网线组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网线组装机，其包括机架，机架上分别设置有振动盘上料机构、推料机构及送料机构，机架上于送料机构一侧设置有焊切机构，推料机构包括第一支架，第一支架上设置有推料块，推料块上开设有推料滑槽；送料机构包括驱动装置及送料座，驱动装置上设置有驱动丝杆，送料座卡持设置在驱动丝杆上，送料座包括固定板，固定板上方卡持设置有连接板，连接板一端连接有第三驱动气缸，连接板上固定设置有加工板，加工板上上卡持设置有夹持装置。本实用新型专利技术通过在机架上设置送料机构，利用驱动装置将送料座上的网线依次移送至各个加工工位进行加工处理，最后送至推料块一端与推料滑槽内的水晶头完成对接操作，安装效率高，产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
网线组装机
本技术涉及网线安装
，尤其是涉及一种网线组装机。
技术介绍
目前，网线与水晶头的安装工作是通过手工完成的。具体地，在安装时，需要将网线中的八个颜色不一样的导线对应插入水晶头的八个线槽中，通过压紧水晶头上的金属压片与导线以实现网线与水晶头的连接。然而，由于采用纯手工安装，导致安装效率非常低。因此，如何提高网线与水晶头的安装效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种能够自动将网线与水晶头安装在一起的网线组装机，安装效率高。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种网线组装机，其包括机架，所述机架上分别设置有振动盘上料机构、推料机构及送料机构，所述推料机构设置在振动盘上料机构一侧，所述机架上于送料机构一侧设置有焊切机构，所述推料机构包括第一支架，所述第一支架上设置有推料块，所述推料块上开设有推料滑槽；所述送料机构包括驱动装置及送料座，所述驱动装置上设置有驱动丝杆，所述送料座卡持设置在驱动丝杆上，所述送料座包括固定板，所述固定板上方设置有第二滑轨，所述第二滑轨上卡持设置有连接板，所述连接板一端连接有第三驱动气缸，所述连接板上固定设置有加工板，所述加工板上设置有第三滑轨，所述第三滑轨上卡持设置有夹持装置，所述夹持装置一端连接有第四驱动气缸。在其中一个实施例中，所述振动盘上料机构包括设置有曲面的输送轨道及设置在输送轨道末端部的直线轨道，所述推料机构设置在直线轨道末端，所述直线轨道末端与推料滑槽一端连接，所述推料滑槽一端设置有推料装置。在其中一个实施例中，所述推料滑槽内设置有滑动槽部及限位槽部，所述限位槽部设置在滑动槽部下方，所述推料滑槽另一端设置有止档装置，所述止档装置包括第一驱动气缸及止档柱，所述止档柱贯穿限位槽部设置。在其中一个实施例中，所述推料装置包括推料气缸及推料杆，所述推料杆设置在推料气缸一端，所述推料杆置于推料滑槽内。在其中一个实施例中，所述第一支架上于推料滑槽上方还设置有压线片。在其中一个实施例中，所述第一支架一侧设置有抵顶机构，所述抵顶机构包括第二驱动气缸及抵顶片，所述抵顶片设置在第二驱动气缸一端，所述抵顶片匹配设置在推料块一端下方，所述第二驱动气缸带动抵顶片上下来回运作。在其中一个实施例中，所述焊切机构包括第二支架，所述第二支架上固定设置熔焊装置及切割装置，所述熔焊装置包括第五驱动气缸、下熔焊块及上熔焊块，所述下熔焊块固定设置在第五驱动气缸一端，所述切割装置包括下切割块及上切割块，所述下切割块固定在第二支架上，所述第二支架上端部固定设置有第六驱动气缸，所述第六驱动气缸一端连接有连接块，所述上熔焊块及上切割块分别与连接块固定连接，所述上熔焊块与上切割块并排设置，所述第六驱动气缸带动连接块上下运作。在其中一个实施例中，所述焊切机构一侧设置定位机构，所述定位机构包括第三支架，所述第三支架一侧下端部设置有第七驱动气缸，所述第七驱动气缸一端连接有定位块，所述定位块上开设有定位槽，所述定位槽内用于放置网线；所述第三支架一侧上端部设置有第八驱动气缸，所述第八驱动气缸一端连接有压紧块，所述压紧块设置在定位块上方，所述第八驱动气缸带动压紧块朝向定位块上进行压合。在其中一个实施例中，所述固定板一侧下方设置有卡块，所述卡块卡持在驱动丝杆上，所述固定板另一侧下方设置有第一滑块，所述机架上设置有第一滑轨，所述第一滑块卡持在第一滑轨上。在其中一个实施例中，所述驱动装置包括驱动电机、驱动轮及从动轮，所述从动轮固定设置在驱动丝杆一端，所述驱动轮设置在驱动电机一端，所述驱动轮与从动轮通过同步带连接。综上所述，本技术网线组装机通过在机架上设置送料机构，利用驱动装置将送料座上的网线依次移送至各个加工工位进行加工处理，最后送至推料块一端与推料滑槽内的水晶头完成对接操作，安装效率高，产品质量稳定。