一种导流板压接头工装制造技术

一种导流板压接头工装，包括机架，所述机架上部设有作业台，所述作业台上设有垫板、固定柱，所述垫板上设有滑轨、左模座、底座和滑块，所述左模座外侧设有顶出气缸，所述顶出气缸的输出轴穿设过所述左模座，所述滑块上固定有右模座，所述左模座、右模座之间设有导流板容置空间，且所述左模座、右模座上部留有接头安装口，所述右模座与推动气缸的输出轴固定连接，所述推动气缸与所述底座固定连接，所述固定柱上部固定有上固定板，所述上固定板上固定有冲压气缸，本实用新型专利技术能够提高作业效率，更加省时省力，且不易对接头和导流板造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种导流板压接头工装
本技术涉及一种压接头工装结构，尤其涉及一种导流板压接头工装。
技术介绍
现有的导流板接头一般通过人工敲击进行固定，不仅可能会对接头造成损伤，且浪费人力成本和时间成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种导流板压接头工装，包括机架，所述机架上部设有作业台，所述作业台上设有垫板、固定柱，所述垫板上设有滑轨、左模座、底座和滑块，所述左模座外侧设有顶出气缸，所述顶出气缸的输出轴穿设过所述左模座，所述滑块上固定有右模座，所述左模座、右模座之间设有导流板容置空间，且所述左模座、右模座上部留有接头安装口，所述右模座与推动气缸的输出轴固定连接，所述推动气缸与所述底座固定连接，所述固定柱上部固定有上固定板，所述上固定板上固定有冲压气缸，所述冲压气缸的输出轴穿设过所述上固定板与压板固定连接，所述压板下部设有接头压紧装置，所述接头压紧装置位于所述接头安装口正投影上方，所述接头压紧装置包括压紧块、对接柱，所述压紧块、对接柱与压板固定连接，所述对接柱、所述压紧块之间留有与接头适配的凹槽。优选地，所述冲压气缸的输出轴穿设入活塞本体内与活塞固定连接，所述活塞本体下部与压板通过螺栓固定连接。优选地，所述压板上设有两个对接柱，两个所述对接柱尺寸与接头上的通孔尺寸适配，所述压紧块上开设有与所述接头适配的通孔，所述压紧块套设在所述对接柱上与所述压板固定连接。优选地，所述对接柱底部的位置低于所述压紧块底部的位置。优选地，所述左模座设有容置槽的一侧与所述滑轨相接。优选地，所述左模座外侧与所述垫板之间固定有限位板、限位块。优选地，所述压板上固定有两个滑竿，所述上固定板上对应滑竿设有两个轴承座，所述滑轨穿设入所述轴承座内。优选地，所述限位块为L形限位块，所述顶出气缸与所述限位块固定连接。优选地，所述限位板截面形状为三角形。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于冲压气缸与压板之间通过活塞装置固定连接，使得压板的压接为弹性压接，使得接头压紧的同时不会对接头和导流板装置不容易被压坏，压好后通过顶出机构顶出，通过机械压接能够节省人力和时间，且能够提高作业效率。附图说明图1为本技术的整体结构图。图2为本技术主视图。图3为本技术左视图图示：1冲压气缸，2上固定板，3轴承座，4固定柱，5压板，6顶出气缸，7限位板，8左模座，9滑块，10滑轨，11垫板，12推动气缸，13右模座，14机架，15滑竿，16对接柱，17压紧块，18活塞本体，19接头。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图1-3所示，一种导流板压接头工装，包括机架14，所述机架14上部设有作业台，所述作业台上设有垫板11、固定柱4，所述垫板11上设有滑轨10、左模座8、底座和滑块9，所述左模座8外侧设有顶出气缸6，所述顶出气缸6的输出轴穿设过所述左模座8，所述滑块9上固定有右模座13，所述左模座8、右模座13之间设有导流板容置空间，当左右模座13合在一起时能够将导流板固定住；所述左模座8外侧与所述垫板11之间固定有限位板7、限位块，所述限位块为L形限位块，所述顶出气缸6与所述限位块固定连接，所述限位板7截面形状为三角形，所述左模座8设有容置槽的一侧与所述滑轨10相