一种砂型铸模清砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种砂型铸模清砂装置，包括后筒体和前筒体，后筒体与前筒体内径大小相同；所述的后筒体的末端固定连接有进气接头，所述的进气接头连接有进气管；所述的进气接头的下端连接有把手，所述的进气接头的上端设有密封盖板，所述的密封盖板通过锁紧螺母锁紧；后筒体与前筒体的连接部位固定连接有手柄；所述的前筒体的前端设有出气接头，所述的出气接头的最前端设有出气口；所述的后筒体内设有阀体，所述的阀体设有顶针，所述的顶针的端部与把手的上端部相连；所述的把手与进气接头的连接部位设有O型密封圈；所述的出气口呈后窄前宽的喇叭状。本实用新型专利技术能够用于砂型铸模的清砂，结构简单合理，制作使用方便，成本低，清砂效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸模清砂装置
本技术涉及一种砂箱支撑装置，属于铸造

技术介绍
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造是通过改变筑造模具内部沙子堆积的形状改变金属成型的形状，生产过程中铸造模具的内部会堆积许多的沙子，部分沙子由于受到挤压会粘附在铸造模具的内壁上，对设备造成损害，减少设备的使用寿命，需要定期进行清理。目前，传统的砂型铸造中造型完毕后对模具的清理一般采用先用铲子板清理，然后再使用吹气装置进行清理，整个清理过程需要使用两种工具分两步进行，设备要求多，占地面积大，操作过程比较繁琐，工作效率较低，生产成本较高。因此，需要一种砂型铸模清砂装置，能够实现结构简单，操作方便，工作效率高，使用成本低，提高企业的经济效益。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单合理，制作使用方便，成本低，清砂效率高的砂型铸模清砂装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种砂型铸模清砂装置，包括后筒体和前筒体，所述的后筒体固定连接所述的前筒体，后筒体与前筒体内径大小相同；所述的后筒体的末端固定连接有进气接头，所述的进气接头连接有进气管；所述的进气接头的下端连接有把手，所述的进气接头的上端设有密封盖板，所述的密封盖板通过锁紧螺母锁紧；所述的后筒体与前筒体的连接部位固定连接有手柄；所述的前筒体的前端设有出气接头，所述的出气接头的最前端设有出气口。如上所述的一种砂型铸模清砂装置，所述的后筒体内设有阀体，所述的阀体设有顶针，所述的顶针的端部与把手的上端部相连，使用时，当模具造型完毕，进行清理时，给进气管通气，左手握住手柄，右手握住把手，右手手指按压把手下端面，把手带动顶针，顶针带动阀体打开，气体经过后筒体和前筒体，从出气口吹出，制作使用成本低，操作方便快捷，清砂效率高。如上所述的一种砂型铸模清砂装置，所述的把手与进气接头的连接部位设有O型密封圈，O型密封圈的设置便于密封性能更好，清砂效率更高；把手的前端接触所述的后筒体的下端面，有利于更装配更牢固，按压把手时更安全稳定。如上所述的一种砂型铸模清砂装置，所述的把手的下端面上设有橡胶垫块，所述的手柄的外周面设有防滑套，橡胶垫块的设置便于防护效果更好，按压更稳定可靠；防滑套的设置便于防滑效果更好，使用更安全可靠。如上所述的一种砂型铸模清砂装置，所述的进气管的末端设有方型提手，方型提手的设置便于运送和携带更方便。如上所述的一种砂型铸模清砂装置，所述的出气口呈后窄前宽的喇叭状，出气口呈喇叭状便于气体喷出覆盖的范围更大，清砂的效率更高，效果更好。如上所述的一种砂型铸模清砂装置，所述的后筒体与进气接头之间设有弧形加强筋，弧形加强筋的设置便于强度更高，使用更安全可靠。作为砂型铸模清砂装置的优选方案，所述的后筒体和前筒体为不锈钢材质，不锈钢材质制作便于强度更高，耐压耐腐性能更强，使用寿命更长，更安全可靠。