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铣磨加工多功能数控机床制造技术

技术编号:25940942 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-17 03:32
本实用新型专利技术的铣磨加工多功能数控机床,包括底座、送料机构、立柱、第一Z轴模组、第二Z轴模组、机头模块、磨削模块或铣头模块、氮气平衡系统、机头自动测量模块、圆盘刀库、磨削自动测量模块和铣磨自动测量模块等。本实用新型专利技术整体的结构设计实现了能在一台设备上便可对工件完成铣、钻、攻、磨等不同的加工工序,使其免除了需要购买铣床、磨床和钻床等机床,现一台机床只要一个工人便可操作,其使用更加方便、快捷,实用性强,并有效地解决了传统需要2到4个人来分别操作多台不同的机床才能对工件进行铣、钻、攻、磨等不同的加工工序的问题,现其实现了能降低设备的投入成本、降低占地面积的投入成本和降低人工的投入成本。

【技术实现步骤摘要】
铣磨加工多功能数控机床
本技术涉及一种铣磨加工多功能数控机床。
技术介绍
随着社会的发展及人们的生活水平日益提高,市场的多元化、多样化需求越来越强烈。机床作为工业基础面临着严峻的挑战。铣、磨、钻、攻等加工工艺常用传统的铣床、磨床和钻床来进行加工。后来,市场上出现了一些双头精平铣、铣磨复合机和加工中心等加工设备,但其要实现铣、磨、钻、攻等工艺起码需要2台至4台上述的设备才能完成,同时需要2个至4个工人来操作,导致其具有投入成本大的不足,其的投入包括设备投入、占地面积投入和人工成本投入等,其不能满足企业大规模批量化生产的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种铣磨加工多功能数控机床,其整体的结构设计实现了能在一台设备上便可对工件完成铣、钻、攻、磨等不同的加工工序,使其免除了需要分别购买铣床、磨床和钻床等机床,现一台机床只要一个工人便可操作,其使用更加方便,实用性强,并有效地解决了传统需要2到4个人来分别操作多台不同的机床才能对工件进行铣、钻、攻、磨等不同的加工工序的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的:铣磨加工多功能数控机床,包括底座,于底座的上面滑动设置有送料机构,底座后侧的中部设置有立柱,立柱一侧的前面设置有第一Z轴模组,立柱另一侧的前面设置有第二Z轴模组,第一Z轴模组的前侧设置有机头模块,第二Z轴模组的前侧设置有磨削模块或铣头模块,立柱顶面的上面设置有氮气平衡系统,机头模块的一侧设置有能自动对其的加工情况或加工精度进行检测的机头自动测量模块,磨削模块的一侧设置有能自动对其的加工情况或加工精度进行检测的磨削自动测量模块,铣头模块的一侧设置有能自动对其的加工情况或加工精度进行检测的铣磨自动测量模块。在另一实施例中,本技术还提供一种铣磨加工多功能数控机床,包括底座,于底座的上面滑动设置有送料机构,底座后侧的中部设置有立柱,立柱一侧的前面设置有第一Z轴模组,立柱另一侧的前面设置有第二Z轴模组,第一Z轴模组的前侧设置有机头模块,第二Z轴模组的前侧设置有磨削模块或铣头模块,立柱顶面的上面设置有氮气平衡系统,机头模块的一侧设置有能自动对其的加工情况或加工精度进行检测的机头自动测量模块,机头自动测量模块的一侧设置有方便对其进行换刀的圆盘刀库,磨削模块的一侧设置有能自动对其的加工情况或加工精度进行检测的磨削自动测量模块,铣头模块的一侧设置有能自动对其的加工情况或加工精度进行检测的铣磨自动测量模块。作为优选,所述机头模块包括机罩,机罩内设置有第一主轴,第一主轴的上端设置有第一主轴电机,第一主轴的下端安装有铣刀。作为优选,所述磨削模块包括磨削伺服电机,磨削伺服电机的一侧设置有驱动辊,驱动辊的上方设置有张紧辊,驱动辊与张紧辊连接有砂带;磨削伺服电机与驱动辊连接有皮带轮机构,皮带轮机构包括安装在磨削伺服电机输出轴上面的主动轮,主动轮的一侧设置有从动轮,主动轮与从动轮连接有第一皮带。作为优选,所述铣头模块包括第二主轴电机,第二主轴电机的下端设置有第一同步轮,第二主轴电机的一侧设置有第二主轴,第二主轴的上端设置有第二同步轮,第二主轴的下端设置有能对工件进行精铣加工的刀具,第一同步轮与第二同步轮连接有第二皮带。