一种用于双向蜗轮加工的轴承快速压入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于双向蜗轮加工的轴承快速压入装置，包括底板、设于底板上的多个支柱、设于所述底板上方的支撑板、设于所述支撑板上的夹具、压头、驱动所述压头上下移动的第一驱动件及用于输送轴承的上料组件，所述上料组件包括设于所述支柱上的固定套筒、转动设于所述固定套筒上的上料板、设于所述上料板两端上的夹持套筒、用于将夹持套筒与丝杆上端对准的定位部件及设于所述夹持套筒内的夹持件，所述固定套筒设有转动槽，所述夹持套筒设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有第一磁体。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双向蜗轮加工的轴承快速压入装置
本技术属于蜗轮蜗杆加工
，尤其是涉及一种用于双向蜗轮加工的轴承快速压入装置。
技术介绍
蜗轮蜗杆结构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。蜗轮在生产过程中，需要通过机器将轴承压入到蜗轮。特别对于双向蜗轮，一般是人工先将下轴承套入到丝杆上，然后将丝杆放入到夹具上，再人工将上轴承放入到丝杆顶部，接着通过压头下压将上下轴承分别压入到蜗轮上。但通过人工放置上轴承，容易因误操作压头压伤手部。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种用于双向蜗轮加工的轴承快速压入装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于双向蜗轮加工的轴承快速压入装置，包括底板、设于底板上的多个支柱、设于所述底板上方的支撑板、设于所述支撑板上的夹具、压头、驱动所述压头上下移动的第一驱动件及用于输送轴承的上料组件，所述上料组件包括设于所述支柱上的固定套筒、转动设于所述固定套筒上的上料板、设于所述上料板两端上的夹持套筒、用于将夹持套筒与丝杆上端对准的定位部件及设于所述夹持套筒内的夹持件，所述固定套筒设有转动槽，所述夹持套筒设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有第一磁体;先将下轴承套入到丝杆上，然后将下轴承放入到夹具内,再将上轴承放入夹持套筒，通过第一磁体的吸力将上轴承吸附在夹持套筒内，接着转动上料板并通过定位部件使得夹持套筒转动到夹具正上方，再下移压头，将夹持套筒内的上轴承压入到丝杆上，无需人工直接放置到丝杆上端，避免了压头伤手部，且保证轴承与丝杆对准，保证轴承可快速压入到丝杆上。优选的，述夹持件包括设于所述固定套筒内壁上的安装槽、设于所述安装槽内的多个弹性伸缩杆及设于所述弹性伸缩杆上的挡块；通过挡板可防止在转动上料板的过程中轴承掉落，且压头下压轴承时，可挤压挡块进入到安装槽内，保证轴承可顺利从夹持套筒内脱出。优选的，述挡块设有倾斜面；压头下压轴承时，可通过倾斜面引导挡板向安装槽内移动。优选的，述定位部件包括设于所述上料板上的安装孔、设于所述安装孔内的定位杆、设于所述转动槽上的定位孔、设于所述定位杆上的限位板及套设于所述定位杆上的弹性件，所述弹性件一端固连于限位板上，另一端固连于上料板上，所述定位孔可供定位杆插入；当工人转动上料板使夹持套筒与夹具对准时，定位杆正好与定位孔对准，弹性件将拉动定位杆，使得定位杆端部进入到定位孔内，进而给予工人不同的转动手感，便于工人准确工人准确定位夹持套筒位置。优选的，述定位杆端部设有滚珠；便于定位杆从定位孔转出。优选的，所述支柱上设有螺纹，且每个支柱上设有两个螺母，两螺母分别位于支撑板上下两侧。优选的，所述夹具设有卡槽和第二安装腔，所述第二安装腔内设有第二磁体；通过第二磁体吸引下轴承可快速将下轴承稳定在夹具内，减少丝杆晃动时间，加快加工效率。综上所述，无需人工直接放置到丝杆上端，避免了压头伤手部，且保证轴承与丝杆对准，保证轴承可快速压入到丝杆上。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为图2的A处的放大图。图4为本技术的截面图。图5为图4的A处的放大图。