一种高强度钢冲压翻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度钢冲压翻孔装置，包括基板，所述基板的上方通过若干根支撑杆固定有下模座，下模座上用于放置产品，产品的上方设有用于翻孔的上模冲头，上模冲头的上方设有与基板固定的顶板,所述顶板的底面固定有用于驱动上模冲头的第一驱动件，上模冲头的外侧滑动连接有用于压紧产品的上压板，顶板的底面固定有用于驱动上压板的第二驱动件,所述基板和下模座之间活动设置有活动板，活动板上开设若干与支撑杆对应的通孔，支撑杆穿过活动板上对应的通孔。本实用新型专利技术结构简单，方便操作使用，能够自动顶出加工后的产品，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢冲压翻孔装置
本技术涉及翻孔
，尤其涉及一种高强度钢冲压翻孔装置。
技术介绍
目前，一般低碳钢板冲压翻孔是一种常用的工艺，一般情况下是采用预冲孔翻孔达到工艺要求。对于高强度钢翻孔，现阶段需要采用四步翻孔法，具体是在模具设计时，第一步，根据根据工艺要求所要达到的翻孔直径，确定压窝的半径及深度。第二步，确定工艺要求所要达到的翻孔高度，确定拉伸的底径及高度。第三步，预冲孔的直径，要预留最后翻孔时所要达到高度的材料预留量。第四步，根据工艺要求的翻孔直径，直接翻孔至工艺要求。为此设计一种操作简单方便的高强度钢冲压翻孔装置，以满足上述第四步操作使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度钢冲压翻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度钢冲压翻孔装置，包括基板，所述基板的上方通过若干根支撑杆固定有下模座，下模座上用于放置产品，产品的上方设有用于翻孔的上模冲头，上模冲头的上方设有与基板固定的顶板。所述顶板的底面固定有用于驱动上模冲头的第一驱动件，上模冲头的外侧滑动连接有用于压紧产品的上压板，顶板的底面固定有用于驱动上压板的第二驱动件。所述基板和下模座之间活动设置有活动板，活动板上开设若干与支撑杆对应的通孔，支撑杆穿过活动板上对应的通孔，且下模座上纵向开设若干穿孔，穿孔内滑动设置有顶出部，顶出部的底端伸出穿孔、并连接有驱动部，所述驱动部的末端连接有动力输出机构，动力输出机构用于带动驱动部，以使得顶出部上移顶起产品。进一步的，所述动力输出机构包括连杆以及弹簧，所述连杆水平设于基板和活动板之间，连杆的一端套设在基板和活动板之间的支撑杆上，连杆的另一端与驱动部固定，所述弹簧套设在连杆和基板之间的支持杆上，弹簧的两端分别与连杆和基板连接。进一步的，所述动力输出机构包括旋转杆、滑块，所述旋转杆的一侧滑动设有滑块，滑块和驱动部的底端通过销轴转动连接，旋转杆的一端与活动板的侧面转动连接。进一步的，位于活动板同侧的旋转杆的活动端均固定在一根拉杆上。进一步的，所述活动板的顶面固定有定位柱，其中下模座上开设与定位柱对应的安装孔，所述定位柱的顶端伸入安装孔内、并与安装孔内壁接触，其中，定位柱在使用时用于配合插设在产品上的待翻孔的通孔内。进一步的，所述定位柱为空心的金属柱，且定位柱内设有电加热丝，以便于加热产品。本技术的有益效果是：本技术设计了上模冲头和下模座，产品放置在下模座上，第二驱动件驱动上压板压紧产品，然后第一驱动件驱动上模冲头下压，对产品上的通孔进行翻孔操作，翻孔完毕后利用动力输出机构，向上顶出产品，便于使用，操作简单方便。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的实施例1的整体结构示意图；图2为本技术的实施例2的整体结构示意图；图3为本技术的实施例2的部分结构俯视图。图中：基板1、上模冲头2、第一驱动件3、顶板4、第二驱动件5、上压板6、7、顶出部8、产品9、支撑杆10、定位柱11、驱动部12、旋转杆13、弹簧14、穿孔15、下模座16、连杆17、活动板18、拉杆19、滑块20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：参见图1，一种高强度钢冲压翻孔装置，包括基板1，所述基板1的上方通过若干根支撑杆10固定有下模座16，下模座16上用于放置产品9，产品9的上方设有用于翻孔的上模冲头2，上模冲头2的上方设有与基板1固定的顶板4。所述顶板4的底面固定有用于驱动上模冲头2的第一驱动件3，上模冲头2的外侧滑动连接有用于压紧产品9的上压板6，顶板4的底面固定有用于驱动上压板6的第二驱动件5。其中第一驱动件3和第二驱动件5均为电动推杆，外接电源使用。