一种全自动冲切机的抵料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种全自动冲切机的抵料装置，其包括固接在冲切机切模上的衬板，衬板上开设有多个与切模上模孔对应的出料口，衬板上于出料口周侧设置有多个垂直于衬板的下料杆，同一出料口对应的若干个下料杆之间沿其长度方向滑移设置有与出料口适配的抵料块，抵料块周侧设置有多个分别套设在临近的若干个下料杆上的滑套，滑套上设置有用于限制滑套在下料杆上滑移速度的限速机构。本实用新型专利技术通过滑套上的限速机构对滑套在下料杆上的滑移速度进行限定，可有效防止抵料块在多个下料杆之间过度滑移，确保了抵料块对水平堆叠的冲切产品的有效抵推效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动冲切机的抵料装置
本技术涉及裁切设备辅助装置的
，尤其是涉及一种全自动冲切机的抵料装置。
技术介绍
冲切机是一种可以通过更换切刀和切模而将物料加工出特定形状的设备，多适用于片状物料，一般包括放卷装置、牵引装置和冲切装置，机台上于冲切装置的外侧通常固接有多个沿切刀轮廓的下料杆，多个下料杆之间滑移连接有与冲切产品适配的抵料块，从而冲切出的产品被顶出切模并在抵料块的限位作用下逐渐在多个下料杆之间堆叠，也便于下料。现有的专利公告号为CN206999119U的中国专利，提出了一种全自动薄纸冲切机，包括机架，冲切机的机架上设有放卷装置、开卷牵引装置、送纸牵引装置和冲切装置，冲切机的放卷装置、开卷牵引装置、送纸牵引装置和冲切装置依次相连，冲切机的放卷装置、开卷牵引装置之间设有用于消除待加工物料上静电的洒粉装置，冲切机的开卷牵引装置、送纸牵引装置之间设有第一纠偏装置。该技术的有益效果是，设置了第一纠偏装置，且该第一纠偏装置设置在送纸牵引装置前，即在冲切装置前对产品进行纠偏，保证产品冲切精度，而且设置了洒粉装置，避免待加工物在工作中带静电，影响产品加工精度。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：原有冲切机自带的抵料块通常由PP塑料制成，摩擦系数低，但是质轻，而冲切出的产品自切模的模孔中被顶出时通常具备一定的动能，从而冲切出的产品不断撞击在水平堆叠的产品上，致使质轻的抵料块在下料杆上滑动的距离大于堆叠的产品移动的距离，致使堆叠的产品容易发生倾倒现象，不利于冲切产品的稳定收集。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种全自动冲切机的抵料装置，其具有防止抵料块在的下料杆上过度滑动的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动冲切机的抵料装置，包括固接在冲切机切模上的衬板，所述衬板上开设有多个与切模上模孔对应的出料口，所述衬板上于所述出料口周侧设置有多个垂直于所述衬板的下料杆，同一所述出料口对应的若干个所述下料杆之间沿其长度方向滑移设置有与所述出料口适配的抵料块，所述抵料块周侧设置有多个分别套设在临近的若干个所述下料杆上的滑套，所述滑套上设置有用于限制所述滑套在所述下料杆上滑移速度的限速机构。通过采用上述技术方案，将衬板安装在冲切机上后，冲切机冲切出的产品自衬板上的出料口被推出并抵紧在抵料块上，随着冲切产品依次被顶出，水平堆叠的冲切产品推动抵料块在若干个临近的下料杆之间滑动，而抵料块通过滑套实现在下料杆上的滑动，通过限速机构对滑套在下料杆上的滑动速度进行限定，即可有效防止抵料块在多个下料杆之间过度滑移，从而确保了抵料块对水平堆叠的冲切产品的有效抵推，有效防止了冲切产品的倾倒现象，保证了冲切产品的稳定收集。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限速机构包括固接在所述滑套内侧壁上的橡胶件，所述橡胶件远离所述滑套的一侧与所述下料杆外周壁抵接。通过采用上述技术方案，橡胶件与下料杆之间的摩擦系数大于PP塑料材质抵料块与下料杆之间的摩擦系数，从而抵料块在下料杆上受到的静摩擦力更大，使得抵料块在多个下料杆之间不易受轻微推力而滑动，尽可能保证了抵料块对水平堆叠的冲切产品的有效抵推效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶件呈环形，所述滑套上设置有用于推动所述橡胶件抵紧在所述下料杆外周壁的调节组件。通过采用上述技术方案，环形的橡胶件与下料杆之间的接触面积更大，进一步提高了抵料块在下料杆上受到的静摩擦力，同时根据下料杆之间水平堆叠的冲切产品的数量，可对橡胶件抵紧下料杆的力度进行调整，以确保水平堆叠的冲切产品能在下料杆之间连续堆叠且不置于倾倒。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑套内侧壁上开设有用于容纳所述橡胶件的环形槽，所述橡胶件在初始状态下不突出于所述滑套内侧壁。通过采用上述技术方案，调节组件在不对橡胶件与下料杆的抵紧程度进行控制时，橡胶件未与下料杆直接接触，可便于水平堆叠的冲切产品取料时在下料杆上快速滑动抵料块。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶件内部设有空腔，所述调节组件包括贯穿所述滑套且与所述空腔连通的气管，所述气管远离所述橡胶件的一端连接有气泵，所述气管上设置有气压调节阀。