一种耐磨性印刷版辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨性印刷版辊，涉及耐磨性印刷版辊技术领域，包括辊体，所述辊体的外侧设置有耐磨层，所述辊体两侧的中间位置处设置有限位块，所述限位块内部一侧的中间位置处设置有连接轴，且连接轴的一侧延伸至限位块的外部，所述连接轴内部的一侧设置有凸轮，所述凸轮一端的中间位置处设置有旋钮。该耐磨性印刷版辊通过耐磨层的作用，对印刷辊表面进行保护，防止印刷辊在工作时严重磨损，延长印刷辊的使用寿命，通过固定杆、第一弹簧、固定槽与固定套管的共同配合，对耐磨层的位置进行固定，防止耐磨层在转动的过程中发生移动，使耐磨层始终对印刷辊进行全面保护，提高耐磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性印刷版辊
本技术涉及耐磨性印刷版辊
，具体为一种耐磨性印刷版辊。
技术介绍
在印刷工作中印刷辊是印刷不可或缺的工具，其中墨辊是印刷辊的一种，墨辊在印刷过程中，要保证输墨系统良好的工作稳定性、油墨的均匀性和连续供墨，墨辊应具有很好的亲墨性、弹性、和耐溶剂性等，墨辊的辊芯应具有良好的刚性和强度，具有抗变形能力，所以印刷墨辊一般只是由金属辊芯和橡胶层组成。由于墨中存在一些杂质，所以墨辊在使用过程中容易发生磨损，造成墨辊表面出现坑坑洼洼的缺陷，缩短了墨辊的可使用年限，此时需要在墨辊的表面添加耐磨层，但是耐磨层在使用一段时间后，由于墨辊的转动，容易使耐磨层的位置发生移动，造成耐磨层的保护不全面，使墨辊的表面产生一定磨损，传统的墨辊安装不够紧固，可能产生空转，造成印刷效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨性印刷版辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨性印刷版辊，包括辊体，所述辊体的外侧设置有耐磨层，所述辊体两侧的中间位置处设置有限位块，所述限位块内部一侧的中间位置处设置有连接轴，且连接轴的一侧延伸至限位块的外部，所述连接轴内部的一侧设置有凸轮，所述凸轮一端的中间位置处设置有旋钮，且旋钮的一端延伸至连接轴的外部，所述连接轴内部一侧的顶部与底部皆设置有第二弹簧，所述连接轴内部一端中间位置处的顶部与底部皆设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧与第二弹簧的一侧相连，两组所述滑块之间共同设置有挤压块，所述连接轴内部远离凸轮的一侧设置有加固组件，一组所述限位块的顶部与底部皆设置有固定槽，所述耐磨层一侧的底部与顶部设置有固定组件。优选的，所述加固组件包括滑动套管、加固块、第三弹簧、滑杆与连接杆，所述滑杆位于连接轴内部远离凸轮的一侧，所述滑杆外侧的中间位置处套设有第三弹簧，所述第三弹簧的底部与顶部皆设置有滑动套管，且滑动套管套设于滑杆的外侧，所述滑动套管靠近凸轮的一侧设置有连接杆，所述连接杆靠近凸轮的一侧设置有加固块。优选的，所述固定组件包括固定杆、第一弹簧与固定套管，所述固定杆位于耐磨层一侧的顶部与底部，所述固定杆外侧的顶部设置有、第一弹簧，所述、第一弹簧外侧的底部套设有固定套管，且固定套管与、第一弹簧相连接。优选的，所述固定套管两侧的底部设置有卡块，所述固定槽内侧的底部设置有卡槽，且卡块与卡槽相适配。优选的，所述固定杆呈“L”型结构，且固定杆的底部与固定套管相适配。优选的，所述旋钮的外侧设置有防滑槽，且旋钮的一侧设置有固定螺栓，所述耐磨层由橡胶材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐磨性印刷版辊通过耐磨层的作用，对印刷辊表面进行保护，防止印刷辊在工作时严重磨损，延长印刷辊的使用寿命，通过固定杆、第一弹簧、固定槽与固定套管的共同配合，对耐磨层的位置进行固定，防止耐磨层在转动的过程中发生移动，使耐磨层始终对印刷辊进行全面保护，提高耐磨质量，通过第二弹簧、滑块、挤压块、滑动套管、滑杆、加固块、第三弹簧与凸轮的共同配合，对印刷辊安装时进行二次加固，提高印刷辊连接时的稳固性，防止转动时印刷辊出现空转现象，提高印刷辊的输墨效率。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术连接轴的内部结构示意图。图中：1、辊体；2、耐磨层；3、固定杆；4、第一弹簧；5、旋钮；6、连接杆；7、滑动套管；8、连接轴；9、滑杆；10、滑槽；11、固定槽；12、固定套管；13、限位块；14、第二弹簧；15、滑块；16、挤压块；17、加固块；18、第三弹簧；19、凸轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种耐磨性印刷版辊，包括辊体1，辊体1的外侧设置有耐磨层2，对印刷辊外侧进行保护，防止印刷辊磨损，辊体1两侧的中间位置处设置有限位块13，限位块13内部一侧的中间位置处设置有连接轴8，且连接轴8的一侧延伸至限位块13的外部，连接轴8内部的一侧设置有凸轮19，凸轮19一端的中间位置处设置有旋钮5，且旋钮5的一端延伸至连接轴8的外部，连接轴8内部一侧的顶部与底部皆设置有第二弹簧14，连接轴8内部一端中间位置处的顶部与底部皆设置有滑槽10，滑槽10的内部设置有滑块15，滑块15的一侧与第二弹簧14的一侧相连，两组滑块15之间共同设置有挤压块16，连接轴8内部远离凸轮19的一侧设置有加固组件，一组限位块13的顶部与底部皆设置有固定槽11，耐磨层2一侧的底部与顶部设置有固定组件，对耐磨层2的位置进行固定，防止耐磨层2移动。