附图说明图1为本技术网线组装机的结构示意图；图2为本技术网线组装机隐藏机架后的结构示意图；图3为本技术焊切机构与定位机构的组合示意图；图4为本技术第七驱动气缸与定位块的结构示意图；图5为本技术推料机构与抵顶机构的组合示意图；图6为图5所示本技术推料机构的局部放大图；图7为本技术水晶头的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图7所示，本技术网线组装机包括机架100，所述机架100上分别设置有振动盘上料机构200、推料机构300及送料机构400，所述推料机构300设置在振动盘上料机构200一侧，所述机架100上于送料机构400一侧设置有焊切机构500，所述振动盘上料机构200用于放置水晶头600，并将水晶头600送至推料机构300内，所述送料机构400用于将网线700移送至与水晶头600连接，所述焊切机构500用于将网线700端部进行熔焊及切断，保证网线700端部的平整性。所述振动盘上料机构200包括设置有曲面的输送轨道210及设置在输送轨道210末端部的直线轨道220，水晶头600受到振动盘上料机构200的震动而沿螺旋形输送轨道210向上行进至直线轨道220内；所述推料机构300设置在直线轨道220末端，所述推料机构300包括第一支架310，所述第一支架310上设置有推料块320，所述推料块320上开设有推料滑槽321，所述直线轨道220末端与推料滑槽321一端连接，所述推料滑槽321一端设置有推料装置330，所述推料滑槽321另一端设置有止档装置340，所述止档装置340用于将推料滑槽321内的水晶头600进行分隔，以方便推料滑槽321最外侧的水晶头600进行网线700对接操作。具体地，所述推料滑槽321内设置有滑动槽部3211及限位槽部3212，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网线组装机，其特征在于：包括机架，所述机架上分别设置有振动盘上料机构、推料机构及送料机构，所述推料机构设置在振动盘上料机构一侧，所述机架上于送料机构一侧设置有焊切机构，所述推料机构包括第一支架，所述第一支架上设置有推料块，所述推料块上开设有推料滑槽；所述送料机构包括驱动装置及送料座，所述驱动装置上设置有驱动丝杆，所述送料座卡持设置在驱动丝杆上，所述送料座包括固定板，所述固定板上方设置有第二滑轨，所述第二滑轨上卡持设置有连接板，所述连接板一端连接有第三驱动气缸，所述连接板上固定设置有加工板，所述加工板上设置有第三滑轨，所述第三滑轨上卡持设置有夹持装置，所述夹持装置一端连接有第四驱动气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种网线组装机，其特征在于：包括机架，所述机架上分别设置有振动盘上料机构、推料机构及送料机构，所述推料机构设置在振动盘上料机构一侧，所述机架上于送料机构一侧设置有焊切机构，所述推料机构包括第一支架，所述第一支架上设置有推料块，所述推料块上开设有推料滑槽；所述送料机构包括驱动装置及送料座，所述驱动装置上设置有驱动丝杆，所述送料座卡持设置在驱动丝杆上，所述送料座包括固定板，所述固定板上方设置有第二滑轨，所述第二滑轨上卡持设置有连接板，所述连接板一端连接有第三驱动气缸，所述连接板上固定设置有加工板，所述加工板上设置有第三滑轨，所述第三滑轨上卡持设置有夹持装置，所述夹持装置一端连接有第四驱动气缸。


2.根据权利要求1所述的网线组装机，其特征在于：所述振动盘上料机构包括设置有曲面的输送轨道及设置在输送轨道末端部的直线轨道，所述推料机构设置在直线轨道末端，所述直线轨道末端与推料滑槽一端连接，所述推料滑槽一端设置有推料装置。


3.根据权利要求2所述的网线组装机，其特征在于：所述推料滑槽内设置有滑动槽部及限位槽部，所述限位槽部设置在滑动槽部下方，所述推料滑槽另一端设置有止档装置，所述止档装置包括第一驱动气缸及止档柱，所述止档柱贯穿限位槽部设置。


4.根据权利要求2所述的网线组装机，其特征在于：所述推料装置包括推料气缸及推料杆，所述推料杆设置在推料气缸一端，所述推料杆置于推料滑槽内。


5.根据权利要求1或2所述的网线组装机，其特征在于：所述第一支架上于推料滑槽上方还设置有压线片。


6.根据权利要求1或2所述的网线组装机，其特征在于：所述第一支架一侧设置有抵顶机构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭嘉琪，
申请(专利权)人：雷兹达电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44