本申请涉及一种全自动印刷机的上料装置，涉及印刷机上料设备的领域，其包括机架，机架等距固定有多个支撑柱，机架于多个支撑柱之间升降设置有放置板，放置板的上端开设有用于对叉车货叉上的托盘进行放置的放置槽，机架于放置板的上端设置有对物料进行定位的定位结构，定位板的一端设置有用于对进料端进行纠偏的纠偏结构。本申请对物料进行上料之前能对物料进行定位与纠正物料的偏移，使对印刷机的自动上料效果更好。上料效果更好。上料效果更好。
【技术实现步骤摘要】
全自动印刷机的上料装置
[0001]本申请涉及印刷机上料设备的领域，尤其是涉及一种全自动印刷机的上料装置。
技术介绍
[0002]目前，印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，在输纸机构对纸张进行传输前需先使用叉车将物料进行装载输送至上料装置进行上料，上料后便于输纸机构对物料的自动运输。
[0003]现有的专利申请号为CN201921950178.7的中国专利，提出了印刷机上料装置，包括机架、设置在机架上的提升机构以及设置在提升机构顶端的支撑机构；所述提升机构包括转动连接在机架两侧的第一链轮、第二链轮、缠绕在第一链轮和第二链轮上的链条以及固定在链条上的提升块；提升块的竖截面为U字型，且当提升块位于链条远离支撑机构一侧时，提升块的开口向上；所述支撑机构包括设置在机架两侧的支撑架，且支撑架靠近支撑机构一端的高度与支撑机构顶端的高度相同。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：该印刷机的上料装置仅能对材料卷进行上料，当待上料的物料为堆叠起的材料堆时，该印刷机上料装置对材料堆的上料效果降低，从而导致印刷效率降低。
技术实现思路
[0005]为了改善不便于对堆叠的材料对进行上料的问题，本申请提供一种全自动印刷机的上料装置。
[0006]本申请提供的一种全自动印刷机的上料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种全自动印刷机的上料装置，包括机架，所述机架等距固定有多个支撑柱，所述机架于多个所述支撑柱之间升降设置有放置板，所述放置板的上端开设有用于对叉车货叉上的托盘进行放置的放置槽，所述机架于所述放置板的上端设置有对物料进行定位的定位结构，所述放置板的一端设置有用于对进料端进行纠偏的纠偏结构。
[0008]通过采用上述技术方案，物料堆放在托盘上，叉车通过货叉将托盘原料进行抬起并转运至放置板的放置槽处，放置槽的侧壁的高度大小与托盘的高度大小相同，使托盘卡设入放置槽内，物料对通过托盘放置与放置板上后，定位结构对原料堆的位置进行限制，减少物料堆在放置过程中产生的偏移，纠偏结构对物料堆朝向进料方向的一端进行对齐，从而使物料整体更加整齐，对物料堆进行对齐操作并减少物料产生的偏移后，放置板上升对物料进行上料操作，减少上料过程中由于物料堆的偏移与堆放对后续印刷产生的影响，增加印刷效率与印刷质量。
[0009]可选的，所述定位结构包括多个定位板，所述定位板可拆设置于所述放置板的板面处，多个所述定位板围设成用于对物料进行定位的定位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，根据物料堆的形状与大小，定位板在放置板上进行安装与固定，使定位板围设成的定位槽的侧壁对物料堆进行抵接，减少物料堆两端产生的偏斜。
[0011]可选的，所述放置板的板面等距开设有多个定位螺孔，所述定位板穿设有与所述定位螺孔适配的定位螺杆。
[0012]通过采用上述技术方案，当定位板的位置固定后，将定位螺杆贯穿定位板并旋入定位螺孔内从而对定位板进行固定，从而便于对定位板进行安装，当物料堆的形状改变，将定位螺杆从定位螺孔上旋出，使便于对定位板进行安装与固定。
[0013]可选的，所述定位板相互远离的一端固定有支撑所述定位板的支撑板，所述支撑板的一端抵接所述放置板。
[0014]通过采用上述技术方案，对定位板的位置进行固定后，支撑板将定位板在放置板上进行支撑，使定位板在放置板上更加稳定。
[0015]可选的，所述纠偏结构包括纠偏辊，所述纠偏辊升降设置于靠近所述放置板开口处的两个所述支撑柱之间，所述纠偏辊的辊轴分别穿设于两个对应的所述支撑柱，所述纠偏辊的辊面抵接于所述定位槽的开口处。
[0016]通过采用上述技术方案，当物料堆放置入定位槽内时，升降辊在两个支撑柱之间由下至上进行抬升，升降辊抵接开口处的物料堆从而纠正物料堆在定位槽的开口处的偏移，从而使在定位槽内的物料堆更加整齐。
[0017]可选的，所述纠偏辊的辊面设置有弹性橡胶层。
[0018]通过采用上述技术方案，当纠偏辊的辊面对物料堆进行纠偏作用时，弹性橡胶层减少纠偏辊的辊面对物料的堆处的物料的损伤，使对物料的纠偏效果更好。