本技术的有益效果是：本技术的后筒体固定连接前筒体，后筒体与前筒体内径大小相同；后筒体的末端固定连接有进气接头，进气接头连接有进气管；进气接头的下端连接有把手，进气接头的上端设有密封盖板，密封盖板通过锁紧螺母锁紧；后筒体与前筒体的连接部位固定连接有手柄；前筒体的前端设有出气接头，出气接头的最前端设有出气口；后筒体内设有阀体，阀体设有顶针，顶针的端部与把手的上端部相连；把手与进气接头的连接部位设有O型密封圈，把手的前端接触后筒体的下端面；把手的下端面上设有橡胶垫块，手柄的外周面设有防滑套；进气管的末端设有方型提手；出气口呈后窄前宽的喇叭状；后筒体与进气接头之间设有弧形加强筋，本技术能够用于砂型铸模的清砂，结构简单合理，制作使用方便，成本低，清砂效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例中提供的砂型铸模清砂装置的立体图；图2为本技术实施例中提供的砂型铸模清砂装置的主视图；图3为本技术实施例中提供的砂型铸模清砂装置的俯视图；图4为本技术实施例中提供的砂型铸模清砂装置的左视图。图中，1、后筒体；2、前筒体；3、进气接头；4、进气管；5、把手；6、密封盖板；7、锁紧螺母；8、手柄；9、出气接头；10、出气口；11、O型密封圈；12、橡胶垫块；13、防滑套；14、方型提手；15、弧形加强筋。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1、图2、图3及图4所示，一种砂型铸模清砂装置，包括后筒体1和前筒体2，所述的后筒体1固定连接所述的前筒体2，后筒体1与前筒体2内径大小相同；所述的后筒体1的末端固定连接有进气接头3，所述的进气接头3连接有进气管4；所述的进气接头3的下端连接有把手5，所述的进气接头3的上端设有密封盖板6，所述的密封盖板6通过锁紧螺母7锁紧；所述的后筒体1与前筒体2的连接部位固定连接有手柄8；所述的前筒体2的前端设有出气接头9，所述的出气接头9的最前端设有出气口10。砂型铸模清砂装置的一个实施例中，所述的后筒体1内设有阀体，所述的阀体设有顶针，所述的顶针的端部与把手5的上端部相连，使用时，当模具造型完毕，进行清理时，给进气管4通气，左手握住手柄8，右手握住把手5，右手手指按压把手5下端面，把手5带动顶针，顶针带动阀体打开，气体经过后筒体1和前筒体2，从出气口10吹出，制作使用成本低，操作方便快捷，清砂效率高。砂型铸模清砂装置的一个实施例中，所述的把手5与进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型铸模清砂装置，其特征在于：包括后筒体（1）和前筒体（2），所述的后筒体（1）固定连接所述的前筒体（2），后筒体（1）与前筒体（2）内径大小相同；所述的后筒体（1）的末端固定连接有进气接头（3），所述的进气接头（3）连接有进气管（4）；所述的进气接头（3）的下端连接有把手（5），所述的进气接头（3）的上端设有密封盖板（6），所述的密封盖板（6）通过锁紧螺母（7）锁紧；所述的后筒体（1）与前筒体（2）的连接部位固定连接有手柄（8）；所述的前筒体（2）的前端设有出气接头（9），所述的出气接头（9）的最前端设有出气口（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸模清砂装置，其特征在于：包括后筒体（1）和前筒体（2），所述的后筒体（1）固定连接所述的前筒体（2），后筒体（1）与前筒体（2）内径大小相同；所述的后筒体（1）的末端固定连接有进气接头（3），所述的进气接头（3）连接有进气管（4）；所述的进气接头（3）的下端连接有把手（5），所述的进气接头（3）的上端设有密封盖板（6），所述的密封盖板（6）通过锁紧螺母（7）锁紧；所述的后筒体（1）与前筒体（2）的连接部位固定连接有手柄（8）；所述的前筒体（2）的前端设有出气接头（9），所述的出气接头（9）的最前端设有出气口（10）。


2.根据权利要求1所述的砂型铸模清砂装置，其特征在于：所述的后筒体（1）内设有阀体，所述的阀体设有顶针，所述的顶针的端部与把手（5）的上端部相连。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：马琼珍，张钊，姜雪平，
申请(专利权)人：烟台冰轮智能机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37