一种陶瓷网纹辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷网纹辊，包括网纹辊组件和连接安装头，连接安装头安装在网纹辊组件的两端，通过将陶瓷网纹辊的两端固定焊接开设有第一螺纹的连接杆，并将开设有第二螺纹的连接套旋拧在连接头，使得连接安装头与网纹辊组件连接，达到可拆卸的效果，方便更换陶瓷网纹辊，进行不同的印刷；通过将网点设置上着墨口、着墨孔和着墨底，上着墨口和着墨底均为正六边形结构，上着墨口和着墨底连接形成着墨孔，着墨孔为六棱台形结构，根据传墨性能与着墨孔开口宽度和深度有关，将上着墨口的宽度与着墨孔的深度之比设置为28%，使得传墨性更好，且涂墨更加均匀，同时也方便清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷网纹辊
本技术涉及印刷设备
，具体为一种陶瓷网纹辊。
技术介绍
柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统，结构比较简单，主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中，网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。传统的陶瓷网纹辊的网点结构单一，着墨效果差，使得印刷时，涂墨不均匀，降低印刷质量。针对上述问题，本技术提供了一种陶瓷网纹辊。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷网纹辊，包括网纹辊组件和连接安装头，所述连接安装头安装在网纹辊组件的两端，着墨效果好，提高印刷质量，从而解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷网纹辊，包括网纹辊组件和连接安装头，所述连接安装头安装在网纹辊组件的两端，所述网纹辊组件包括连接头和陶瓷网纹辊，所述连接头设置两组，两组所述的连接头固定焊接在陶瓷网纹辊的两端，所述陶瓷网纹辊与连接头固定连接，形成网纹辊组件整体；所述连接安装头设置有安装轴和连接套，所述安装轴固定焊接在连接套的一侧，与连接套固定连接，形成连接安装头整体。优选的，所述连接头设置有连接杆和第一螺纹，连接杆的一端固定焊接在陶瓷网纹辊上，第一螺纹开设在连接杆的另一端。优选的，所述陶瓷网纹辊由不锈钢管、镍铬合金层和氧化铬陶瓷层，氧化铬陶瓷层固定包覆在镍铬合金层上，镍铬合金层包覆在不锈钢管上，不锈钢管、镍铬合金层和氧化铬陶瓷层固定连接，形成陶瓷网纹辊整体。优选的，所述陶瓷网纹辊的表面开设网纹面，且网纹面由网点组合形成。优选的，所述网点设置有上着墨口、着墨孔和着墨底，上着墨口和着墨底均为正六边形结构，且着墨底的尺寸小于上着墨口的尺寸，上着墨口和着墨底连接形成着墨孔，着墨孔为六棱台形结构。优选的，所述上着墨口的宽度与着墨孔的深度之比为28%。优选的，所述安装轴开设有固定销孔，固定销孔开设在安装轴远离连接套的一端。优选的，所述连接套开设有第二螺纹，第二螺纹开设在连接套的内侧壁，且连接套通过第二螺纹和第一螺纹旋拧在连接头上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本陶瓷网纹辊的网点结构，通过将陶瓷网纹辊的两端固定焊接开设有第一螺纹的连接杆，并将开设有第二螺纹的连接套旋拧在连接头，使得连接安装头与网纹辊组件连接，达到可拆卸的效果，方便更换陶瓷网纹辊，进行不同的印刷。2、本陶瓷网纹辊的网点结构，通过将网点设置上着墨口、着墨孔和着墨底，上着墨口和着墨底均为正六边形结构，上着墨口和着墨底连接形成着墨孔，着墨孔为六棱台形结构，根据传墨性能与着墨孔开口宽度和深度有关，将上着墨口的宽度与着墨孔的深度之比设置为28%，使得传墨性更好，且涂墨更加均匀，同时也方便清洗。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的网纹辊组件结构示意图；图3为本技术的陶瓷网纹辊的截面图；图4为本技术的图2中A处放大图；图5为本技术的网点结构示意图；图6为本技术的连接安装头结构示意图。图中：1、网纹辊组件；11、连接头；111、连接杆；112、第一螺纹；12、陶瓷网纹辊；1201、不锈钢管；1202、镍铬合金层；1203、氧化铬陶瓷层；121、网纹面；122、网点；1221、上着墨口；1222、着墨孔；1223、着墨底；2、连接安装头；21、安装轴；211、固定销孔；22、连接套；221、第二螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种陶瓷网纹辊，包括网纹辊组件1和连接安装头2，连接安装头2安装在网纹辊组件1的两端。