一种橡胶材料生产用半自动配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种橡胶材料生产用半自动配料装置。所述橡胶材料生产用半自动配料装置包括：底板；料仓，所述料仓的左侧通过支撑柱固定连接于所述底板的顶部左侧；出料组件，所述出料组件的顶部固定连接于所述料仓的顶部右侧；电子秤，所述电子秤的底部设置于所述底板的顶部；连接柱，所述连接柱的底端固定连接于所述电子秤的顶部右侧；配料盒，所述配料盒底部的右侧通过转轴转动连接于所述连接柱的顶端；电动杆，所述电动杆设置于所述配料盒和电子秤的相对一侧之间的右侧；缓冲支撑组件，所述缓冲支撑组件的底部固定连接于所述电子秤的顶部左侧。本实用新型专利技术提供的橡胶材料生产用半自动配料装置具有出料便于控制，配料精确，可控性强。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶材料生产用半自动配料装置
本技术涉及橡胶材料生产领域，尤其涉及一种橡胶材料生产用半自动配料装置。
技术介绍
橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的。按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类。其有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等，橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品，橡胶材料加工的时候，根据其用途不同，所需具备的性能不同，橡胶材料生产过程中需要使用不同的物料进行配比实现配料，现有做法中，配料装置不便于控制出料，不便于掌握配料量。因此，有必要提供一种橡胶材料生产用半自动配料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种橡胶材料生产用半自动配料装置，解决了的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的橡胶材料生产用半自动配料装置，包括：底板；料仓，所述料仓的左侧通过支撑柱固定连接于所述底板的顶部左侧；出料组件，所述出料组件的顶部固定连接于所述料仓的顶部右侧；电子秤，所述电子秤的底部设置于所述底板的顶部；连接柱，所述连接柱的底端固定连接于所述电子秤的顶部右侧；配料盒，所述配料盒底部的右侧通过转轴转动连接于所述连接柱的顶端；电动杆，所述电动杆设置于所述配料盒和电子秤的相对一侧之间的右侧；缓冲支撑组件，所述缓冲支撑组件的底部固定连接于所述电子秤的顶部左侧；出料组件包括出料筒和出料电机，所述出料电机输出轴贯穿出料筒且延伸至出料筒的内部，所述出料电机位于出料筒内部的一端固定连接有出料螺旋，所述出料筒的底部左侧开设有出料口；所述配料盒包括盒体，所述盒体的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆表面的右侧底部开设有与转轴相适配的转轴孔。优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚。优选的，所述支撑柱的底端与所述底板顶部的左侧固定连接，所述支撑柱的右侧顶部与料仓的左侧固定连接。优选的，所述料仓内壁的底部左侧设置有斜坡，所述料仓底部的右侧与出料筒顶部的右侧开设有进料口。优选的，所述盒体的底部与电动杆的顶端转动连接，所述电动杆的底端与电子秤的顶部转动连接，所述转轴孔的内壁表面通过转轴与连接柱的顶端转动连接。优选的，所述缓冲支撑组件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的底端固定连接于所述电子秤的顶部左侧，两个所述支撑杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的中部贯穿有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板与固定板相对的一侧之间且位于滑杆的表面设置有缓冲弹簧，所述支撑板的顶部固定连接有垫层，所述滑杆的底端固定连接有限位板。优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的顶端固定连接有下料板。与相关技术相比较，本技术提供的橡胶材料生产用半自动配料装置具有如下有益效果：本技术提供一种橡胶材料生产用半自动配料装置，通过出料组件的出料电机带动出料螺旋转动，出料螺旋带动物料从出料筒的右侧移动到左侧，此时物料从出料口掉落到配料盒中，电子秤对进入配料盒中物料进行称重，物料达到一定的重量之后，控制出料电机停止转动，物料停止出料，电动杆伸长，推动配料盒以转轴为圆心转动，称重好的物料从盒体中向右倾倒而出，物料经过下料板落下，出料便于控制，配料精确，可控性强；盒体倾倒完物料之后，电动杆缩短，带动配料盒以转轴为圆心转动，向左转动，进行复位动作，盒体底部的左侧压住垫层，此时缓冲弹簧弹力作用推动支撑板支撑垫层，对下落的盒体进行缓冲支撑，防止复位时盒体受到撞击造成损伤，同时避免冲击电子秤造成损伤，具有缓冲保护功能，延长盒体和电子秤的使用寿命。附图说明图1为本技术提供的橡胶材料生产用半自动配料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的配料盒的结构示意图；图3为图1所示的缓冲支撑组件的结构示意图。