一种稀土压铸件放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稀土压铸件放料装置，包括压铸平台，所述压铸平台的上端一侧固定连接有外壳，所述压铸平台的上端在外壳内部一侧设置有送料框，所述送料框靠近外壳的一侧固定连接有推杆，所述送料框的上方设置有暂存容器，所述暂存容器的下端一侧固定连接有套环，所述套环中贯穿设置有复位杆，所述推杆在外壳内部时抵住复位杆，所述复位杆靠近推杆的一端设置有复位弹簧，所述暂存容器的上方设置有辊毂，所述辊毂上设置有传送带，所述传送带远离暂存容器的一端上方设置有送料管。本实用新型专利技术中，防止稀土材料外泄，有助于员工的健康，同时该装置还可以预先定量准备材料，提高生产效率的同时还能保证压铸件的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土压铸件放料装置
本技术涉及稀土压铸领域，尤其涉及一种稀土压铸件放料装置。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺，一般是是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。但是还存在利用粉末状态的金属材料进行压铸成形的工序，成形的工件再经过烧结后成为成品。目前稀土方面的压铸虽说是通过机器上料，但是没有外在的隔离措施，极易在上料时激起灰尘，不仅浪费材料，同时激起的稀土还危害人体健康。而且上料装置简陋，不能定量上料，会造成同批次中出现工件不统一的情形。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稀土压铸件放料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种稀土压铸件放料装置，包括压铸平台，所述压铸平台的上端一侧固定连接有外壳，所述压铸平台的上端在外壳内部一侧设置有送料框，所述送料框靠近外壳的一侧固定连接有推杆，所述送料框的上方设置有暂存容器，所述暂存容器的下端一侧固定连接有套环，所述套环中贯穿设置有复位杆，所述推杆在外壳内部时抵住复位杆，所述复位杆靠近推杆的一端设置有复位弹簧，所述暂存容器的上方设置有辊毂，所述辊毂上设置有传送带，所述传送带远离暂存容器的一端上方设置有送料管，所述送料管的内部设置有第二电机，所述第二电机向下延伸有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有送料叶片，所述送料管的下端朝向暂存容器的方向设置有出料口，所述外壳的侧壁下部固定连接有气缸。作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸朝送料框的方向延伸有气压杆，所述气压杆的末端与送料框固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸远离送料框的一端下部一侧固定连接有第一气口和第二气口。作为上述技术方案的进一步描述：所述暂存容器的侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的端与外壳的上壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带靠近暂存容器的一侧设置有第一电机且第一电机的电机轴与辊毂中的转动轴固定连接，所述第一电机的一侧与外壳的侧壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述辊毂中的转动轴非与第一电机连接的均与外壳的侧壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二电机的侧壁的四个方向上均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端均与送料管的侧壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述送料管的上端固定连接有料斗。本技术具有如下有益效果：1、本技术，通过第一气口进气、第二气口排气，控制气压杆向外延伸，气压杆推动送料框至外壳外，送料框上方的推杆远离复位杆，在复位弹簧的作用下，暂存容器的下端开口封闭，同时启动第二电机，送料叶片21转动将粉末材料搅动掉落，送料管下方的设置出料口只允许材料从一侧送出，确保材料输送量的实时稳定，启动第一电机，辊毂的带动下将传送带上的材料送入暂存容器中，通过第一电机第二电机运行时间的控制，具有可以定量向暂存容器中送料的优点。2、本技术，通过第一气口排气、第二气口进气，控制气压杆回收，送料框回到外壳的内部，且送料框上方的推杆推动复位杆，暂存容器的下端开口打开，其中的材料落到送料框内，该装置中的外壳防止压铸的粉末材料外泄，污染工作空间，危害员工的身体健康。附图说明图1为本技术提出的一种稀土压铸件放料装置的侧面示意图；图2为图1中A处放大图；图3为图1中B处放大图。