网纹辊组件1包括连接头11和陶瓷网纹辊12，连接头11设置两组，两组的连接头11固定焊接在陶瓷网纹辊12的两端，陶瓷网纹辊12与连接头11固定连接，形成网纹辊组件1整体，连接头11设置有连接杆111和第一螺纹112，连接杆111的一端固定焊接在陶瓷网纹辊12上，第一螺纹112开设在连接杆111的另一端，陶瓷网纹辊12由不锈钢管1201、镍铬合金层1202和氧化铬陶瓷层1203，氧化铬陶瓷层1203固定包覆在镍铬合金层1202上，镍铬合金层1202包覆在不锈钢管1201上，不锈钢管1201、镍铬合金层1202和氧化铬陶瓷层1203固定连接，形成陶瓷网纹辊12整体，陶瓷网纹辊12的表面开设网纹面121，且网纹面121由网点122组合形成，网点122设置有上着墨口1221、着墨孔1222和着墨底1223，上着墨口1221和着墨底1223均为正六边形结构，且着墨底1223的尺寸小于上着墨口1221的尺寸，上着墨口1221和着墨底1223连接形成着墨孔1222，着墨孔1222为六棱台形结构，上着墨口1221的宽度与着墨孔1222的深度之比为28%，通过将网点122设置上着墨口1221、着墨孔1222和着墨底1223，上着墨口1221和着墨底1223均为正六边形结构，上着墨口1221和着墨底1223连接形成着墨孔1222，着墨孔1222为六棱台形结构，根据传墨性能与着墨孔1222开口宽度和深度有关，将上着墨口1221的宽度与着墨孔1222的深度之比设置为28%，使得传墨性更好，且涂墨更加均匀，同时也方便清洗。连接安装头2设置有安装轴21和连接套22，安装轴21固定焊接在连接套22的一侧，与连接套22固定连接，形成连接安装头2整体，安装轴21开设有固定销孔211，固定销孔211开设在安装轴21远离连接套22的一端，连接套22开设有第二螺纹221，第二螺纹221开设在连接套22的内侧壁，且连接套22通过第二螺纹221和第一螺纹112旋拧在连接头11上，通过将陶瓷网纹辊12的两端固定焊接开设有第一螺纹112的连接杆111，并将开设有第二螺纹221的连接套22旋拧在连接头11，使得连接安装头2与网纹辊组件1连接，达到可拆卸的效果，方便更换陶瓷网纹辊12，进行不同的印刷。综上所述：本技术提供了一种陶瓷网纹辊，包括网纹辊组件1和连接安装头2，连接安装头2安装在网纹辊组件1的两端，通过将陶瓷网纹辊12的两端固定焊接开设有第一螺纹112的连接杆111，并将开设有第二螺纹221的连接套22旋拧在连接头11，使得连接安装头2与网纹辊组件1连接，达到可拆卸的效果，方便更换陶瓷网纹辊12，进行不同的印刷；通过将网点122设置上着墨口1221、着墨孔1222和着墨底1223，上着墨口1221和着墨底1223均为正六边形结构，上着墨口1221和着墨底1223连接形成着墨孔1222，着墨孔1222为六棱台形结构，根据传墨性能与着墨孔1222开口宽度和深度有关，将上着墨口1221的宽度与着墨孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷网纹辊，包括网纹辊组件（1）和连接安装头（2），所述连接安装头（2）安装在网纹辊组件（1）的两端，其特征在于：所述网纹辊组件（1）包括连接头（11）和陶瓷网纹辊（12），所述连接头（11）设置两组，两组所述的连接头（11）固定焊接在陶瓷网纹辊（12）的两端，所述陶瓷网纹辊（12）与连接头（11）固定连接，形成网纹辊组件（1）整体；/n所述连接安装头（2）设置有安装轴（21）和连接套（22），所述安装轴（21）固定焊接在连接套（22）的一侧，与连接套（22）固定连接，形成连接安装头（2）整体。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷网纹辊，包括网纹辊组件（1）和连接安装头（2），所述连接安装头（2）安装在网纹辊组件（1）的两端，其特征在于：所述网纹辊组件（1）包括连接头（11）和陶瓷网纹辊（12），所述连接头（11）设置两组，两组所述的连接头（11）固定焊接在陶瓷网纹辊（12）的两端，所述陶瓷网纹辊（12）与连接头（11）固定连接，形成网纹辊组件（1）整体；
所述连接安装头（2）设置有安装轴（21）和连接套（22），所述安装轴（21）固定焊接在连接套（22）的一侧，与连接套（22）固定连接，形成连接安装头（2）整体。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷网纹辊，其特征在于：所述连接头（11）设置有连接杆（111）和第一螺纹（112），连接杆（111）的一端固定焊接在陶瓷网纹辊（12）上，第一螺纹（112）开设在连接杆（111）的另一端。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷网纹辊，其特征在于：所述陶瓷网纹辊（12）由不锈钢管（1201）、镍铬合金层（1202）和氧化铬陶瓷层（1203），氧化铬陶瓷层（1203）固定包覆在镍铬合金层（1202）上，镍铬合金层（1202）包覆在不锈钢管（1201）上，不锈钢管（1201）、镍铬合金层（1202）和氧化铬陶瓷层（1203）固定连接，形成陶瓷网纹辊（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯重阳，宋教征，李泽，
申请(专利权)人：山东上运激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37