[0019]可选的，所述纠偏辊的辊轴延伸出两个所述支撑柱处分别穿设有升降块，所述升降块远离所述纠偏辊的辊轴处螺纹穿设有升降丝杆，所述升降块靠近所述纠偏辊的一端穿设有导向杆，所述升降丝杆的轴线方向与所述导向杆的轴线方向平行于所述支撑柱的轴线方向，两个所述升降丝杆的下端分别固定连接有一同步运行的升降电机。
[0020]通过采用上述技术方案，两个升降电机同步转动，带动两个升降丝杆同步转动，两个升降丝杆同步转动带动升降块同步进行升降，进而带动纠偏辊在定位槽的开口处升降，从而对物料堆进行纠偏作用。
[0021]可选的，所述放置板的底壁固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆固定连接所述放置板的底壁。
[0022]通过采用上述技术方案，当物料堆在放置板上经过定位与纠偏后，升降气缸带动物料堆上升，从而对印刷机进行上料操作。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.叉车将物料叉起放置至放置板上，升降气缸驱动放置板上升，使在放置板上进行放置整齐的物料随放置板上升而上升，从而使对印刷机完成全自动上料操作；
[0025]2.多个定位板形成的定位槽对托盘上的物料进行横向上的定位，使物料的在放置板上沿横向定位更加准确；
[0026]3.纠偏辊在升降电机的驱动下对图片上的物料进行纵向上的纠偏作用，减少物料沿纵向上的偏移，使托盘上的物料在纵向上更加整齐。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]附图标记：1、机架；2、支撑柱；3、放置板；31、放置槽；32、定位板；321、支撑板；33、定位槽；34、定位螺孔；35、定位螺杆；36、升降气缸；4、纠偏辊；41、橡胶层；5、升降块；51、升降丝杆；52、导向杆；53、升降电机；6、底板；7、托盘。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种全自动印刷机的上料装置。参照图1，全自动印刷机的上料装置包括机架1，机架1为固定于地面的底板6，底板6为正方形钢板，底板6通过焊接固定于地面处，机架1等距固定有多个支撑柱2，支撑柱2的数量为四个，支撑柱2均为长方体钢柱，四个支撑柱2的一端分别焊接于底板6的四个对角处，机架1于多个支撑柱2之间升降设置有放置板3，放置板3于四个支撑柱2之间，放置板3为矩形铝合金板，放置板3的四个对角处分别焊接有套筒，套筒为横截面为矩形的金属筒，支撑柱2穿设于套筒内部的空腔处，于靠近进料端的两个套筒设置有开口，使靠近进料端的两个套筒设置为U型，通过套筒使放置板3能在四个支撑柱2之间进行上下活动。
[0031]参照图1，放置板3的上端开设有用于对叉车货叉上的托盘7进行放置的放置槽3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动印刷机的上料装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）等距固定有多个支撑柱（2），所述机架（1）于多个所述支撑柱（2）之间升降设置有放置板（3），所述放置板（3）的上端开设有用于对叉车货叉上的托盘（7）进行放置的放置槽（31），所述机架（1）于所述放置板（3）的上端设置有对物料进行定位的定位结构，所述放置板（3）的一端设置有用于对进料端进行纠偏的纠偏结构。2.根据权利要求1所述的全自动印刷机的上料装置，其特征在于：所述定位结构包括多个定位板（32），所述定位板（32）可拆设置于所述放置板（3）的板面处，多个所述定位板（32）围设成用于对物料进行定位的定位槽（33）。3.根据权利要求2所述的全自动印刷机的上料装置，其特征在于：所述放置板（3）的板面等距开设有多个定位螺孔（34），所述定位板（32）穿设有与所述定位螺孔（34）适配的定位螺杆（35）。4.根据权利要求3所述的全自动印刷机的上料装置，其特征在于：所述定位板（32）相互远离的一端固定有支撑所述定位板（32）的支撑板（321），所述支撑板（321）的一端抵接所述放置板（3）。5.根据权利要求2所述的全...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振兵，蒋建祥，张文高，
申请(专利权)人：湖北金叶科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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