图中标号：1、底板，11、支撑柱，12、支撑脚，2、料仓，21、斜坡，22、进料口，3、出料组件，31、出料筒，32、出料电机，33、出料螺旋，34、出料口，4、电子秤，5、连接柱，51、转轴，52、电动杆，6、配料盒，61、盒体，62、固定板，63、转轴孔，7、缓冲支撑组件，71、支撑杆，72、固定板，73、滑杆，74、支撑板，75、缓冲弹簧，76、垫层，77、限位板，8、固定杆，81、下料板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-3，其中，图1为本技术提供的橡胶材料生产用半自动配料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的配料盒的结构示意图；图3为图1所示的缓冲支撑组件的结构示意图。橡胶材料生产用半自动配料装置，包括：底板1；料仓2，所述料仓2的左侧通过支撑柱11固定连接于所述底板1的顶部左侧；出料组件3，所述出料组件3的顶部固定连接于所述料仓2的顶部右侧；电子秤4，所述电子秤4的底部设置于所述底板1的顶部；连接柱5，所述连接柱5的底端固定连接于所述电子秤4的顶部右侧；配料盒6，所述配料盒6底部的右侧通过转轴51转动连接于所述连接柱5的顶端；电动杆52，所述电动杆52设置于所述配料盒6和电子秤4的相对一侧之间的右侧；缓冲支撑组件7，所述缓冲支撑组件7的底部固定连接于所述电子秤4的顶部左侧；出料组件3包括出料筒31和出料电机32，所述出料电机32输出轴贯穿出料筒31且延伸至出料筒31的内部，所述出料电机32位于出料筒31内部的一端固定连接有出料螺旋33，所述出料筒31的底部左侧开设有出料口34；所述配料盒6包括盒体61，所述盒体61的右侧固定连接有固定杆62，所述固定杆62表面的右侧底部开设有与转轴51相适配的转轴孔63。底板1和料仓2均采用不锈钢材质，具有较长的使用寿命，电子秤4进行调节归零，方便对物料进行沉重，便于工作人员观察掌握配料情况，电动杆52为现有技术中技术事实，此处不做赘述。所述底板1底部的四角均固定连接有支撑脚12。所述支撑柱11的底端与所述底板1顶部的左侧固定连接，所述支撑柱11的右侧顶部与料仓2的左侧固定连接。支撑柱11采用料仓2同样的不锈钢材质，便于采用焊接进行固定。所述料仓2内壁的底部左侧设置有斜坡21，所述料仓2底部的右侧与出料筒31顶部的右侧开设有进料口22。斜坡21利用物料的重力作用，使料仓2内部底部的物料向右聚集，便于从进料口22中进入出料筒31中。所述盒体61的底部与电动杆52的顶端转动连接，所述电动杆52的底端与电子秤4的顶部转动连接，所述转轴孔63的内壁表面通过转轴51与连接柱5的顶端转动连接。所述缓冲支撑组件7包括两个支撑杆71，两个所述支撑杆71的底端固定连接于所述电子秤4的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶材料生产用半自动配料装置，其特征在于，包括：底板；/n料仓，所述料仓的左侧通过支撑柱固定连接于所述底板的顶部左侧；/n出料组件，所述出料组件的顶部固定连接于所述料仓的顶部右侧；/n电子秤，所述电子秤的底部设置于所述底板的顶部；/n连接柱，所述连接柱的底端固定连接于所述电子秤的顶部右侧；/n配料盒，所述配料盒底部的右侧通过转轴转动连接于所述连接柱的顶端；/n电动杆，所述电动杆设置于所述配料盒和电子秤的相对一侧之间的右侧；/n缓冲支撑组件，所述缓冲支撑组件的底部固定连接于所述电子秤的顶部左侧；/n出料组件包括出料筒和出料电机，所述出料电机输出轴贯穿出料筒且延伸至出料筒的内部，所述出料电机位于出料筒内部的一端固定连接有出料螺旋，所述出料筒的底部左侧开设有出料口；/n所述配料盒包括盒体，所述盒体的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆表面的右侧底部开设有与转轴相适配的转轴孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶材料生产用半自动配料装置，其特征在于，包括：底板；
料仓，所述料仓的左侧通过支撑柱固定连接于所述底板的顶部左侧；
出料组件，所述出料组件的顶部固定连接于所述料仓的顶部右侧；
电子秤，所述电子秤的底部设置于所述底板的顶部；
连接柱，所述连接柱的底端固定连接于所述电子秤的顶部右侧；
配料盒，所述配料盒底部的右侧通过转轴转动连接于所述连接柱的顶端；
电动杆，所述电动杆设置于所述配料盒和电子秤的相对一侧之间的右侧；
缓冲支撑组件，所述缓冲支撑组件的底部固定连接于所述电子秤的顶部左侧；
出料组件包括出料筒和出料电机，所述出料电机输出轴贯穿出料筒且延伸至出料筒的内部，所述出料电机位于出料筒内部的一端固定连接有出料螺旋，所述出料筒的底部左侧开设有出料口；
所述配料盒包括盒体，所述盒体的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆表面的右侧底部开设有与转轴相适配的转轴孔。


2.根据权利要求1所述的橡胶材料生产用半自动配料装置，其特征在于，所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚。


3.根据权利要求1所述的橡胶材料生产用半自动配料装置，其特征在于，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲龙，
申请(专利权)人：稻木科技郴州有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43