本发明专利技术公开了一种滚动轴承噪音检测装置，包括：步进电机、传导机构、测试轴承座、噪音检测器和检测罩；待检测的滚动轴承设置在测试轴承座中，步进电机的输出轴通过传导机构与待检测的滚动轴承相连，且能够驱动待检测的滚动轴承转动；检测罩将测试轴承座整体罩住，检测罩上设有噪音检测器，检测罩的内侧设有隔音层；噪音检测器包括：噪声传感器、连杆、支撑杆以及显示器；支撑杆设置在检测罩的内部，连杆的一端铰接设置在支撑杆的中部，连杆的另一端连接有噪声传感器，噪声传感器还与检测罩外侧设置的显示器电性连接。该装置克服现有技术中的检测装置的检测精度差，滚动轴承工作时的外界噪音影响着检测结果，使得检测数据不精确的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种滚动轴承噪音检测装置
本专利技术涉及滚动轴承检测装置领域，具体地，涉及一种滚动轴承噪音检测装置。
技术介绍
滚动轴承(rollingbearing)是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用。噪音检测是滚动轴承检测工作之一，对噪音超标的轴承进行剔除，从而保证产品品质。但是现有技术中的检测装置的检测精度差，滚动轴承工作时的外界噪音影响着检测结果，使得检测数据不精确。因此，提供一种在使用过程中可以有效地驱动待检测的滚动轴承进行转动，从而精确地测量滚动轴承工作时产生的噪音大小，以对滚动轴承进行分类的滚动轴承噪音检测装置是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是克服现有技术中的检测装置的检测精度差，滚动轴承工作时的外界噪音影响着检测结果，使得检测数据不精确的问题，从而提供一种在使用过程中可以有效地驱动待检测的滚动轴承进行转动，从而精确地测量滚动轴承工作时产生的噪音大小，以对滚动轴承进行分类的滚动轴承噪音检测装置。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种滚动轴承噪音检测装置，所述装置包括：步进电机、传导机构、测试轴承座、噪音检测器和检测罩；待检测的滚动轴承设置在所述测试轴承座中，所述步进电机的输出轴通过所述传导机构与所述待检测的滚动轴承相连，且能够驱动所述待检测的滚动轴承转动；所述检测罩将所述测试轴承座整体罩住，所述检测罩上设置有所述噪音检测器，所述检测罩的内侧设置有隔音层；其中，所述噪音检测器包括：噪声传感器、连杆、支撑杆以及显示器；所述支撑杆设置在所述检测罩的内部，所述连杆的一端铰接设置在所述支撑杆的中部，所述连杆的另一端连接有所述噪声传感器，所述噪声传感器还与所述检测罩外侧设置的所述显示器电性连接，所述显示器用于显示所述噪声传感器检测的噪音大小。优选地，所述噪声传感器至少设置两个，一个设置在所述测试轴承座的上方，朝向所述待检测的滚动轴承；另一个设置在所述测试轴承座侧方，也朝向所述待检测的滚动轴承。优选地，所述传导机构包括：第一陪测轴承座、第二陪测轴承座、转轴和轴承固定环；所述第一陪测轴承座和所述第二陪测轴承座设置在所述步进电机和所述测试轴承座之间，所述步进电机的输出轴通过联轴器与所述转轴的一端相连，所述转轴的另一点依次穿过所述第一陪测轴承座、第二陪测轴承座与所述测试轴承座上的待检测的滚动轴承相连，所述转轴上位于所述第一陪测轴承座和所述第二陪测轴承座的两侧分别设置有所述轴承固定环。优选地，所述装置还包括：底座，所述步进电机、所述传导机构、所述测试轴承座和所述检测罩分别固定在所述底座的上表面。优选地，所述底座的下表面设置有第一橡胶层。优选地，检测罩的下表面与所述底座的上表面之间设置有第二橡胶层。优选地，所述检测罩上设置有观察窗。根据上述技术方案，本专利技术提供的滚动轴承噪音检测装置在使用时的有益效果为：所述步进电机输出驱动力以驱动所述测试轴承座上的待检测的滚动轴承转动，所述检测罩将所述待检测的滚动轴承单独罩起来，再利用所述噪音检测器对其进行噪音检测，这样外界的噪音被所述检测罩隔离在外，检测的精度更高，而且所述噪音检测器中的噪声传感器可以通过调节所述连杆来调节检测方向，进一步提高了检测精度，检测后的噪音数据通过所述显示器进行显示，清楚明了。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本专利技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的滚动轴承噪音检测装置的结构示意图；图2是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的滚动轴承噪音检测装置的结构示意图；图3是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的滚动轴承噪音检测装置的俯视图；图4是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的检测罩的内部结构示意图。