三磨头磨刀装置及磨刀机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三磨头磨刀装置，其包括主磨刀装置和支撑框架，所述支撑框架上固定有主磨刀装置，特征在于所述支撑框架左侧设有上油刀装置，右侧设有下油刀装置，通过所述主磨刀装置磨削直刀片的主切削面，上油刀装置磨削直刀片的上切削面，下油刀装置磨削直刀片的下切削面，通过一次性对直刀片进行装卡，使得磨后的直刀片的切削刃直线度高，切削刃光洁度达到镜面，为旋切机提供精度很高的刀具，旋切出的单板光洁度及厚度误差小，加工速度快，磨削效率高，为胶合板前段单板的旋切提供先进快捷的加工设备。

【技术实现步骤摘要】
三磨头磨刀装置及磨刀机
本技术涉及磨削设备
，具体地说是一种三磨头磨刀装置及磨刀机。
技术介绍
直刀是一种片状、长条形的刀具，在造纸、印刷、纺织、纤维、食品、林业、塑料、木业等行业有着广泛的应用。在直刀的生产制造过程中必须对直刀的刀体平面及刃口斜面进行磨削加工，以保证刀口的锋利及平直度要求和尺寸的一致性。通常直刀的磨削加工是通过平面磨床或与平面磨床相似的专用直刀磨床来进行的，在磨削过程中，单次装卡只能磨刀具的一个切削面，磨完后要经过人工油刀，人工油完刀后，刀具直线度及切削面的光洁度都不好，达不到高精切削的要求。使用这种刀具切削出的单板厚度及光洁度都不太理想，而且，磨刀机磨刀后需要人工油刀会导致生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、磨刀快捷、工作效率高、节约人工成本、提高刀具切削刃直线度和切削刃光洁度的三磨头磨刀装置及磨刀机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种三磨头磨刀装置，包括主磨刀装置和支撑框架，所述支撑框架上固定有主磨刀装置，其特征在于所述支撑框架左侧设有下油刀装置，右侧设有上油刀装置，通过所述主磨刀装置磨削直刀片的主切削面，上油刀装置磨削直刀片的表切削面，下油刀装置磨削直刀片的背切削面，单次装卡完成刀片的三个切削面的磨削，使得磨后的直刀片的切削刃直线度高，切削刃光洁度达到镜面，为旋切机提供精度合格的刀具，旋切出的单板光洁度及厚度误差小，为人造板的生产提供先进快捷的加工设备。本技术所述主磨刀装置包括立座、滑枕、升降装置、主磨头电机和主磨头，所述立座下端与支撑框架滑动连接，立座经升降装置驱动与滑枕垂直滑动连接，所述滑枕上固定有主磨头电机，所述主磨头电机的输出轴下端固定主磨头，通过所述升降装置实现主磨头垂直进给，同时主磨头电机驱动主磨头旋转，实现了刀具主切削面的磨削；所述下油刀装置包括左支座、左十字滑台座、左横向移动装置、左升降装置、下油刀磨头电机、下油刀砂轮、左滑枕，所述左支座固定在支撑框架上，所述左支座左侧与左横向移动装置滑动连接，所述左十字滑台座右侧经左支座上设有的左横向移动装置驱动与左支座上的横向滑道滑动连接，左侧经左滑枕上设有的左升降装置驱动与左滑枕右侧垂直滑动连接，所述左滑枕左侧与下油刀磨头电机固定连接，所述下油刀磨头电机的输出轴下端与下油刀砂轮固定连接；以利于通过左横向移动装置调整下油刀砂轮对刀具下切削面的横向进给位置，再通过左升降装置调节下油刀砂轮的磨削进给量；所述上油刀装置包括右支座、右十字滑台座、右横向移动装置、右升降装置、上油刀磨头电机、上油刀砂轮、右滑枕，所述右支座固定在支撑框架上，所述右支座右侧与右横向移动装置固定连接，所述右十字滑台座左侧经右支座上设有的右横向移动装置驱动与右支座上的横向滑道滑动连接，右侧经右滑枕上设有的右升降装置驱动与右滑枕右侧垂直滑动连接，所述右滑枕右侧与上油刀磨头电机固定连接，所述上油刀磨头电机的输出轴下端与上油刀砂轮固定连接；以利于通过右横向移动装置调整是油刀砂轮对刀具下切削面的横向进给位置，再通过右升降装置调节上油刀砂轮的磨削进给量。