一种快速冷却成型的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速冷却成型的注塑模具，包括底座、固定在底座上端的底部模具和开设在底部模具上端的型腔，所述底部模具内且在型腔的外侧从上至下开设有多个呈回字形的冷却腔，所述底部模具内对称嵌设有与冷却腔中部连通的两个第一连接管。本实用新型专利技术制冷机将制冷腔内的冷却液进行制冷，潜水泵通过第二连接管、多个第一连接管泵入冷却腔，从而实现对型腔内的成品进行冷却固化，而后通过另一侧的多个第一连接管、第二连接管回流至制冷腔内循环使用，节约水资源；利用微型低速电机带动换向凸轮转动，进而周期性地改变冷却液的流动方向，避免出现冷却腔两端冷却液温度不同，产品冷却不均的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却成型的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种快速冷却成型的注塑模具。
技术介绍
在使用注塑模具生产各类产品时，通常采用风冷方式对产品进行冷却固化，便于快速取出。经检索，现有技术中公开号为CN209504773U公开的一种快速冷却成型的注塑模具，包括模具底座，所述模具底座的内部固定安装有储存箱，所述模具底座的内部且位于储存箱的右侧固定连接有传输管。上述专利没有交代冷凝液进入冷却腔后又流到了哪里，因此冷凝液不可循环利用，还有其他专利循环使用冷却液，但冷却液的流动方向不变，导致刚进入冷却腔的冷却液温度最低，冷却效果最好，临近冷却腔出口的冷却液在吸收大量热量后温度最高，产品冷却不均。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种快速冷却成型的注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种快速冷却成型的注塑模具，包括底座、固定在底座上端的底部模具和开设在底部模具上端的型腔，所述底部模具内且在型腔的外侧从上至下开设有多个呈回字形的冷却腔，所述底部模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速冷却成型的注塑模具，包括底座(2)、固定在底座(2)上端的底部模具(1)和开设在底部模具(1)上端的型腔(3)，其特征在于，所述底部模具(1)内且在型腔(3)的外侧从上至下开设有多个呈回字形的冷却腔(4)，所述底部模具(1)内对称嵌设有与冷却腔(4)中部连通的两个第一连接管(5)，位于同一侧的多个所述第一连接管(5)共同连接有第二连接管(6)，所述底座(2)内从上至下依次开设有换向腔(7)与制冷腔(8)，两个所述第一连接管(5)的下端贯穿底座(2)的上端、盘成U型后贯穿换向腔(7)的内底壁、并延伸至制冷腔(8)的内底部，位于换向腔(7)内的两个所述第一连接管(5)共同连接有换向阀(...

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却成型的注塑模具，包括底座(2)、固定在底座(2)上端的底部模具(1)和开设在底部模具(1)上端的型腔(3)，其特征在于，所述底部模具(1)内且在型腔(3)的外侧从上至下开设有多个呈回字形的冷却腔(4)，所述底部模具(1)内对称嵌设有与冷却腔(4)中部连通的两个第一连接管(5)，位于同一侧的多个所述第一连接管(5)共同连接有第二连接管(6)，所述底座(2)内从上至下依次开设有换向腔(7)与制冷腔(8)，两个所述第一连接管(5)的下端贯穿底座(2)的上端、盘成U型后贯穿换向腔(7)的内底壁、并延伸至制冷腔(8)的内底部，位于换向腔(7)内的两个所述第一连接管(5)共同连接有换向阀(11)，所述换向阀(11)包括裸露在换向腔(7)内的阀杆(12)，所述阀杆(12)由相互垂直固定连接的第一杆体与第二杆体构成，所述第一杆体上套设有扭簧(13)，所述扭簧(13)的两端分别与换向阀(11)、第一杆体固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾伟，
申请(专利权)人：杭州晶伟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33