一种洗衣机制造用筒体翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及洗衣机制造技术领域，尤其是一种洗衣机制造用筒体翻转装置，包括两块固定板，所述固定板的四角均螺纹插装有锁紧螺栓，两块所述固定板的相互远离一侧的顶部中间位置均水平连接有托板，所述托板的顶端均垂直连接有支撑板，两块所述支撑板之间竖直设置有U型安装板，所述U型安装板的端部与相邻支撑板之间均设置有滑动机构。本实用新型专利技术通过设置滑动机构，从而可以将U型安装板与支撑板进行紧密连接，有效确保U型安装板的安装稳定性，同时经过设置驱动机构，从而可以对U型安装板进行上下驱动，便于将两个夹持机构所夹持的筒体进行提升，方便对筒体进行翻转处理，以此有效降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机制造用筒体翻转装置
本技术涉及洗衣机制造领域，尤其涉及一种洗衣机制造用筒体翻转装置。
技术介绍
双桶洗衣机是洗衣和脱水2合一的洗衣机，由一个洗涤桶和一个脱水桶组成。洗涤、脱水可以分别进行，但洗衣时，进水、排水都得靠手动完成，这种洗衣机洗净度高，耗电量小，洗涤和脱水时间可任意选择。双桶洗衣机在制造过程中通常是先将底座安装在筒体上，安装完毕后进行翻转，再安装面板等其他部件，现有的筒体多数人工手动进行翻转，此翻转方式员工劳动强度大，工作效率低，以此提出一种洗衣机制造用筒体翻转装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在劳动强度大，工作效率低的缺点，而提出的一种洗衣机制造用筒体翻转装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种洗衣机制造用筒体翻转装置，包括两块固定板，所述固定板的四角均螺纹插装有锁紧螺栓，两块所述固定板的相互远离一侧的顶部中间位置均水平连接有托板，所述托板的顶端均垂直连接有支撑板，两块所述支撑板之间竖直设置有U型安装板，所述U型安装板的端部与相邻支撑板之间均设置有滑动机构，且所述支撑板的顶部设置有驱动机构，在所述U型安装板两端相互靠近的一侧均设置有夹持机构，所述夹持机构包括竖直设置的旋转板，所述旋转板与U型安装板端部之间通过转轴转动连接，且所述旋转板远离U型安装板的一侧固定安装有气缸，所述气缸的端部固定连接有夹持盘。优选的，所述滑动机构包括竖直开设在支撑板上的矩形通孔，所述矩形通孔的内部两侧均竖直连接有限位滑杆，两根所述限位滑杆的外侧共同滑动套设有滑座，所述U型安装板与滑座固定连接，且所述滑座底部的限位滑杆外侧均套设有支撑弹簧。优选的，所述旋转板的底端均固定安装有配重块，所述旋转板的顶端均开设有弧形限位槽，所述U型安装板的端部一角均垂直连接有与弧形限位槽相匹配的限位柱。优选的，所述夹持盘的侧面粘接有防滑垫，所述防滑垫为防滑橡胶材质制成。优选的，所述驱动机构包括垂直安装在支撑板顶端的电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板固定连接在U型安装板顶端。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置滑动机构，从而可以将U型安装板与支撑板进行紧密连接，有效确保U型安装板的安装稳定性，同时经过设置驱动机构，从而可以对U型安装板进行上下驱动，便于将两个夹持机构所夹持的筒体进行提升，方便对筒体进行翻转处理，以此有效降低工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种洗衣机制造用筒体翻转装置结构示意图；图2为本技术提出的一种洗衣机制造用筒体翻转装置的剖视结构示意图；图3为图1中A处放大结构示意图。图中：固定板1、锁紧螺栓2、托板3、支撑板4、矩形通孔5、支撑弹簧6、滑座7、限位滑杆8、电动推杆9、顶板10、U型安装板11、防滑垫12、限位柱13、转轴14、夹持盘15、旋转板16、气缸17、弧形限位槽18、配重块19。