一种高分子材料生产用切胶机制造技术

技术编号:25943837 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-17 03:35
本实用新型专利技术公开了一种高分子材料生产用切胶机,包括切胶机主体,所述切胶机主体的两侧分别设有输入传送带和输出传送带,所述切胶机主体的侧壁上贯穿设有切胶槽,所述输入传送带和输出传送带的上端侧壁均与切胶槽的底部内壁为同一水平面,所述切胶槽内设有电热篦式连接板,所述电热篦式连接板的下端侧壁上固定连接有切刀,所述切胶机主体的上端侧壁上固定连接有第一电缸,所述第一电缸输出轴的末端贯穿切胶机主体的侧壁并与电热篦式连接板可拆卸相连。本实用新型专利技术无需人工对橡胶材料进行搬运输入和输出,提高了自动化程度,省时省力,且方便根据需要对电热篦式连接板及切刀进行更换或清理,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料生产用切胶机
本技术涉高分子材料生产
,尤其涉及一种高分子材料生产用切胶机。
技术介绍
高分子材料已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料,高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂所构成的材料,高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等,目前,高分子材料在加工之后,要先进行切分,把整体切分成若干规格大小的组分,橡胶是一种高弹性和韧性的固体,加工规模不同,加工条件不同,切胶机是一种橡胶的加工设备,可把合成橡胶的胶包切成易于进行加工的较小的胶块。现有的有些橡胶材料生产用的切胶机,在使用时,需要对橡胶材料进行人工搬运输入和输出,费时费力,且切刀不方便安装拆卸,为此我们提出了一种高分子材料生产用切胶机,用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高分子材料生产用切胶机,其无需人工对橡胶材料进行搬运输入和输出,提高了自动化程度,省时省力,且方便根据需要对电热篦式连接板及切刀进行更换或清理,提高了生产效率。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高分子材料生产用切胶机,包括切胶机主体,所述切胶机主体的两侧分别设有输入传送带和输出传送带,所述切胶机主体的侧壁上贯穿设有切胶槽,所述输入传送带和输出传送带的上端侧壁均与切胶槽的底部内壁为同一水平面,所述切胶槽内设有电热篦式连接板,所述电热篦式连接板的下端侧壁上固定连接有切刀,所述切胶机主体的上端侧壁上固定连接有第一电缸,所述第一电缸输出轴的末端贯穿切胶机主体的侧壁并与电热篦式连接板可拆卸相连,所述切胶机主体靠近输入传送带一侧的侧壁上固定连接有L形板,所述L形板的侧壁上固定连接有第二电缸,所述第二电缸输出轴的末端固定连接有与切胶槽位置相对应的推料板。优选地,所述输入传送带和输出传送带的上端侧壁均与切胶槽的底部内壁为同一水平面。优选地,所述电热篦式连接板和切刀均为篦式设计,所述电热篦式连接板的侧壁上贯穿设有八个开口。优选地,所述电热篦式连接板的内壁中设有电加热板,所述电热篦式连接板的侧壁与切胶槽的内壁滑动连接且相抵。优选地,所述电热篦式连接板的上端侧壁上固定连接有固定套,所述第一电缸输出轴的末端延伸至固定套并通过两个锁紧螺栓锁紧固定。优选地,所述推料板的下端侧壁与输入传送带的上端侧壁相抵接触且滑动连接。本技术具有以下有益效果:1、通过设置固定套和两个锁紧螺栓,方便对电热篦式连接板进行安装和拆卸,从而方便根据需要对电热篦式连接板及切刀进行更换或清理。2、通过设置切胶机主体、输入传送带、输出传送带、切胶槽、电热篦式连接板、第一电缸、L形板、推料板、第二电缸和切刀,在使用时,输入传送带将整体的橡胶材料胶包输送至切胶机主体前的切胶槽处并停住,此时控制第二电缸带动推料板沿输入传送带移动,将整体的橡胶材料胶包推入切胶槽内并停住,此时控制第一电缸带动电热篦式连接板连同切刀向下移动,对整体的橡胶材料胶包进行切分,把整体切分成八个规格大小相等的胶块后上移,此时继续控制第二电缸带动推料板移动,将切分好的胶块推出切胶槽并移至输出传送带上被输送离开,此时第二电缸带动推料板复位,进行下一次切胶操作,提高了自动化程度,且一次切胶可将整个胶包切分成八个规格大小相等的胶块,提高了生产效率。综上所述,本技术,无需人工对橡胶材料进行搬运输入和输出,提高了自动化程度,省时省力,且方便根据需要对电热篦式连接板及切刀进行更换或清理,提高了生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种高分子材料生产用切胶机的结构示意图;图2为图1中A处结构放大图;图3为本技术提出的一种高分子材料生产用切胶机的电热篦式连接板和切刀的结构示意图。