把墨水打印在布料上，来实现布料的快速打印。
[0003]随着布料打印机的不断发展，竖向双面打印机目前正逐步发展为主流的打印方式，竖向双面打印是指打印介质自上而下或自下而上的行进，打印介质的左右分别设置两个打印机小车水平往复行走，对打印介质的两面进行图案的同步打印。相对于水平双面打印机，竖向双面打印机的布程更短一些，打印效率也更高。但是，两个打印组件的打印头组的安装，需要保证打印头组的行走更加稳定且能够保持一致性，同时也需要考虑打印材质是否存在浪费的问题，因此，两个打印头组如何安装、如何分布，是其中一个技术难点。
[0004]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
[0005]1、现有技术中竖向双喷布料打印机的第一打印头组和第二打印头组间隔较远，在打印的过程中，容易出现打印材质不平整，影响打印质量的问题；
[0006]2、现有技术中竖向双喷布料打印机的第一打印头组和第二打印头组间隔较远，在打印时，存在打印材质浪费的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种竖向双喷布料打印机，以解决现有技术中竖向双喷布料打印机的第一打印头组和第二打印头组间隔较远，在打印的过程中，容易出现打印材质不平整，影响打印质量的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0009]本技术提供的一种竖向双喷布料打印机，包括从上到下依次设置的第一打印组件、第二打印组件， 所述第一打印组件和第二打印组件的喷墨方向均为水平方向；其中，
[0010]所述第一打印组件包括第一打印横梁和第一打印头组；
[0011]所述第二打印组件包括第二打印横梁和第二打印头组；
[0012]所述第一打印头组和第二打印头组分别设置在走料通道的两侧，且第一打印横梁位于第一打印头组的上侧，第二打印横梁位于第二打印头组的下侧。
[0013]可选的或优选的，所述第一打印组件和第二打印组件之间还设有顶料板，所述顶料板的一侧连接在双喷布料打印机的主联接杆上；当进行打印时，顶料板另一侧的侧面与打印材质相抵。
[0014]可选的或优选的，所述顶料板与打印材质相抵的一端表面喷涂有特氟龙涂层。
[0015]可选的或优选的，所述顶料板活动连接在双喷布料打印机的主联接杆上。
[0016]可选的或优选的，所述第一打印组件还包括第一废墨槽，所述第一废墨槽与第一打印头组相对设置；所述第二打印组件还包括第二废墨槽，所述第二废墨槽与第二打印头组相对设置。
[0017]可选的或优选的，沿着走料方向，在第一打印组件的前侧，还依次设置有放料杆、主走料胶轴，在主走料胶轴上还设有进料压杆；
[0018]在第二打印组件的后侧，还依次设置有烤箱、出料感应杆、出料动力轴，在出料动力轴上还设有出料压轴。
[0019]可选的或优选的，所述烤箱包括加热箱体和烤箱盖。
[0020]基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：
[0021]本技术提供的竖向双喷布料打印机，由于第一打印头组和第二打印头组分别设置在走料通道的两侧，且第一打印横梁位于第一打印头组的上侧，第二打印横梁位于第二打印头组的下侧，第一打印头组紧邻第二打印头组设置；在进行打印时，打印材质从上向下走，由于第一打印头组紧邻第二打印头组设置，便得两个打印头组之间打印位置最短，使得打印材质更加平整，打印效果更好，并且可以减少打印材质的浪费。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例2的结构示意图；
[0025]图3是本技术实施例3的结构示意图。
[0026]图中：1、第一打印横梁；2、第一打印头组；3、第二打印横梁；4、第二打印头组；5、顶料板；6、主联接杆；7、第一废墨槽；8、第二废墨槽；9、放料杆；10、主走料胶轴；11、进料压杆；12、出料感应杆；13、出料动力轴；14、出料压轴；15、加热箱体；16、烤箱盖；17、转向压料轴；18、打印材质。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0028]如图1
‑
图3所示：
[0029]实施例1：
[0030]本技术提供了一种竖向双喷布料打印机，包括从上到下依次设置的第一打印组件、第二打印组件， 所述第一打印组件和第二打印组件的喷墨方向均为水平方向；其中，
[0031]所述第一打印组件包括第一打印横梁1和第一打印头组2；
[0032]所述第二打印组件包括第二打印横梁3和第二打印头组4；
[0033]所述第一打印头组2和第二打印头组4分别设置在打印材质18走料通道的两侧，且第一打印横梁1位于第一打印头组2的上侧，第二打印横梁3位于第二打印头组4的下侧。
[0034]本技术提供的竖向双喷布料打印机，由于第一打印头组2和第二打印头组4分别设置在走料通道的两侧，且第一打印横梁1位于第一打印头组2的上侧，第二打印横梁3位于第二打印头组4的下侧，第一打印头组2紧邻第二打印头组4设置；在进行打印时，打印材质18从上向下走，由于第一打印头组2紧邻第二打印头组4设置，便得两个打印头组之间打印位置最短，使得打印材质18更加平整，打印效果更好，并且可以减少打印材质18的浪费。
[0035]作为可选的实施方式，所述第一打印组件和第二打印组件之间还设有顶料板5，所述顶料板5的一侧连接在双喷布料打印机的主联接杆6上；主联接杆6为打印机现有的部件，也称为大梁。当进行打印时，顶料板5另一侧的侧面与打印材质18相抵。在第一打印组件和第二打印组件之间还设置了顶料板5，可以进一步保证打印材质18的平整度，保证打印效果。
[0036]作为可选的实施方式，所述顶料板5与打印材质18相抵的一端表面喷涂有特氟龙涂层。由于顶料板5与打印材质18相抵的一端表面喷涂了特氟龙涂层，其具有较小的摩擦系数，并且具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖向双喷布料打印机，其特征在于，包括从上到下依次设置的第一打印组件、第二打印组件， 所述第一打印组件和第二打印组件的喷墨方向均为水平方向；其中，所述第一打印组件包括第一打印横梁（1）和第一打印头组（2）；所述第二打印组件包括第二打印横梁（3）和第二打印头组（4）；所述第一打印头组（2）和第二打印头组（4）分别设置在走料通道的两侧，且第一打印横梁（1）位于第一打印头组（2）的上侧，第二打印横梁（3）位于第二打印头组（4）的下侧。2.根据权利要求1所述的竖向双喷布料打印机，其特征在于，所述第一打印组件和第二打印组件之间还设有顶料板（5），所述顶料板（5）的一侧连接在双喷布料打印机的主联接杆（6）上；当进行打印时，顶料板（5）另一侧的侧面与打印材质（18）相抵。3.根据权利要求2所述的竖向双喷布料打印机，其特征在于，所述顶料板（5）与打印材质（18）相抵的一端表面喷涂有特氟...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，马紫轩，
申请(专利权)人：成都宸亿轩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：