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-3所示的一种洗衣机制造用筒体翻转装置，包括两块固定板1，固定板1的四角均螺纹插装有锁紧螺栓2，两块固定板1的相互远离一侧的顶部中间位置均水平连接有托板3，托板3的顶端均垂直连接有支撑板4，两块支撑板4之间竖直设置有U型安装板11，U型安装板11的端部与相邻支撑板4之间均设置有滑动机构，且支撑板4的顶部设置有驱动机构，在U型安装板11两端相互靠近的一侧均设置有夹持机构，夹持机构包括竖直设置的旋转板16，旋转板16与U型安装板11端部之间通过转轴14转动连接，且旋转板16远离U型安装板11的一侧固定安装有气缸17，气缸17的端部固定连接有夹持盘15，夹持盘15的侧面粘接有防滑垫12，防滑垫12为防滑橡胶材质制成；通过设置固定板1以及锁紧螺栓2，从而可以将本装置固定安装在线体上，通过设置转轴14，从而便于将旋转板16与U型安装板11进行转动连接，通过将气缸17与外部气源连接，从而可以驱动夹持盘15对筒体进行夹持，方便驱动机构对筒体进行提升，同时经过设置防滑垫12，从而可以便于在夹持的过程中出现侧滑现象，有效提高夹持的稳定性。滑动机构包括竖直开设在支撑板4上的矩形通孔5，矩形通孔5的内部两侧均竖直连接有限位滑杆8，两根限位滑杆8的外侧共同滑动套设有滑座7，U型安装板11与滑座7固定连接，且滑座7底部的限位滑杆8外侧均套设有支撑弹簧6，驱动机构包括垂直安装在支撑板4顶端的电动推杆9，电动推杆9的顶端固定连接有顶板10，顶板10固定连接在U型安装板11顶端；通过设置限位滑杆8以及滑座7，从而可以将U型安装板11与支撑板4进行紧密连接，有效确保U型安装板11的安装稳定性，同时经过支撑弹簧6可以起到良好的支撑效果，且将电动推杆9与外部电源连接，从而可以对U型安装板11进行上下驱动，便于将两个夹持机构所夹持的筒体进行提升，方便对筒体进行翻转处理，以此有效降低工作人员的劳动强度。旋转板16的底端均固定安装有配重块19，旋转板16的顶端均开设有弧形限位槽18，U型安装板11的端部一角均垂直连接有与弧形限位槽18相匹配的限位柱13；通过设置弧形限位槽18以及限位柱13，从而可以对旋转板16的旋转角度进行限位，同时经过设置配重块19，从而在筒体翻转完毕后自动带动旋转板16复位，方便下一次继续操作。本技术：首先通过两个夹持机构对线体上的筒体进行固定夹持，夹持完毕后经过驱动机构对U型安装板11进行上下驱动，便于将两个夹持机构所夹持的筒体进行提升，方便工作人员对筒体进行翻转处理，以此有效降低工作人员的劳动强度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗衣机制造用筒体翻转装置，包括两块固定板（1），所述固定板（1）的四角均螺纹插装有锁紧螺栓（2），其特征在于，两块所述固定板（1）的相互远离一侧的顶部中间位置均水平连接有托板（3），所述托板（3）的顶端均垂直连接有支撑板（4），两块所述支撑板（4）之间竖直设置有U型安装板（11），所述U型安装板（11）的端部与相邻支撑板（4）之间均设置有滑动机构，且所述支撑板（4）的顶部设置有驱动机构，在所述U型安装板（11）两端相互靠近的一侧均设置有夹持机构，所述夹持机构包括竖直设置的旋转板（16），所述旋转板（16）与U型安装板（11）端部之间通过转轴（14）转动连接，且所述旋转板（16）远离U型安装板（11）的一侧固定安装有气缸（17），所述气缸（17）的端部固定连接有夹持盘（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机制造用筒体翻转装置，包括两块固定板（1），所述固定板（1）的四角均螺纹插装有锁紧螺栓（2），其特征在于，两块所述固定板（1）的相互远离一侧的顶部中间位置均水平连接有托板（3），所述托板（3）的顶端均垂直连接有支撑板（4），两块所述支撑板（4）之间竖直设置有U型安装板（11），所述U型安装板（11）的端部与相邻支撑板（4）之间均设置有滑动机构，且所述支撑板（4）的顶部设置有驱动机构，在所述U型安装板（11）两端相互靠近的一侧均设置有夹持机构，所述夹持机构包括竖直设置的旋转板（16），所述旋转板（16）与U型安装板（11）端部之间通过转轴（14）转动连接，且所述旋转板（16）远离U型安装板（11）的一侧固定安装有气缸（17），所述气缸（17）的端部固定连接有夹持盘（15）。


2.根据权利要求1所述的一种洗衣机制造用筒体翻转装置，其特征在于，所述滑动机构包括竖直开设在支撑板（4）上的矩形通孔（5），所述矩形通孔（5）的内部两侧均竖直连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张源珍，
申请(专利权)人：广州佳卡纳化妆品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44