通过采用上述技术方案，当需要增大橡胶件与下料杆的抵紧程度时，可启动气泵通过气管向橡胶件的空腔内通入空气，使橡胶件在环形槽内膨胀并突出于滑套的内侧壁，进而抵紧在下料杆的外周壁上，以增大滑套在下料杆上滑动所受到的摩擦力，确保抵料块在多个下料杆之间的稳定移动，通过气压调节阀可对橡胶内的空腔中的气压进行调节，以实现对橡胶件与下料杆的抵紧程度的灵活调节。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：同一所述出料口对应的若干个所述滑套之间共同固接有抵料架，所述抵料块弹性设置在所述抵料架靠近所述衬板的一侧。通过采用上述技术方案，水平堆叠的冲切产品在多个下料杆之间滑动时推动抵料块弹性抵紧在抵料架上，降低了抵料架在多个下料杆之间滑动的频率，进一步降低了水平堆叠的冲切产品发生倾倒的可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵料块与所述抵料架之间弹性设置有多个弹性件，所述弹性件一端与所述抵料块固接，另一端与所述抵料架固接，所述抵料块靠近所述抵料架一侧的中部固接有沿所述下料杆轴向的导向杆，所述抵料架中部贯穿开设有与所述导向杆插接连接的导向孔。通过采用上述技术方案，水平堆叠的冲切产品在后续冲切产品的推动下朝靠近抵料块的方向移动，进而推动抵料块朝靠近抵料架的方向移动，导向杆在导向孔内滑动既为抵料块提供支撑，有可为抵料块的滑移方向提供引导，此时多个弹性件被压缩产生形变，直至弹性件形变力大于滑套与下料杆之间的摩擦力时，抵料架带动多个滑套在下料杆上滑移，从而使得抵料架在下料杆上的移动更加稳定，保证了冲切产品的稳定收集。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵料架远离所述抵料块的一端固接有把手。通过采用上述技术方案，设置把手可便于水平堆叠的冲切产品取料时在下料杆上快速滑动抵料架。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.冲切产品依次被顶出时，水平堆叠的冲切产品推动抵料块在若干个临近的下料杆之间滑动，限速机构对滑套在下料杆上的滑动速度进行限定，即可有效防止抵料块在多个下料杆之间过度滑移，从而确保了抵料块对水平堆叠的冲切产品的有效抵推，有效防止了冲切产品的倾倒现象，保证了冲切产品的稳定收集；2.橡胶件内设置空腔且与气泵连接，可通过向橡胶件的空腔内通入空气，使橡胶件在环形槽内膨胀并突出于滑套的内侧壁，进而抵紧在下料杆的外周壁上，以增大滑套在下料杆上滑动所受到的摩擦力，确保抵料块在多个下料杆之间的稳定移动；3.水平堆叠的冲切产品在多个下料杆之间滑动时推动抵料块弹性抵紧在抵料架上，降低了抵料架在多个下料杆之间滑动的频率，进一步降低了水平堆叠的冲切产品发生倾倒的可能。附图说明图1是本技术的整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动冲切机的抵料装置，其特征在于：包括固接在冲切机切模上的衬板（1），所述衬板（1）上开设有多个与切模上模孔对应的出料口（2），所述衬板（1）上于所述出料口（2）周侧设置有多个垂直于所述衬板（1）的下料杆（3），同一所述出料口（2）对应的若干个所述下料杆（3）之间沿其长度方向滑移设置有与所述出料口（2）适配的抵料块（4），所述抵料块（4）周侧设置有多个分别套设在临近的若干个所述下料杆（3）上的滑套（5），所述滑套（5）上设置有用于限制所述滑套（5）在所述下料杆（3）上滑移速度的限速机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动冲切机的抵料装置，其特征在于：包括固接在冲切机切模上的衬板（1），所述衬板（1）上开设有多个与切模上模孔对应的出料口（2），所述衬板（1）上于所述出料口（2）周侧设置有多个垂直于所述衬板（1）的下料杆（3），同一所述出料口（2）对应的若干个所述下料杆（3）之间沿其长度方向滑移设置有与所述出料口（2）适配的抵料块（4），所述抵料块（4）周侧设置有多个分别套设在临近的若干个所述下料杆（3）上的滑套（5），所述滑套（5）上设置有用于限制所述滑套（5）在所述下料杆（3）上滑移速度的限速机构。


2.根据权利要求1所述的一种全自动冲切机的抵料装置，其特征在于：所述限速机构包括固接在所述滑套（5）内侧壁上的橡胶件（6），所述橡胶件（6）远离所述滑套（5）的一侧与所述下料杆（3）外周壁抵接。


3.根据权利要求2所述的一种全自动冲切机的抵料装置，其特征在于：所述橡胶件（6）呈环形，所述滑套（5）上设置有用于推动所述橡胶件（6）抵紧在所述下料杆（3）外周壁的调节组件。


4.根据权利要求3所述的一种全自动冲切机的抵料装置，其特征在于：所述滑套（5）内侧壁上开设有用于容纳所述橡胶件（6）的环形槽（7），所述橡胶件（6）在初始状态下不突出于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张赛，蒋又新，张振兵，
申请(专利权)人：湖北金叶科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42