一种活动式注塑机模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑成型技术领域，具体公开了一种活动式注塑机模具，包括上模架、上模仁、注塑口、下模仁、下模架、底板、驱动组件和活动型芯等部件。各部件通过组装配合，由活动型芯的顶部、下模仁、上模仁和注塑口共同围合形成注塑的模腔。其中，活动型芯可以上下运动，由驱动组件进行驱动。本实用新型专利技术通过将局部模芯做成可活动的镶件，在注塑过程中可以对产品的壁厚进行精确调节，同时避免注塑液流动范围局部过窄而形成气泡以及容易变形等问题，克服了注塑件产品质量不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种活动式注塑机模具
本技术属于注塑成型
，具体涉及一种活动式注塑机模具。
技术介绍
注塑成型是塑料加工常用的成型方法之一，在工业生产中具有非常广泛的应用。在传统注塑行业中，由于排气和温控等方面的因素，制造局部壁厚很薄或很厚的注塑件很容易产生成型缺陷。这些成型缺陷虽然可以通过加强排气或调整注塑工艺得到一定程度地改善，但仍不能彻底解决。因此，通过模具设计来解决成型缺陷率高的问题，具有非常重要的实用价值。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种活动式注塑机模具，通过将局部模芯做成可活动的镶件，以在注塑过程中对模腔进行局部调整，来解决产品局部厚不稳定的缺陷。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种活动式注塑机模具，包括上模架、上模仁、注塑口、下模仁、下模架、底板、驱动组件和活动型芯；上模架底部嵌有上模仁，上模仁内设有注塑口，下模架靠设在上模架的底面，下模架顶部嵌有下模仁，下模仁与上模仁相靠，下模架底部嵌设有驱动组件，下模架底面还靠设有底板，驱动组件被盖合在底板与下模架围合形成的空腔内；有一竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活动式注塑机模具，其特征在于：包括上模架（1）、上模仁（2）、注塑口（3）、下模仁（4）、下模架（5）、底板（6）、驱动组件（7）和活动型芯（8）；所述上模架（1）底部嵌有上模仁（2），所述上模仁（2）内设有所述注塑口（3），所述下模架（5）靠设在所述上模架（1）的底面，所述下模架（5）顶部嵌有所述下模仁（4），所述下模仁（4）与所述上模仁（2）相靠，所述下模架（5）底部嵌设有驱动组件（7），所述下模架（5）底面还靠设有底板（6），所述驱动组件（7）被盖合在所述底板（6）与所述下模架（5）围合形成的空腔内；有一竖直的通孔贯穿于所述下模架（5）和所述下模仁（4）内，所述通孔将所述驱动组件...

【技术特征摘要】
1.一种活动式注塑机模具，其特征在于：包括上模架（1）、上模仁（2）、注塑口（3）、下模仁（4）、下模架（5）、底板（6）、驱动组件（7）和活动型芯（8）；所述上模架（1）底部嵌有上模仁（2），所述上模仁（2）内设有所述注塑口（3），所述下模架（5）靠设在所述上模架（1）的底面，所述下模架（5）顶部嵌有所述下模仁（4），所述下模仁（4）与所述上模仁（2）相靠，所述下模架（5）底部嵌设有驱动组件（7），所述下模架（5）底面还靠设有底板（6），所述驱动组件（7）被盖合在所述底板（6）与所述下模架（5）围合形成的空腔内；有一竖直的通孔贯穿于所述下模架（5）和所述下模仁（4）内，所述通孔将所述驱动组件（7）和所述下模仁（4）的顶面联通，所述通孔内可滑动地设有所述活动型芯（8），所述通孔的横截面与所述活动型芯（8）的横截面形状匹配，所述活动型芯（8）的底部与所述驱动组件（7）固定；所述活动型芯（8）的顶部、所述下模仁（4）、所述上模仁（2）和所述注塑口（3）共同围合形成模腔（11）。


2.根据权利要求1所述的活动式注塑机模具，其特征在于：所述活动型芯（8）的形状为圆柱体。


3.根据权利要求1所述的活动式注塑机模具，其特征在于：还包括环状的镶块（10），所述镶块（10）嵌设于所述下模仁（4）的顶部，所述活动型芯（8）的顶部、所述下模仁（4）、所述镶块（10）、所述上模仁（2）和所述注塑口（3）共同围合形成模腔（11）。


4.根据权利要求3所述的活动式注塑机模具，其特征在于：所述镶块（10）的形状为圆环形。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永军，袁斌，林有忠，佘军军，
申请(专利权)人：裕克施乐塑料制品太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32