图中:1切胶机主体、2输入传送带、3输出传送带、4切胶槽、5电热篦式连接板、6第一电缸、7L形板、8推料板、9第二电缸、10固定套、11锁紧螺栓、12切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种高分子材料生产用切胶机,包括切胶机主体1,切胶机主体1的两侧分别设有输入传送带2和输出传送带3,切胶机主体1的侧壁上贯穿设有切胶槽4,输入传送带2和输出传送带3的上端侧壁均与切胶槽4的底部内壁为同一水平面,切胶槽4内设有电热篦式连接板5,电热篦式连接板5的下端侧壁上固定连接有切刀12,电热篦式连接板5和切刀12均为篦式设计,电热篦式连接板5的侧壁上贯穿设有八个开口,电热篦式连接板5的内壁中设有电加热板,可具有自动温控加热功能,在切胶时不会出现烧胶、结焦的情况,电热篦式连接板5的侧壁与切胶槽4的内壁滑动连接且相抵,切胶机主体1的上端侧壁上固定连接有第一电缸6,第一电缸6输出轴的末端贯穿切胶机主体1的侧壁并与电热篦式连接板5可拆卸相连,切胶机主体1靠近输入传送带2一侧的侧壁上固定连接有L形板7,L形板7的侧壁上固定连接有第二电缸9,第二电缸9输出轴的末端固定连接有与切胶槽4位置相对应的推料板8,推料板8的下端侧壁与输入传送带2的上端侧壁相抵接触且滑动连接,通过设置切胶机主体1、输入传送带2、输出传送带3、切胶槽4、电热篦式连接板5、第一电缸6、L形板7、推料板8、第二电缸9和切刀12,在使用时,输入传送带2将整体的橡胶材料胶包输送至切胶机主体1前的切胶槽4处并停住,此时控制第二电缸9带动推料板8沿输入传送带2移动,将整体的橡胶材料胶包推入切胶槽4内并停住,此时控制第一电缸6带动电热篦式连接板5连同切刀12向下移动,对整体的橡胶材料胶包进行切分,把整体切分成八个规格大小相等的胶块后上移,此时继续控制第二电缸9带动推料板8移动,将切分好的胶块推出切胶槽4并移至输出传送带3上被输送离开,此时第二电缸9带动推料板8复位,进行下一次切胶操作。其中,电热篦式连接板5的上端侧壁上固定连接有固定套10,第一电缸6输出轴的末端延伸至固定套10并通过两个锁紧螺栓11锁紧固定,通过设置固定套10和两个锁紧螺栓11,在拆卸清理或更换不同规格时,只需分别旋下两侧的锁紧螺栓11即可将电热篦式连接板5从第一电缸6输出轴的末端拆下脱离,并将电热篦式连接板5滑动移出切胶槽4,安装时,将需安装的电热篦式连接板5滑动移入切胶槽4内,并将固定套10套设在第一电缸6输出轴的末端上,并旋紧两侧的锁紧螺栓11即可,方便对电热篦式连接板5进行安装和拆卸,从而方便根据需要对电热篦式连接板5及切刀12进行更换或清理。本技术中,在使用时,输入传送带2将整体的橡胶材料胶包输送至切胶机主体1前的切胶槽4处并停住,此时控制第二电缸9带动推料板8沿输入传送带2移动,将整体的橡胶材料胶包推入切胶槽4内并停住,此时控制第一电缸6带动电热篦式连接板5连同切刀12向下移动,对整体的橡胶材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料生产用切胶机,包括切胶机主体(1),其特征在于,所述切胶机主体(1)的两侧分别设有输入传送带(2)和输出传送带(3),所述切胶机主体(1)的侧壁上贯穿设有切胶槽(4),所述切胶槽(4)内设有电热篦式连接板(5),所述电热篦式连接板(5)的下端侧壁上固定连接有切刀(12),所述切胶机主体(1)的上端侧壁上固定连接有第一电缸(6),所述第一电缸(6)输出轴的末端贯穿切胶机主体(1)的侧壁并与电热篦式连接板(5)可拆卸相连,所述切胶机主体(1)靠近输入传送带(2)一侧的侧壁上固定连接有L形板(7),所述L形板(7)的侧壁上固定连接有第二电缸(9),所述第二电缸(9)输出轴的末端固定连接有与切胶槽(4)位置相对应的推料板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料生产用切胶机,包括切胶机主体(1),其特征在于,所述切胶机主体(1)的两侧分别设有输入传送带(2)和输出传送带(3),所述切胶机主体(1)的侧壁上贯穿设有切胶槽(4),所述切胶槽(4)内设有电热篦式连接板(5),所述电热篦式连接板(5)的下端侧壁上固定连接有切刀(12),所述切胶机主体(1)的上端侧壁上固定连接有第一电缸(6),所述第一电缸(6)输出轴的末端贯穿切胶机主体(1)的侧壁并与电热篦式连接板(5)可拆卸相连,所述切胶机主体(1)靠近输入传送带(2)一侧的侧壁上固定连接有L形板(7),所述L形板(7)的侧壁上固定连接有第二电缸(9),所述第二电缸(9)输出轴的末端固定连接有与切胶槽(4)位置相对应的推料板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用切胶机,其特征在于,所述输入传送带(2)和输出传送带(3)的上端侧壁均与切胶槽(4)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳郑立永
申请(专利权)人:河南聚华信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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