潜水式搅拌机的轴承安装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种潜水式搅拌机的轴承安装工装，搅拌机座的两侧固定有底杆，底杆远离搅拌机座的一端固定有立杆，立杆的顶部固定有与底杆平行的顶杆，顶杆底部、位于搅拌机座的正上方设有上下活动的压块，压块的顶端通过活塞A与顶杆上下活动连接，活塞A固定于顶杆的底部，活塞A的活塞杆A向下伸出后通过气动锤与压块连接，气动锤带动压块上下振动。从上述结构可知，本实用新型专利技术的潜水式搅拌机的轴承安装工装，通过活塞A和气动锤的双重作用，能够使压块对轴承保持有持续向下的压力和气动锤带动压块的振动，从而使轴承既始终受到下压力、而且还受到气动锤的颠锤作用力，从而有效提高了轴承装配的效率。

【技术实现步骤摘要】
潜水式搅拌机的轴承安装工装
本技术涉及一种潜水式搅拌机安装轴承的
，具体涉及一种潜水式搅拌机的轴承安装工装。
技术介绍
潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。目前的潜水式搅拌机内的电机转子的轴承都是人工安装。安装的时候都是将潜水式搅拌机的机身通过卡钳固定，然后将转子插入潜水式搅拌机的机身内后，便开始对转子的两端进行轴承的安装，但是这种安装方式不仅需要保证固定潜水式搅拌机的机身固定，而且还得保证安装轴承的效率和质量和节省安装时的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种潜水式搅拌机的轴承安装工装，通过活塞A和气动锤的双重作用，能够使压块对轴承保持有持续向下的压力和气动锤带动压块的振动，从而使轴承既始终受到下压力、而且还受到气动锤的颠锤作用力，从而有效提高了轴承装配的效率；通过夹块的作用力能够保证潜水式搅拌机的竖直状态，以及在压入轴承的过程中，保证潜水式搅拌机的竖直状态；通过搅拌机座所设的通孔和槽口，便于潜水式搅拌机与轴承安装工装的固定限位，降低了劳动强度；通过水平杆和斜撑杆的作用，从而提高了整个工装的稳定性。技术所采取的技术方案是：潜水式搅拌机的轴承安装工装，包括搅拌机座，所述搅拌机座的两侧固定有底杆，所述底杆远离搅拌机座的一端固定有立杆，所述立杆的顶部固定有与底杆平行的顶杆，所述顶杆底部、位于搅拌机座的正上方设有上下活动的压块，所述压块的顶端通过活塞A与顶杆上下活动连接，所述活塞A固定于顶杆的底部，所述活塞A的活塞杆A向下伸出后通过气动锤与压块连接，所述气动锤带动压块上下振动。本技术进一步改进方案是，所述压块的底面为锥面，所述压块的轴心与搅拌机座同轴心设置。本技术更进一步改进方案是，所述搅拌机座为圆环结构，并且搅拌机座的外径小于等于潜水式搅拌机的外径，并且搅拌机座的前侧壁设有贯穿圆环内外的通孔，所述搅拌机座的后侧壁顶部设有槽口，所述通孔和槽口分别与潜水式搅拌机底座的滚轮连接架匹配。本技术更进一步改进方案是，所述立杆中部、面向搅拌机座的一侧对称设有夹块，所述夹块分别通过活塞B与立杆连接，所述夹块在活塞B的作用下作相向或背向的水平往复移动，所述活塞B固定于立杆。本技术更进一步改进方案是，当夹块在活塞B的活塞杆B作用下相向移动至最大行程处的时候，两个夹块之间的间距小于潜水式搅拌机的外径；当夹块在活塞B的活塞杆B作用下背向移动至最大行程处的时候，两个夹块之间的间距大于潜水式搅拌机的外径。本技术更进一步改进方案是，所述夹块为橡胶块或硅胶块。本技术更进一步改进方案是，所述压块的硬度小于轴承的硬度。本技术更进一步改进方案是，所述底杆与立杆通过水平杆固定连接，所述水平杆与底杆垂直。本技术更进一步改进方案是，所述水平杆的两端与立杆之间固定连接有斜撑杆。本技术的有益效果在于：第一、本技术的潜水式搅拌机的轴承安装工装，通过活塞A和气动锤的双重作用，能够使压块对轴承保持有持续向下的压力和气动锤带动压块的振动，从而使轴承既始终受到下压力、而且还受到气动锤的颠锤作用力，从而有效提高了轴承装配的效率。第二、本技术的潜水式搅拌机的轴承安装工装，通过夹块的作用力能够保证潜水式搅拌机的竖直状态，以及在压入轴承的过程中，保证潜水式搅拌机的竖直状态。第三、本技术的潜水式搅拌机的轴承安装工装，通过搅拌机座所设的通孔和槽口，便于潜水式搅拌机与轴承安装工装的固定限位，降低了劳动强度。第四、本技术的潜水式搅拌机的轴承安装工装，通过水平杆和斜撑杆的作用，从而提高了整个工装的稳定性。附图说明：图1为本技术的主视示意图。图2为搅拌机座的俯视放大示意图。具体实施方式：结合图1和图2可知，本技术的潜水式搅拌机的轴承安装工装，包括搅拌机座1，所述搅拌机座1的两侧固定有底杆2，所述底杆2远离搅拌机座1的一端固定有立杆4，所述立杆4的顶部固定有与底杆2平行的顶杆5，所述顶杆5底部、位于搅拌机座1的正上方设有上下活动的压块6，所述压块6的顶端通过活塞A7与顶杆5上下活动连接，所述活塞A7固定于顶杆5的底部，所述活塞A7的活塞杆A向下伸出后通过气动锤8与压块6连接，所述气动锤8带动压块6上下振动；所述压块6的底面为锥面，所述压块6的轴心与搅拌机座1同轴心设置；所述搅拌机座1为圆环结构，并且搅拌机座1的外径小于等于潜水式搅拌机的外径，并且搅拌机座1的前侧壁设有贯穿圆环内外的通孔12，所述搅拌机座1的后侧壁顶部设有槽口13，所述通孔12和槽口13分别与潜水式搅拌机底座的滚轮连接架匹配；所述立杆4中部、面向搅拌机座1的一侧对称设有夹块9，所述夹块9分别通过活塞B10与立杆4连接，所述夹块9在活塞B10的作用下作相向或背向的水平往复移动，所述活塞B10固定于立杆4；当夹块9在活塞B10的活塞杆B作用下相向移动至最大行程处的时候，两个夹块9之间的间距小于潜水式搅拌机的外径；当夹块9在活塞B10的活塞杆B作用下背向移动至最大行程处的时候，两个夹块9之间的间距大于潜水式搅拌机的外径；所述夹块9为橡胶块或硅胶块；所述压块6的硬度小于轴承的硬度；所述底杆2与立杆4通过水平杆3固定连接，所述水平杆3与底杆2垂直；所述水平杆3的两端与立杆4之间固定连接有斜撑杆11。本技术使用的时候，将潜水式搅拌机通过通孔12移入并放置于搅拌机座1上，并通过槽口13限位；然后活塞B10带动夹块9将潜水式搅拌机的上部机身进行扶稳限位；接着将轴承对应放置于潜水式搅拌机顶部的轴承外圈槽的槽口，再接着活塞A7带动压块6向下移动至压块6与轴承接触并将轴承压紧于轴承外圈槽的槽口，并且活塞A7始终保持压力；然后气动锤8启动，从而带动压块6将轴承向下锤入轴承外圈槽内、并使轴承完全安装到位；再然后，气动锤8关闭、然后活塞A7带动压块6向上升至最大行程处，活塞B带动夹块9回复至起始位置；最后将潜水式搅拌机与搅拌机座1分离，并准备下一个潜水式搅拌机的轴承安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.潜水式搅拌机的轴承安装工装，其特征在于：包括搅拌机座（1），所述搅拌机座（1）的两侧固定有底杆（2），所述底杆（2）远离搅拌机座（1）的一端固定有立杆（4），所述立杆（4）的顶部固定有与底杆（2）平行的顶杆（5），所述顶杆（5）底部、位于搅拌机座（1）的正上方设有上下活动的压块（6），所述压块（6）的顶端通过活塞A（7）与顶杆（5）上下活动连接，所述活塞A（7）固定于顶杆（5）的底部，所述活塞A（7）的活塞杆A向下伸出后通过气动锤（8）与压块（6）连接，所述气动锤（8）带动压块（6）上下振动。/n