本技术可在所述升降装置和主磨头电机间、所述左升降装置和下油刀磨头电机间设有磨头回转角度调整装置以及所述右升降装置和上油刀磨头电机间分别设有磨头回转角度调整装置，其包括转座、连接转轴、支块、支板、指针、角度标识牌、主调节螺杆和调节手柄，所述转座一端经连接转轴与滑枕可转动连接，另一端与主磨头电机固定连接，所述转座左右两侧分别为弧形面，所述弧形面的中心与连接转轴轴心同心，所述转座一侧的弧形面上安装有角度标识牌，所述转座上端固定设有支板，所述滑枕一侧设有指针，所述滑枕上固定设有支块，所述指针与角度标牌相对应，所述主调节螺杆螺纹穿过支块后，其一端部与铰接在支板上的支轴螺纹连接，后部与调节手柄固定连接，以利于通过旋转调节手柄，带动主调节螺杆旋转，使得支板在主调节螺杆的旋转带动下沿着主调节螺杆轴向移动，进而带动转座旋转，转座带动主磨头电机以及主磨头旋转一定角度，该角度通过观察角度标牌与指针对应来观察电机转座旋转的精确角度，进而精确调整了主磨头的回转角度。本技术可在所述转座端面上以连接转轴轴心为圆心圆周阵列设有至少两个弧形导向槽，所述弧形导向槽的的弧形在同一直径的圆周上，导向螺栓穿过弧形导向槽与滑枕和/或左滑枕和/或右滑枕固定连接，以使转座在旋转过程中通过连接转轴旋转，并通过导向螺栓沿着弧形导向槽的弧形轨迹运动，进而精确调整了磨头的回转角度。本技术所述升降装置是由主磨头升降驱动装置、齿轮箱、蜗轮、蜗杆、滚珠丝杠副、螺母座组成，所述主磨头升降驱动装置和齿轮箱分别固定在支撑框架上，所述主磨头升降驱动装置经齿轮箱与蜗杆传动连接，所述蜗杆经轴承与立座固定连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮固定在所述滚珠丝杠副上，所述滚珠丝杠副上螺母连接有螺母座，所述滚珠丝杠副上下两端分别经轴承固定在立座上下两端，所述螺母座固定在滑枕上，所述滑枕左右两侧分别与立座上设有的滑道滑动连接，通过所述主磨头升降驱动装置经齿轮箱带动蜗轮蜗杆传动，驱动滚珠丝杠副旋转，带动滑枕上下移动，进而带动主磨头上下移动来实现精确的磨削进给量；所述左升降装置是由下油刀升降动动力源、左滚珠丝杠副、左固定螺母组成，所述左支座中心安装有左滚珠丝杠副，两侧分别设有左滑道，所述左滚珠丝杠副经下油刀升降动力源驱动，所述下油刀升降动力源可以是电机驱动，电机驱动时，电机经控制装置控制；也可以是手动驱动；所述左滚珠丝杠副上螺纹连接有左固定螺母，所述左滑枕中心与左固定螺母固定连接，所述左滑枕两侧分别与左支座上的左滑道滑动连接，通过下油刀升降动力源驱动左滚珠丝杠副旋转，带动左固定螺母上下移动，左固定螺母带动左滑枕沿着左滑道上下移动，进而使得左滑枕上的下油刀磨头上下精确移动；同理，所述右升降装置是由上油刀升降动力源、右滚珠丝杠副、右固定螺母组成，所述右支座中心安装有右滚珠丝杠副，两侧分别设有右滑道，所述右滚珠丝杠副经上油刀升降动力源驱动，所述右滚珠丝杠副上螺纹连接有右固定螺母，所述右滑枕中心与右固定螺母固定连接，所述右滑枕两侧分别与右支座上的右滑道滑动连接，通过上油刀升降动力源驱动右滚珠丝杠副旋转，带动右固定螺母上下移动，右固定螺母带动右滑枕沿着右滑道上下移动，进而使得右滑枕上的上油刀磨头上下精确移动。本技术所述主磨头升降驱动装置包括手动粗进给装置和电动精进给装置，所述手动粗进给装置是由离合齿手轮、手轮轴、轴承、支撑板组成，所述手轮轴经轴承与固定在支撑框架上的支撑板支撑固定，所述手轮轴一端与齿轮箱内的大同步带轮相连接，另一端与离合齿手轮固定连接，以利于通过离合齿手轮带动手轮轴旋转，手轮轴通过齿轮箱内的大同步带轮和同步带带动蜗轮蜗杆传动，驱动滚珠丝杠副旋转，通过螺母座带动滑枕沿着立座上的滑道上下移动，进而带动主磨头上下移动来实现主磨头砂轮快速靠近刀具待磨削面；所述电动精进给装置包括主磨头电机驱动，所述主磨头电机经控制装置控制以利于通过控制装置的程序本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三磨头磨刀装置，包括主磨刀装置和支撑框架，所述支撑框架上固定有主磨刀装置，其特征在于所述支撑框架左侧设有下油刀装置，右侧设有上油刀装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种三磨头磨刀装置，包括主磨刀装置和支撑框架，所述支撑框架上固定有主磨刀装置，其特征在于所述支撑框架左侧设有下油刀装置，右侧设有上油刀装置。