图例说明：1、压铸平台；2、送料框；3、推杆；4、暂存容器；5、气压杆；6、气缸；7、第一气口；8、第二气口；9、外壳；10、送料管；11、料斗；12、传送带；13、辊毂；14、第一电机；15、固定杆；16、复位弹簧；17、套环；18、复位杆；19、出料口；20、转轴；21、送料叶片；22、第二电机；23、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种稀土压铸件放料装置，包括压铸平台1，压铸平台1的上端一侧固定连接有外壳9，压铸平台1的上端在外壳9内部一侧设置有送料框2，送料框2靠近外壳9的一侧固定连接有推杆3，送料框2的上方设置有暂存容器4，暂存容器4的下端一侧固定连接有套环17，套环17中贯穿设置有复位杆18，推杆3在外壳9内部时抵住复位杆18，复位杆18靠近推杆3的一端设置有复位弹簧16，暂存容器4的上方设置有辊毂13，辊毂13上设置有传送带12，传送带12远离暂存容器4的一端上方设置有送料管10，送料管10的内部设置有第二电机22，第二电机22向下延伸有转轴20，转轴20的侧壁固定连接有送料叶片21，送料管10的下端朝向暂存容器4的方向设置有出料口19，外壳9的侧壁下部固定连接有气缸6。气缸6朝送料框2的方向延伸有气压杆5，气压杆5的末端与送料框2固定连接，气缸6远离送料框2的一端下部一侧固定连接有第一气口7和第二气口8，暂存容器4的侧壁固定连接有固定杆15，固定杆15的端与外壳9的上壁固定连接，传送带12靠近暂存容器4的一侧设置有第一电机14且第一电机14的电机轴与辊毂13中的转动轴固定连接，第一电机14的一侧与外壳9的侧壁固定连接，辊毂13中的转动轴非与第一电机14连接的均与外壳9的侧壁固定连接，防止压铸粉末材料下落实激起灰尘，同时确保材料只能从出料口19送出，确保材料输送量的实时稳定，第二电机22的侧壁的四个方向上均固定连接有支撑杆23，支撑杆23的另一端均与送料管10的侧壁固定连接，送料管10的上端固定连接有料斗11。工作原理：本技术使用时，通过第一气口7进气、第二气口8排气，控制气压杆5向外延伸，气压杆5推动送料框2至外壳9外，送料框2上方的推杆3远离复位杆18，在复位弹簧16的作用下，暂存容器4的下端开口封闭，同时启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土压铸件放料装置，包括压铸平台(1)，其特征在于：所述压铸平台(1)的上端一侧固定连接有外壳(9)，所述压铸平台(1)的上端在外壳(9)内部一侧设置有送料框(2)，所述送料框(2)靠近外壳(9)的一侧固定连接有推杆(3)，所述送料框(2)的上方设置有暂存容器(4)，所述暂存容器(4)的下端一侧固定连接有套环(17)，所述套环(17)中贯穿设置有复位杆(18)，所述推杆(3)在外壳(9)内部时抵住复位杆(18)，所述复位杆(18)靠近推杆(3)的一端设置有复位弹簧(16)，所述暂存容器(4)的上方设置有辊毂(13)，所述辊毂(13)上设置有传送带(12)，所述传送带(12)远离暂存容器(4)的一端上方设置有送料管(10)，所述送料管(10)的内部设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)向下延伸有转轴(20)，所述转轴(20)的侧壁固定连接有送料叶片(21)，所述送料管(10)的下端朝向暂存容器(4)的方向设置有出料口(19)，所述外壳(9)的侧壁下部固定连接有气缸(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀土压铸件放料装置，包括压铸平台(1)，其特征在于：所述压铸平台(1)的上端一侧固定连接有外壳(9)，所述压铸平台(1)的上端在外壳(9)内部一侧设置有送料框(2)，所述送料框(2)靠近外壳(9)的一侧固定连接有推杆(3)，所述送料框(2)的上方设置有暂存容器(4)，所述暂存容器(4)的下端一侧固定连接有套环(17)，所述套环(17)中贯穿设置有复位杆(18)，所述推杆(3)在外壳(9)内部时抵住复位杆(18)，所述复位杆(18)靠近推杆(3)的一端设置有复位弹簧(16)，所述暂存容器(4)的上方设置有辊毂(13)，所述辊毂(13)上设置有传送带(12)，所述传送带(12)远离暂存容器(4)的一端上方设置有送料管(10)，所述送料管(10)的内部设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)向下延伸有转轴(20)，所述转轴(20)的侧壁固定连接有送料叶片(21)，所述送料管(10)的下端朝向暂存容器(4)的方向设置有出料口(19)，所述外壳(9)的侧壁下部固定连接有气缸(6)。


2.根据权利要求1所述的一种稀土压铸件放料装置，其特征在于：所述气缸(6)朝送料框(2)的方向延伸有气压杆(5)，所述气压杆(5)的末端与送料框(2)固定连接。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛国忠，
申请(专利权)人：苏州巨义乐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32