所述基板1和下模座16之间活动设置有活动板18，活动板18上开设若干与支撑杆10对应的通孔，支撑杆10穿过活动板18上对应的通孔，且下模座16上纵向开设若干穿孔15，穿孔15内滑动设置有顶出部8，顶出部8的底端伸出穿孔15、并连接有驱动部12，所述驱动部12的末端连接有动力输出机构，动力输出机构用于带动驱动部12，以使得顶出部8上移顶起产品9。进一步的，所述动力输出机构包括连杆17以及弹簧14，所述连杆17水平设于基板1和活动板18之间，连杆17的一端套设在基板1和活动板18之间的支撑杆10上，连杆17的另一端与驱动部12固定，所述弹簧14套设在连杆17和基板1之间的支持杆10上，弹簧14的两端分别与连杆17和基板1连接。进一步的，所述活动板18的顶面固定有定位柱11，其中下模座16上开设与定位柱11对应的安装孔，所述定位柱11的顶端伸入安装孔内、并与安装孔内壁接触，其中，定位柱11在使用时用于配合插设在产品9上的待翻孔的通孔内。进一步的，所述定位柱11为空心的金属柱，且定位柱11内设有电加热丝，以便于加热产品9。实施例2：参见图2、图3，在本实施例中，所述动力输出机构包括旋转杆13、滑块20，所述旋转杆13的一侧滑动设有滑块20，滑块20和驱动部12的底端通过销轴转动连接，旋转杆13的一端与活动板18的侧面转动连接。进一步的，位于活动板18同侧的旋转杆13的活动端均固定在一根拉杆19上。本实施例的其余结构同实施例1。本技术结构简单，在使用时，产品9放置在下模座16上，第二驱动件5驱动上压板6压紧产品9，然后第一驱动件3驱动上模冲头2下压，对产品9上的通孔进行翻孔操作，翻孔完毕后利用动力输出机构，向上顶出产品9，便于使用，操作简单方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度钢冲压翻孔装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的上方通过若干根支撑杆(10)固定有下模座(16)，下模座(16)上用于放置产品(9)，产品(9)的上方设有用于翻孔的上模冲头(2)，上模冲头(2)的上方设有与基板(1)固定的顶板(4)；/n所述顶板(4)的底面固定有用于驱动上模冲头(2)的第一驱动件(3)，上模冲头(2)的外侧滑动连接有用于压紧产品(9)的上压板(6)，顶板(4)的底面固定有用于驱动上压板(6)的第二驱动件(5)；/n所述基板(1)和下模座(16)之间活动设置有活动板(18)，活动板(18)上开设若干与支撑杆(10)对应的通孔，支撑杆(10)穿过活动板(18)上对应的通孔，且下模座(16)上纵向开设若干穿孔(15)，穿孔(15)内滑动设置有顶出部(8)，顶出部(8)的底端伸出穿孔(15)、并连接有驱动部(12)，所述驱动部(12)的末端连接有动力输出机构，动力输出机构用于带动驱动部(12)，以使得顶出部(8)上移顶起产品(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢冲压翻孔装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的上方通过若干根支撑杆(10)固定有下模座(16)，下模座(16)上用于放置产品(9)，产品(9)的上方设有用于翻孔的上模冲头(2)，上模冲头(2)的上方设有与基板(1)固定的顶板(4)；
所述顶板(4)的底面固定有用于驱动上模冲头(2)的第一驱动件(3)，上模冲头(2)的外侧滑动连接有用于压紧产品(9)的上压板(6)，顶板(4)的底面固定有用于驱动上压板(6)的第二驱动件(5)；
所述基板(1)和下模座(16)之间活动设置有活动板(18)，活动板(18)上开设若干与支撑杆(10)对应的通孔，支撑杆(10)穿过活动板(18)上对应的通孔，且下模座(16)上纵向开设若干穿孔(15)，穿孔(15)内滑动设置有顶出部(8)，顶出部(8)的底端伸出穿孔(15)、并连接有驱动部(12)，所述驱动部(12)的末端连接有动力输出机构，动力输出机构用于带动驱动部(12)，以使得顶出部(8)上移顶起产品(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度钢冲压翻孔装置，其特征在于：所述动力输出机构包括连杆(17)以及弹簧(14)，所述连杆(17)水平设于基板(1)和活动板(18)之间，连杆(17)的一端套设在基板(1)和活动板(18)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：周绍辉，
申请(专利权)人：柳州市华锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45