作为优选,所述氮气平衡系统包括储气罐支架,储气罐支架内置有储气罐,分别与储气罐的上端连接有第一气管和第二气管,与第一气管连接有第一氮气平衡缸,与第二气管连接有第二氮气平衡缸。作为优选,所述机头自动测量模块和磨削自动测量模块均包括气缸,气缸的顶面安装有直线轴承,气缸的下面安装有测量杆,测量杆的下面设置有测量块,测量杆设置有一条以上。作为优选,所述第一Z轴模组和第二Z轴模组均包括Z向丝杆,Z向丝杆的上端设置有Z向伺服电机。让每条Z向丝杆贯穿其中心设置有第一螺母支撑座,第一螺母支撑座的前侧设置有滑块。作为优选,所述送料机构包括工作台鞍座,工作台鞍座中部的上面设置有Y向丝杆,Y向丝杆的一端设置有Y向伺服电机,Y向丝杆的左右两侧分别设置有Y向滑轨,于Y向滑轨的上面滑动设置有工作台,工作台的上面设置有磁盘,磁盘的一侧设置有对刀仪。工作台鞍座的底面安装有第二螺母支撑座,横向贯穿第二螺母支撑座的中心设置有X向丝杆,X向丝杆的一端设置有X向伺服电机。第一螺母支撑座和第二螺母支撑座均内置有螺纹层。对刀仪用于对圆盘刀库中刀具的刀偏值及磨削模块中砂带对工件的磨偏值分别进行检测和补偿,以确保其换刀精度高和砂带的加工精度高。对刀仪的结构、工作原理和用途已是公知常识,对刀仪能根据其检测到或感应到的刀偏值和磨偏值的相关数据信息分别建立工件坐标系,从而实现自动补偿,此处不再详细解释。对刀仪可采用但不局限于在啊里巴巴上销售品牌为贝迪科技、型号为BD-66的对刀仪。作为优选,所述圆盘刀库的具体结构及其能自动换刀的原理已是公知常识,其的具体结构包括旋转轴,旋转轴的一端连接有旋转电机,旋转轴的另一端设置有转盘,转盘的圆周边缘上分别放置有铣刀、钻头和丝攻等不同种类、不同规格的加工工具。圆盘刀库可采用深圳市德杰机械设备有限公司生产的型号为BT40-24-530-90的圆盘刀库。作为优选,分别与送料机构、圆盘刀库、第一Z轴模组、第二Z轴模组、机头模块、磨削模块或铣头模块、氮气平衡系统、机头自动测量模块、磨削自动测量模块、铣磨自动测量模块和对刀仪进行控制连接有控制器,控制器为PLC可编程逻辑控制器,PLC可编程逻辑控制器可采用但不局限于在啊里巴巴上销售品牌为VIGOR/丰炜、货号为4586的可编程控制器。操作人员能根据加工的需要通过控制器来设置各个机构运行的各项加工参数。本技术的铣磨加工多功能数控机床,包括底座、送料机构、立柱、第一Z轴模组、第二Z轴模组、机头模块、磨削模块或铣头模块、氮气平衡系统、机头自动测量模块、圆盘刀库、磨削自动测量模块和铣磨自动测量模块等。本技术的待加工工件是通过送料机构进行上料传送的,送料机构中的电磁盘能将待加工工件牢固吸紧在其的上面,以防止工件在传送的过程中出现移位的现象,工作台通过Y向丝杆并在Y向伺服电机的驱动下能进行纵向移动,而送料机构通过位于其下面的X向丝杆并在X向伺服电机的驱动下能进行左右移动;圆盘刀库、机头模块与第一Z轴模组的组合设计使其实现了能自动更换刀具,而圆盘刀库能为机头模块提供铣刀、钻头和丝攻等不同种类、不同规格的加工刀具;当工件通过送料机构移送到机头模块的下面时,机头模块通过更换不同的加工刀具能对工件进行铣、钻、攻等加工;当机头模块对工件完成加工后,工件随送料机构通过X向丝杆并在X向伺服电机的驱动下能移送到磨削模块或铣头模块的下面,磨削模块通过砂带能对工件的表面进行磨削,而铣头模块通过能进行精铣加工的刀具来对工件进行铣磨加工;当磨削模块对工件完成磨削加工或铣头模块对工件完成铣磨加工后,工件随送料机构通过X向丝杆并在X向伺服电机的驱动下向右移送,为下料作准备,其整体的结构设计实现了能在一台设备上便可对工件完成铣、钻、攻、磨等不同的加工工序,使其免除了需要购买铣床、磨床和钻床等机床,现一台机床只要一个工人便可操作,其有效地解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铣磨加工多功能数控机床,其特征在于:包括底座,于底座的上面滑动设置有送料机构,底座后侧的中部设置有立柱,立柱一侧的前面设置有第一Z轴模组,立柱另一侧的前面设置有第二Z轴模组,第一Z轴模组的前侧设置有机头模块,第二Z轴模组的前侧设置有磨削模块或铣头模块,立柱顶面的上面设置有氮气平衡系统,机头模块的一侧设置有能自动对其的加工情况进行检测的机头自动测量模块,磨削模块的一侧设置有能自动对其的加工情况进行检测的磨削自动测量模块,铣头模块的一侧设置有能自动对其的加工情况进行检测的铣磨自动测量模块。/n