接，且所述左模座8、右模座13上部留有接头19安装口，所述右模座13与推动气缸12的输出轴固定连接，所述推动气缸12与所述底座固定连接；所述固定柱4上部固定有上固定板2，所述上固定板2上固定有冲压气缸1，所述冲压气缸1的输出轴穿设入活塞本体18内与活塞固定连接，所述活塞本体18下部与压板5通过螺栓固定连接，所述压板5上固定有两个滑竿15，所述上固定板2上对应滑竿15设有两个轴承座3，所述滑轨10穿设入所述轴承座3内，所述压板5下部设有接头19压紧装置，所述接头19压紧装置位于所述接头19安装口正投影上方；所述接头19压紧装置包括压紧块17、对接柱16，所述压板5上设有两个对接柱16，两个所述对接柱16尺寸与接头19上的通孔尺寸适配，所述压紧块17上开设有与所述接头19适配的通孔，所述压紧块17套设在所述对接柱16上与所述压板5固定连接，所述对接柱16底部的位置低于所述压紧块17底部的位置，所述对接柱16、所述压紧块17之间留有与接头19适配的凹槽；本技术的原理为：通过左右模座13从而能够将导流板工件固定住，将待压紧的接头19放置在所述安装口处，通过冲压气缸1带动压板5，使得压紧装置降低，通过对接柱16与所述接头19对准，由于冲压气缸1与压板5之间通过活塞装置固定连接，使得压板5的压接为弹性压接，使得接头19压紧的同时不会对接头19和导流板装置不容易被压坏，压好后通过顶出机构顶出。上述的实施例仅为本技术的优选实施例，不能以此来限定本技术的权利范围，因此，依本技术申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导流板压接头工装，包括机架，所述机架上部设有作业台，其特征在于：所述作业台上设有垫板、固定柱，所述垫板上设有滑轨、左模座、底座和滑块，所述左模座外侧设有顶出气缸，所述顶出气缸的输出轴穿设过所述左模座，所述滑块上固定有右模座，所述左模座、右模座之间设有导流板容置空间，且所述左模座、右模座上部留有接头安装口，所述右模座与推动气缸的输出轴固定连接，所述推动气缸与所述底座固定连接，所述固定柱上部固定有上固定板，所述上固定板上固定有冲压气缸，所述冲压气缸的输出轴穿设过所述上固定板与压板固定连接，所述压板下部设有接头压紧装置，所述接头压紧装置位于所述接头安装口正投影上方，所述接头压紧装置包括压紧块、对接柱，所述压紧块、对接柱与压板固定连接，所述对接柱、所述压紧块之间留有与接头适配的凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种导流板压接头工装，包括机架，所述机架上部设有作业台，其特征在于：所述作业台上设有垫板、固定柱，所述垫板上设有滑轨、左模座、底座和滑块，所述左模座外侧设有顶出气缸，所述顶出气缸的输出轴穿设过所述左模座，所述滑块上固定有右模座，所述左模座、右模座之间设有导流板容置空间，且所述左模座、右模座上部留有接头安装口，所述右模座与推动气缸的输出轴固定连接，所述推动气缸与所述底座固定连接，所述固定柱上部固定有上固定板，所述上固定板上固定有冲压气缸，所述冲压气缸的输出轴穿设过所述上固定板与压板固定连接，所述压板下部设有接头压紧装置，所述接头压紧装置位于所述接头安装口正投影上方，所述接头压紧装置包括压紧块、对接柱，所述压紧块、对接柱与压板固定连接，所述对接柱、所述压紧块之间留有与接头适配的凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种导流板压接头工装，其特征在于：所述冲压气缸的输出轴穿设入活塞本体内与活塞固定连接，所述活塞本体下部与压板通过螺栓固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种导流板压接头工装，其特征在于：所述压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：昌植槐，
申请(专利权)人：湖南文超智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43