一种切割打磨一体式工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割打磨一体式工作台，包括桌板、气缸和电机，所述桌板的表面开设有通槽，且桌板的左右两侧下方螺栓安装有桌腿，并且桌腿中部焊接有置物板，所述置物板的左上方螺栓安装有气缸，且气缸的上方螺栓安装有安装壳体，并且安装壳体的内部螺钉固定有电机，所述电机的输出端联轴器连接有主轴，且主轴的外侧分别安装有切割轮和打磨轮，并且切割轮和打磨轮贯穿通槽，所述安装壳体的前后两侧均螺栓安装有限位块，且限位块的上表面粘贴有缓冲垫。该切割打磨一体式工作台设置有切割轮和打磨轮，在使用的过程中，使得该工作台能同时进行打磨和切割的作业，满足工人的需求，同时采用单电机的设计，增加装置的节能性，减少装置的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种切割打磨一体式工作台
本技术涉及工作台
，具体为一种切割打磨一体式工作台。
技术介绍
工作台是工人在进行生产和安装时对零件进行拼装、检测、修剪的一种台子，工作台的使用，能极大的减少工人的劳动强度，然而现有的工作台在使用的过程中还是存在一定的问题的；现有的工作台结构简单，当工人需要对零件进行切割和打磨时，需要用到小型的切割设备和打磨设备，不仅操作复杂，而且耗费大量的世界，同时存在安全隐患。所以我们提出了一种切割打磨一体式工作台，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割打磨一体式工作台，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上工作台不具备切割和打磨功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割打磨一体式工作台，包括桌板、气缸和电机，所述桌板的表面开设有通槽，且桌板的左右两侧下方螺栓安装有桌腿，并且桌腿中部焊接有置物板，所述置物板的左上方螺栓安装有气缸，且气缸的上方螺栓安装有安装壳体，并且安装壳体的内部螺钉固定有电机，所述电机的输出端联轴器连接有主轴，且主轴的外侧分别安装有切割轮和打磨轮，并且切割轮和打磨轮贯穿通槽，所述安装壳体的前后两侧均螺栓安装有限位块，且限位块的上表面粘贴有缓冲垫。优选的，所述气缸关于安装壳体对称设置有2个，且气缸与安装壳体之间相互垂直。优选的，所述安装壳体与通槽为滑动连接，且安装壳体的中心线与通槽的中心线均在同一平面。优选的，所述主轴与通槽为滑动连接，且主轴长度小于通槽的长度，并且主轴的中心线与桌板的上表面相互平行。优选的，所述切割轮的外径与打磨轮的外径相同，且打磨轮设置在切割轮的右侧。优选的，所述限位块关于安装壳体对称设置有2个，且限位块呈“L”形结构设计，并且限位块的上表面与桌板的下表面相互平行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该切割打磨一体式工作台；1、设置有切割轮和打磨轮，在使用的过程中，使得该工作台能同时进行打磨和切割的作业，满足工人的需求，同时采用单电机的设计，增加装置的节能性，减少装置的成本；2、设置有通槽和气缸，气缸的设计，使得装置在使用的过程中能配合着通槽自由的调节切割轮和打磨轮的高度，不仅增加了装置的实用性还增加装置的安全性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术主剖结构示意图；图3为本技术侧剖结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图。图中：1、桌板；2、通槽；3、桌腿；4、置物板；5、气缸；6、安装壳体；7、电机；8、主轴；9、切割轮；10、打磨轮；11、限位块；12、缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种切割打磨一体式工作台，包括桌板1、通槽2、桌腿3、置物板4、气缸5、安装壳体6、电机7、主轴8、切割轮9、打磨轮10、限位块11和缓冲垫12，桌板1的表面开设有通槽2，且桌板1的左右两侧下方螺栓安装有桌腿3，并且桌腿3中部焊接有置物板4，置物板4的左上方螺栓安装有气缸5，且气缸5的上方螺栓安装有安装壳体6，并且安装壳体6的内部螺钉固定有电机7，电机7的输出端联轴器连接有主轴8，且主轴8的外侧分别安装有切割轮9和打磨轮10，并且切割轮9和打磨轮10贯穿通槽2，安装壳体6的前后两侧均螺栓安装有限位块11，且限位块11的上表面粘贴有缓冲垫12。