附图标记说明1底座2第一橡胶层3步进电机4联轴器5转轴6第一陪测轴承座7轴承固定环8第二陪测轴承座9测试轴承座10检测罩11噪声传感器13第二橡胶层14连杆15支撑杆16显示器17隔音层18观察窗具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1-4所示，本专利技术提供了一种滚动轴承噪音检测装置，所述装置包括：步进电机3、传导机构、测试轴承座9、噪音检测器和检测罩10；待检测的滚动轴承设置在所述测试轴承座9中，所述步进电机3的输出轴通过所述传导机构与所述待检测的滚动轴承相连，且能够驱动所述待检测的滚动轴承转动；所述检测罩10将所述测试轴承座9整体罩住，所述检测罩10上设置有所述噪音检测器，所述检测罩10的内侧设置有隔音层17；其中，所述噪音检测器包括：噪声传感器11、连杆14、支撑杆15以及显示器16；所述支撑杆15设置在所述检测罩10的内部，所述连杆14的一端铰接设置在所述支撑杆15的中部，所述连杆14的另一端连接有所述噪声传感器11，所述噪声传感器11还与所述检测罩10外侧设置的所述显示器16电性连接，所述显示器16用于显示所述噪声传感器11检测的噪音大小。在上述方案中，所述步进电机3输出驱动力以驱动所述测试轴承座9上的待检测的滚动轴承转动，所述检测罩10将所述待检测的滚动轴承单独罩起来，再利用所述噪音检测器对其进行噪音检测，这样外界的噪音被所述检测罩10隔离在外，检测的精度更高，而且所述噪音检测器中的噪声传感器11可以通过调节所述连杆14来调节检测方向，进一步提高了检测精度，检测后的噪音数据通过所述显示器16进行显示，清楚明了。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述噪声传感器11至少设置两个，一个设置在所述测试轴承座9的上方，朝向所述待检测的滚动轴承；另一个设置在所述测试轴承座9侧方，也朝向所述待检测的滚动轴承。在上述方案中，从而多个方向对所述滚动轴承工作过程中产生的噪音进行检测，多个检测数据进行比较分析，从而提高检测的精度。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述传导机构包括：第一陪测轴承座6、第二陪测轴承座8、转轴5和轴承固定环7；所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滚动轴承噪音检测装置，其特征在于，所述装置包括：步进电机(3)、传导机构、测试轴承座(9)、噪音检测器和检测罩(10)；/n待检测的滚动轴承设置在所述测试轴承座(9)中，所述步进电机(3)的输出轴通过所述传导机构与所述待检测的滚动轴承相连，且能够驱动所述待检测的滚动轴承转动；所述检测罩(10)将所述测试轴承座(9)整体罩住，所述检测罩(10)上设置有所述噪音检测器，所述检测罩(10)的内侧设置有隔音层(17)；其中，/n所述噪音检测器包括：噪声传感器(11)、连杆(14)、支撑杆(15)以及显示器(16)；所述支撑杆(15)设置在所述检测罩(10)的内部，所述连杆(14)的一端铰接设置在所述支撑杆(15)的中部，所述连杆(14)的另一端连接有所述噪声传感器(11)，所述噪声传感器(11)还与所述检测罩(10)外侧设置的所述显示器(16)电性连接，所述显示器(16)用于显示所述噪声传感器(11)检测的噪音大小。/n
【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承噪音检测装置，其特征在于，所述装置包括：步进电机(3)、传导机构、测试轴承座(9)、噪音检测器和检测罩(10)；
待检测的滚动轴承设置在所述测试轴承座(9)中，所述步进电机(3)的输出轴通过所述传导机构与所述待检测的滚动轴承相连，且能够驱动所述待检测的滚动轴承转动；所述检测罩(10)将所述测试轴承座(9)整体罩住，所述检测罩(10)上设置有所述噪音检测器，所述检测罩(10)的内侧设置有隔音层(17)；其中，
所述噪音检测器包括：噪声传感器(11)、连杆(14)、支撑杆(15)以及显示器(16)；所述支撑杆(15)设置在所述检测罩(10)的内部，所述连杆(14)的一端铰接设置在所述支撑杆(15)的中部，所述连杆(14)的另一端连接有所述噪声传感器(11)，所述噪声传感器(11)还与所述检测罩(10)外侧设置的所述显示器(16)电性连接，所述显示器(16)用于显示所述噪声传感器(11)检测的噪音大小。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承噪音检测装置，其特征在于，所述噪声传感器(11)至少设置两个，一个设置在所述测试轴承座(9)的上方，朝向所述待检测的滚动轴承；另一个设置在所述测试轴承座(9)侧方，也朝向所述待检测的滚动轴承。
3.根据权利要求1所述的滚动轴承噪音检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：华志平，郑海洋，王洪强，方祥，
申请(专利权)人：安徽朝坤测试设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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