2.根据权利要求1所述的一种三磨头磨刀装置，其特征在于所述主磨刀装置包括立座、滑枕、升降装置、主磨头电机和主磨头，所述立座下端与支撑框架固定连接，立座经升降装置驱动与滑枕垂直滑动连接，所述滑枕上固定有主磨头电机，所述主磨头电机的输出轴下端固定有主磨头；
所述下油刀装置包括左支座、左十字滑台座、左横向移动装置、左升降装置、下油刀磨头电机、下油刀砂轮、左滑枕，所述左支座固定在支撑框架上，所述左支座左侧与左横向移动装置固定连接，所述左十字滑台座右侧经左支座上设有的左横向移动装置驱动与左支座上的横向滑道滑动连接，左侧经左滑枕上设有的左升降装置驱动与左滑枕右侧垂直滑动连接，所述左滑枕左侧与下油刀磨头电机固定连接，所述下油刀磨头电机的输出轴下端与下油刀砂轮固定连接；
所述上油刀装置包括右支座、右十字滑台座、右横向移动装置、右升降装置、上油刀磨头电机、上油刀砂轮、右滑枕，所述右支座固定在支撑框架上，所述右支座右侧与右横向移动装置固定连接，所述右十字滑台座右侧经右支座上设有的右横向移动装置驱动与右支座上的横向滑道滑动连接，右侧经右滑枕上设有的右升降装置驱动与右滑枕右侧垂直滑动连接，所述右滑枕右侧与上油刀磨头电机固定连接，所述上油刀磨头电机的输出轴下端与上油刀砂轮固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种三磨头磨刀装置，其特征在于所述升降装置和主磨头电机间、所述左升降装置和下油刀磨头电机间设有磨头回转角度调整装置以及所述右升降装置和上油刀磨头电机间分别设有磨头回转角度调整装置，其包括转座、连接转轴、支块、支板、指针、角度标识牌、主调节螺杆和调节手柄，所述转座一端经连接转轴与滑枕可转动连接，另一端与主磨头电机固定连接，所述转座左右两侧分别为弧形面，所述弧形面的中心与连接转轴轴心同心，所述转座一侧的弧形面上安装有角度标识牌，所述转座上端固定设有支板，所述滑枕一侧设有指针，所述滑枕上固定设有支块，所述指针与角度标牌相对应，所述主调节螺杆螺纹穿过支块后，其一端部与铰接在支板上的支轴螺纹连接，后部与调节手柄固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种三磨头磨刀装置，其特征在于所述转座端面上以连接转轴轴心为圆心圆周阵列设有至少两个弧形导向槽，所述弧形导向槽的弧形在同一直径的圆周上，导向螺栓穿过弧形导向槽与滑枕和/或左滑枕和/或右滑枕固定连接。


5.根据权利要求3所述的一种三磨头磨刀装置，其特征在于所述升降装置是由主磨头升降驱动装置、齿轮箱、蜗轮、蜗杆、滚珠丝杠副、螺母座组成，所述主磨头升降驱动装置和齿轮箱分别固定在支撑框架上，所述主磨头升降驱动装置经齿轮箱与蜗杆传动连接，所述蜗杆经轴承与立座固定连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮固定在所述滚珠丝杠副上，所述滚珠丝杠副上螺母连接有螺母座，所述滚珠丝杠副上下两端分别经轴承固定在立座上下两端，所述螺母座固定在滑枕上，所述滑枕左右两侧导轨面分别与立座上设有的滑道滑动连接；
所述左升降装置是由下油刀升降装置、左滚珠丝杠副、左固定螺母组成，所述左支座中心安装有左滚珠丝杠副，两侧分别设有左滑道，所述左滚珠丝杠副经上油刀升降动力源驱动，所述左滚珠丝杠副上螺纹连接有左固定螺母，所述左滑枕中心与左固定螺母固定连接，所述左滑枕两侧分别与左支座上的左滑道滑动连接；
同理，所述右升降装置是由下油刀升降动力源、右滚珠丝杠副、右固定螺母组成，所述右支座中心安装有右滚珠丝杠副，两侧分别设有右滑道，所述右滚珠丝杠副经下油刀升降动力源驱动，所述右滚珠丝杠副上螺纹连接有右固定螺母，所述右滑枕中心与右固定螺母固定连接，所述右滑枕两侧分别与右支座上的右滑道滑动连接。


6.根据权利要求5所述的一种三磨头磨刀装置，其特征在于所述主磨头升降驱动装置包括手动粗进给装置和电动精进给装置，所述手动粗进给装置是由离合齿手轮、手轮轴、轴承、支撑板组成，所述手轮轴经轴承与固定在支撑框架上的支撑板支撑固定，所述手轮轴一端与齿轮箱内的大同步带轮相连接，另一端与离合齿手轮固定连接；
所述电动精进给装置包括主磨头电机，所述主磨头电机经控制装置控制。


7.根据权利要求5所述的一种三磨头磨刀装置，其特征在于所述上油刀升降动力源和/或下油刀升降动力源采用手动控制时，其包括蜗轮箱、转盘、定位销组合、旋转手柄、刻度手柄、微调指针，所述蜗轮箱内设有一级蜗轮、一级蜗杆、二级蜗轮、二级蜗杆、一级复合轴套、二级复合轴套，所述蜗轮箱外壁设有指针，所述左滚珠丝杠副和/或右滚珠丝杠副的丝杠延伸至蜗轮箱内并与一级蜗轮固定连接，所述一级蜗杆一端部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟才，王成瑞，王术进，祁世飞，张利英，邓斌，许洪畅，高大明，刘玉宁，
申请(专利权)人：山东百圣源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37