气缸5关于安装壳体6对称设置有2个，且气缸5与安装壳体6之间相互垂直，上述结构的设计，使得装置在使用的过程中能通过气缸5控制安装壳体6和电机7的升降，进而控制切割轮9和打磨轮10的位置，增加装置的实用性和安全性。安装壳体6与通槽2为滑动连接，且安装壳体6的中心线与通槽2的中心线均在同一平面，上述结构的设计，保证安装壳体6的正常活动，确保装置的正常使用。主轴8与通槽2为滑动连接，且主轴8长度小于通槽2的长度，并且主轴8的中心线与桌板1的上表面相互平行，上述结构的设计，保证了主轴8能正常的在通槽2内部进行上下滑动，从而调节切割轮9和打磨轮10的位置，提高装置的实用性。切割轮9的外径与打磨轮10的外径相同，且打磨轮10设置在切割轮9的右侧，上述结构的设计，便于装置的使用。限位块11关于安装壳体6对称设置有2个，且限位块11呈“L”形结构设计，并且限位块11的上表面与桌板1的下表面相互平行，上述结构的设计，便于对安装壳体6进行限位，增加安装壳体6的稳定性。工作原理：在使用该切割打磨一体式工作台时，首先，如图1-2所示，将装置放置到合适的位置，而后再将装置的电源与电网进行连接，从而开始使用。在使用的过程中，当需要对工件进行切割和打磨时，如图1-3所示，启动置物板4上的气缸5，如图2-4所示，使得气缸5驱动安装壳体6在通槽2内部向上移动，从而调安装壳体6和主轴8的位置，主轴8在移动的过程中，会带动切割轮9和打磨轮10上升到合适的位置，于此同时，如图1和图3所示，限位块11配合着缓冲垫12有效的对安装壳体6进行限位，从而启动安装壳体6内部的电机7，从而使得电机7驱动主轴8进行转动，进而使得主轴8带动外侧的切割轮9和打磨轮10旋转，从而使得工人能进行切割和打磨作业，作业完成后，可通过气缸5带动安装壳体6和主轴8向下移动，从而使得切割轮9和打磨轮10藏于通槽2中，增加安全性。从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割打磨一体式工作台，包括桌板（1）、气缸（5）和电机（7），其特征在于：所述桌板（1）的表面开设有通槽（2），且桌板（1）的左右两侧下方螺栓安装有桌腿（3），并且桌腿（3）中部焊接有置物板（4），所述置物板（4）的左上方螺栓安装有气缸（5），且气缸（5）的上方螺栓安装有安装壳体（6），并且安装壳体（6）的内部螺钉固定有电机（7），所述电机（7）的输出端联轴器连接有主轴（8），且主轴（8）的外侧分别安装有切割轮（9）和打磨轮（10），并且切割轮（9）和打磨轮（10）贯穿通槽（2），所述安装壳体（6）的前后两侧均螺栓安装有限位块（11），且限位块（11）的上表面粘贴有缓冲垫（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割打磨一体式工作台，包括桌板（1）、气缸（5）和电机（7），其特征在于：所述桌板（1）的表面开设有通槽（2），且桌板（1）的左右两侧下方螺栓安装有桌腿（3），并且桌腿（3）中部焊接有置物板（4），所述置物板（4）的左上方螺栓安装有气缸（5），且气缸（5）的上方螺栓安装有安装壳体（6），并且安装壳体（6）的内部螺钉固定有电机（7），所述电机（7）的输出端联轴器连接有主轴（8），且主轴（8）的外侧分别安装有切割轮（9）和打磨轮（10），并且切割轮（9）和打磨轮（10）贯穿通槽（2），所述安装壳体（6）的前后两侧均螺栓安装有限位块（11），且限位块（11）的上表面粘贴有缓冲垫（12）。


2.根据权利要求1所述的一种切割打磨一体式工作台，其特征在于：所述气缸（5）关于安装壳体（6）对称设置有2个，且气缸（5）与安装壳体（6）之间相互垂直。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李元能，
申请(专利权)人：新昌县展瑞环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33