在本实施例中：加固组件包括滑动套管7、加固块17、第三弹簧18、滑杆9与连接杆6，滑杆9位于连接轴8内部远离凸轮19的一侧，滑杆9外侧的中间位置处套设有第三弹簧18，第三弹簧18的底部与顶部皆设置有滑动套管7，且滑动套管7套设于滑杆9的外侧，滑动套管7靠近凸轮19的一侧设置有连接杆6，连接杆6靠近凸轮19的一侧设置有加固块17，使印刷辊安装更加紧固。在本实施例中：固定组件包括固定杆3、第一弹簧4与固定套管12，固定杆3位于耐磨层2一侧的顶部与底部，固定杆3外侧的顶部设置有、第一弹簧4、第一弹簧4外侧的底部套设有固定套管12，且固定套管12与、第一弹簧4相连接，防止耐磨层2移动。在本实施例中：固定套管12两侧的底部设置有卡块，固定槽11内侧的底部设置有卡槽，且卡块与卡槽相适配，防止固定套管12在转动中与固定槽11分离。在本实施例中：固定杆3呈“L”型结构，且固定杆3的底部与固定套管12相适配，对耐磨层2的位置进行固定。在本实施例中：旋钮5的外侧设置有防滑槽，且旋钮5的一侧设置有固定螺栓，耐磨层2由橡胶材料制成，防止旋钮5误转。工作原理：该装置使用时，将耐磨层2套设于辊体1的外侧，当套设完成后，固定杆3的底部与固定槽11的位置相对应，通过、第一弹簧4弹力的作用，将固定套管12卡合于固定槽11的内部，同时转动固定套管12，使固定套管12两侧的卡块与固定槽11内部的卡槽相卡合，防止在转动的过程中固定套管12脱落，将连接轴8安装于相应的安装轴上，当安装完成后，转动旋钮5，旋钮5带动凸轮19转动，凸轮19顶住挤压块16，使挤压块16向靠近加固块17的一侧运动，此时第二弹簧14拉伸，挤压块16与两组加固块17相接处，同时将两组加固块17顶出至连接轴8的外部，与连接轴8的安装腔相抵，加强连接轴8安装的紧固性，同时旋拧旋钮5上的紧固螺栓，将旋钮5固定，防止旋钮5误转。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨性印刷版辊，包括辊体(1)，其特征在于：所述辊体(1)的外侧设置有耐磨层(2)，所述辊体(1)两侧的中间位置处设置有限位块(13)，所述限位块(13)内部一侧的中间位置处设置有连接轴(8)，且连接轴(8)的一侧延伸至限位块(13)的外部，所述连接轴(8)内部的一侧设置有凸轮(19)，所述凸轮(19)一端的中间位置处设置有旋钮(5)，且旋钮(5)的一端延伸至连接轴(8)的外部，所述连接轴(8)内部一侧的顶部与底部皆设置有第二弹簧(14)，所述连接轴(8)内部一端中间位置处的顶部与底部皆设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部设置有滑块(15)，所述滑块(15)的一侧与第二弹簧(14)的一侧相连，两组所述滑块(15)之间共同设置有挤压块(16)，所述连接轴(8)内部远离凸轮(19)的一侧设置有加固组件，一组所述限位块(13)的顶部与底部皆设置有固定槽(11)，所述耐磨层(2)一侧的底部与顶部设置有固定组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性印刷版辊，包括辊体(1)，其特征在于：所述辊体(1)的外侧设置有耐磨层(2)，所述辊体(1)两侧的中间位置处设置有限位块(13)，所述限位块(13)内部一侧的中间位置处设置有连接轴(8)，且连接轴(8)的一侧延伸至限位块(13)的外部，所述连接轴(8)内部的一侧设置有凸轮(19)，所述凸轮(19)一端的中间位置处设置有旋钮(5)，且旋钮(5)的一端延伸至连接轴(8)的外部，所述连接轴(8)内部一侧的顶部与底部皆设置有第二弹簧(14)，所述连接轴(8)内部一端中间位置处的顶部与底部皆设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部设置有滑块(15)，所述滑块(15)的一侧与第二弹簧(14)的一侧相连，两组所述滑块(15)之间共同设置有挤压块(16)，所述连接轴(8)内部远离凸轮(19)的一侧设置有加固组件，一组所述限位块(13)的顶部与底部皆设置有固定槽(11)，所述耐磨层(2)一侧的底部与顶部设置有固定组件。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨性印刷版辊，其特征在于：所述加固组件包括滑动套管(7)、加固块(17)、第三弹簧(18)、滑杆(9)与连接杆(6)，所述滑杆(9)位于连接轴(8)内部远离凸轮(19)的一侧，所述滑杆(9)外侧的中间位置处套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋，张燕，
申请(专利权)人：中山鑫锐制版有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44