【技术特征摘要】
1.铣磨加工多功能数控机床,其特征在于:包括底座,于底座的上面滑动设置有送料机构,底座后侧的中部设置有立柱,立柱一侧的前面设置有第一Z轴模组,立柱另一侧的前面设置有第二Z轴模组,第一Z轴模组的前侧设置有机头模块,第二Z轴模组的前侧设置有磨削模块或铣头模块,立柱顶面的上面设置有氮气平衡系统,机头模块的一侧设置有能自动对其的加工情况进行检测的机头自动测量模块,磨削模块的一侧设置有能自动对其的加工情况进行检测的磨削自动测量模块,铣头模块的一侧设置有能自动对其的加工情况进行检测的铣磨自动测量模块。


2.铣磨加工多功能数控机床,其特征在于:包括底座,于底座的上面滑动设置有送料机构,底座后侧的中部设置有立柱,立柱一侧的前面设置有第一Z轴模组,立柱另一侧的前面设置有第二Z轴模组,第一Z轴模组的前侧设置有机头模块,第二Z轴模组的前侧设置有磨削模块或铣头模块,立柱顶面的上面设置有氮气平衡系统,机头模块的一侧设置有能自动对其的加工情况进行检测的机头自动测量模块,机头自动测量模块的一侧设置有圆盘刀库,磨削模块的一侧设置有能自动对其的加工情况进行检测的磨削自动测量模块,铣头模块的一侧设置有能自动对其的加工情况进行检测的铣磨自动测量模块。


3.根据权利要求1或2任一项所述的铣磨加工多功能数控机床,其特征在于:所述机头模块包括机罩,机罩内设置有第一主轴,第一主轴的上端设置有第一主轴电机,第一主轴的下端安装有铣刀。


4.根据权利要求1或2任一项所述的铣磨加工多功能数控机床,其特征在于:所述磨削模块包括磨削伺服电机,磨削伺服电机的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:林于雅
申请(专利权)人:林于雅
类型:新型
国别省市:广东;44

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