具体实施方式如图1-5所示，一种用于双向蜗轮加工的轴承快速压入装置，包括底板1、支柱11、支撑板12、夹具13、压头14、第一驱动件15及上料组件，所述支柱11选用螺杆，优选4个，分别固定在底板上，且每个支柱上螺接两个螺母16，两个螺母分别位于支撑板上下两侧；所述支撑板12设有供螺杆穿过的孔，且支撑板上开设有供丝杆进入的通槽；所述夹具13固定在支撑板，其开设有与转轴配合的卡槽和第二安装腔，且第二安装腔内设有第二磁体131，第二磁体可选用常规磁铁；所述第一驱动件15选用气缸，通过连接板固定在支柱顶部，且输出端与压头固连。具体的，所述上料组件包括固定套筒2、上料板21、夹持套筒22、第一磁体23、定位部件及夹持件，所述固定套筒2螺接在支柱上，其套筒内壁设有螺纹，且其外壁设有转动槽；所述上料板21中部转动连接在转动槽上；所述夹持套筒22分别固定在上料板的两端，其孔径与轴承外径相同，且夹持套筒22开设有第一安装腔221；所述第一磁体23选用常规的磁铁，且固定在第一安装腔221内，则先将下轴承套入到丝杆上，然后将下轴承放入到夹具内,再将上轴承放入夹持套筒，通过第一磁体的吸力将上轴承吸附在夹持套筒内，接着转动上料板并通过定位部件使得夹持套筒转动到夹具正上方，再下移压头，将夹持套筒内的上轴承压入到丝杆上，无需人工直接放置到丝杆上端，避免了压头伤手部，且保证轴承与丝杆对准，保证轴承可快速压入到丝杆上。具体的，所述夹持件包括安装槽3、弹性伸缩杆31及挡块32，所述安装槽3开设在夹持套筒内壁上；所述弹性伸缩杆31选用常规的金属弹性伸缩杆，其均匀固定在安装腔内；所述挡板32分别固定在弹性伸缩杆端部上，且其开设有倾斜面321，则过挡板可防止在转动上料板的过程中轴承掉落，且压头下压轴承时，可挤压挡块进入到安装槽内，保证轴承可顺利从夹持套筒内脱出。具体的，所述定位部件包括安装孔、定位杆41、定位孔42、限位板43、弹性件44及滚珠45，所述安装孔开设在上料板的侧壁上；所述定位杆41穿设在安装孔内，且可相对安装孔滑动；所述定位孔42开设在转动槽上，且正好可供定位杆插入；所述限位板43固定在定位杆上；所述弹性件44选用弹簧，其套设在定位杆上，且一端固定在限位板上，另一端固定在上料板上；所述滚珠45选用常规金属滚珠，其转动连接在定位杆端部上，则当工人转动上料板使夹持套筒与夹具对准时，定位杆正好与定位孔对准，弹性件将拉动定位杆，使得定位杆端部进入到定位孔内，进而给予工人不同的转动手感，便于工人准确工人准确定位夹持套筒位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于双向蜗轮加工的轴承快速压入装置，包括底板、设于底板上的多个支柱、设于所述底板（1）上方的支撑板（12）、设于所述支撑板上的夹具（13）、压头（14）、驱动所述压头上下移动的第一驱动件（15）及用于输送轴承的上料组件，其特征在于：所述上料组件包括设于所述支柱上的固定套筒（2）、转动设于所述固定套筒上的上料板（21）、设于所述上料板两端上的夹持套筒（22）、用于将夹持套筒与丝杆上端对准的定位部件及设于所述夹持套筒内的夹持件，所述固定套筒设有转动槽，所述夹持套筒设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有第一磁体（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于双向蜗轮加工的轴承快速压入装置，包括底板、设于底板上的多个支柱、设于所述底板（1）上方的支撑板（12）、设于所述支撑板上的夹具（13）、压头（14）、驱动所述压头上下移动的第一驱动件（15）及用于输送轴承的上料组件，其特征在于：所述上料组件包括设于所述支柱上的固定套筒（2）、转动设于所述固定套筒上的上料板（21）、设于所述上料板两端上的夹持套筒（22）、用于将夹持套筒与丝杆上端对准的定位部件及设于所述夹持套筒内的夹持件，所述固定套筒设有转动槽，所述夹持套筒设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有第一磁体（23）。


2.根据权利要求1所述的一种用于双向蜗轮加工的轴承快速压入装置，其特征在于：所述夹持件包括设于所述固定套筒内壁上的安装槽（3）、设于所述安装槽内的多个弹性伸缩杆（31）及设于所述弹性伸缩杆上的挡块（32）。


3.根据权利要求2所述的一种用于双向蜗轮加工的轴承快速压入装置，其特征在于：所述挡块（32）设有倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱茂荣，张丹青，宣建兴，郦建栋，金炳锋，
申请(专利权)人：浙江新益智能驱动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33