【技术特征摘要】
1.潜水式搅拌机的轴承安装工装，其特征在于：包括搅拌机座（1），所述搅拌机座（1）的两侧固定有底杆（2），所述底杆（2）远离搅拌机座（1）的一端固定有立杆（4），所述立杆（4）的顶部固定有与底杆（2）平行的顶杆（5），所述顶杆（5）底部、位于搅拌机座（1）的正上方设有上下活动的压块（6），所述压块（6）的顶端通过活塞A（7）与顶杆（5）上下活动连接，所述活塞A（7）固定于顶杆（5）的底部，所述活塞A（7）的活塞杆A向下伸出后通过气动锤（8）与压块（6）连接，所述气动锤（8）带动压块（6）上下振动。


2.如权利要求1所述的潜水式搅拌机的轴承安装工装，其特征在于：所述压块（6）的底面为锥面，所述压块（6）的轴心与搅拌机座（1）同轴心设置。


3.如权利要求1所述的潜水式搅拌机的轴承安装工装，其特征在于：所述搅拌机座（1）为圆环结构，并且搅拌机座（1）的外径小于等于潜水式搅拌机的外径，并且搅拌机座（1）的前侧壁设有贯穿圆环内外的通孔（12），所述搅拌机座（1）的后侧壁顶部设有槽口（13），所述通孔（12）和槽口（13）分别与潜水式搅拌机底座的滚轮连接架匹配。


4.如权利要求1所述的潜水式搅拌机的轴承安装工装，其特征在于：所述立...

【专利技术属性】
技术研发人员：林庆森，顾宝兵，周文，
申请(专利权)人：南京汇蓝环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32