【技术实现步骤摘要】
一种锥管翻边成型模具
本技术涉及一种模具结构，尤其是涉及一种锥管翻边成型模具。
技术介绍
目前，锥形管的加工大多采用模具成型，但是针对某些需要翻边的锥形管，现有的翻边成型模具普遍存在成型困难、易开裂、翻边不规则和卸料难的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锥管翻边成型模具，以解决现有技术中锥管翻边成型模具存在成型困难、易开裂、卸料难和翻边不规则的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种锥管翻边成型模具，其包括上模板、下模板、凸模、凹模、上卸料板和下卸料板，所述凸模装配于所述上模板的底面上，所述凹模对应所述凸模装配于所述下模板的端面上，且所述凹模上具有用于成型锥形管的成型孔，配合成型孔于所述凸模上设置有锥形成型段，所述上卸料板能上下移动地装配于所述上模板的底面且连接有驱动组件，且所述上卸料板的底面内侧设置有翻边成型部，所述翻边成型部与所述成型孔的上端开口处配合成型锥管的翻边，所述成型孔的底部能上下移动地设置有下卸料板，所述凹模上于成型孔的底部设置有位于所述下卸料板外围的镶块。
【技术保护点】
1.一种锥管翻边成型模具，其包括上模板、下模板、凸模、凹模、上卸料板和下卸料板，所述凸模装配于所述上模板的底面上，所述凹模对应所述凸模装配于所述下模板的端面上，其特征在于，且所述凹模上具有用于成型锥形管的成型孔，配合成型孔于所述凸模上设置有锥形成型段，所述上卸料板能上下移动地装配于所述上模板的底面且连接有驱动组件，且所述上卸料板的底面内侧设置有翻边成型部，所述翻边成型部与所述成型孔的上端开口处配合成型锥管的翻边，所述成型孔的底部能上下移动地设置有下卸料板，所述凹模上于成型孔的底部设置有位于所述下卸料板外围的镶块。/n
【技术特征摘要】
1.一种锥管翻边成型模具，其包括上模板、下模板、凸模、凹模、上卸料板和下卸料板，所述凸模装配于所述上模板的底面上，所述凹模对应所述凸模装配于所述下模板的端面上，其特征在于，且所述凹模上具有用于成型锥形管的成型孔，配合成型孔于所述凸模上设置有锥形成型段，所述上卸料板能上下移动地装配于所述上模板的底面且连接有驱动组件，且所述上卸料板的底面内侧设置有翻边成型部，所述翻边成型部与所述成型孔的上端开口处配合成型锥管的翻边，所述成型孔的底部能上下移动地设置有下卸料板，所述凹模上于成型孔的底部设置有位于所述下卸料板外围的镶块。
2.根据权利要求1所述的锥管翻边成型模具，其特征在于，所述凹模上于所述成型孔的外侧通过铰链能翻转地设置有焊缝定位块。
3.根据权利要求1所述的锥管翻边成型模具，其特征在于，所述上模板的上方通过上支撑板连接有上模固定板，所述驱动组件包括若干根顶杆、卸料螺钉、上推板和弹性块，所述顶杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧志成，曹兴玉，
申请(专利权)人：凯龙高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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