一种用于框板的清洁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于框板的清洁机，用于清除框板表面的异物，包括用于运输框板的运输装置和用于清洗框板的清洗装置，所述清洗装置设于所述运输装置的上方；所述清洗装置包括升降台、用于清除框板表面粘结物的清除机构和用于清扫框板表面脱落物的清扫机构，所述清除机构和清扫机构安装于所述升降台上，所述框板通过所述运输装置依次经过所述清除机构和清扫机。采用本实用新型专利技术，可适用于多种规格厚度的框板，且可清除框板上粘结的异物。

【技术实现步骤摘要】
一种用于框板的清洁机
本技术涉及建筑框板回收
，尤其涉及一种用于框板的清洁机。
技术介绍
现有建筑的行业，混泥土的浇筑都需要使用大量的金属框板。由于木板的使用寿命短，循环利用次数低，故现有专业的建筑公司为了节省材料会采用金属框板进行代替。用于浇筑使用的金属框板，由于使用环境较为恶劣，相比木板容易被工人甩坏而发生不同程度的形变。且金属板的曲翘程度的变化范围大和常粘结大量异物。而且，建筑使用的金属框板一般由底架和板面所述组成，对于不同施工强度的要求，其底架的厚度多变不一，而变化范围较大。因此，对于现有的板材清洗设备，在清除过程中只能处理较小厚度变化的板材，且清洁效果会由于板材厚度的变化而发生改变。如待清洗的板材的厚度小于预设处理厚度时，其清洁能力会降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种用于框板的清洁机，可适用于多种规格厚度的框板，且可清除框板上粘结的异物。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种清洁机，用于清除框板表面的异物，其特征在于，包括用于运输框板的运输装置和用于清洗框板的清洗装置，所述清洗装置设于所述运输装置的上方；所述清洗装置包括升降台、用于清除框板表面粘结物的清除机构和用于清扫框板表面脱落物的清扫机构，所述清除机构和清扫机构安装于所述升降台上，所述框板通过所述运输装置依次经过所述清除机构和清扫机。作为上述方案的改进，所述清除机构包括旋转轴和用于清除框板表面硬物的旋转盘，所述旋转盘连接于所述旋转轴的下端，所述旋转盘上设有用于清除粘结物的硬刷。作为上述方案的改进，所述清扫机构包括清扫辊、软刷和用于驱动所述清扫辊转动的第一电机，所述软刷径向分布于所述清扫辊的侧面。作为上述方案的改进，所述升降台设有下压机构，所述下压机构将框板压紧于所述运输装置上。作为上述方案的改进，所述下压机构包括压轮架、调节螺栓和套设于所述调节螺栓上的弹簧，所述调节螺栓穿过所述压轮架与所述升降台连接，所述压轮架可沿所述调节螺栓上下移动。作为上述方案的改进，所述运输装置包括机架和安装于所述机架上的运输带，所述运输带对应设于所述清洗装置的下，所述运输带上设有多个用于排出废屑的排屑孔。作为上述方案的改进，所述升降台包括安装板和用于支撑所述安装板的升降机构，所述升降机构驱动所述安装板的升降，所述清除机构和清扫机构安装于所述安装板上。作为上述方案的改进，所述升降机构包括用于支撑所述安装板的伸缩杆、用于驱动所述伸缩杆伸缩的压力缸和用于限制所述伸缩杆摆动的导向件。作为上述方案的改进，所述导向件包括与所述伸缩杆相适配的套管和用于固定所述套管的套管架，所述套管架固定连接于所述机架的两侧，所述伸缩杆套设于所述套管内。作为上述方案的改进，所述升降台还设有防护罩，所述清除机构和清扫机构均设于所述防护罩内。实施本技术，具有如下有益效果：本技术公开了一种清洁机，包括用于运输框板的运输装置和用于清洗框板的清洗装置，所述清洗装置设于所述运输装置的上方；所述清洗装置包括升降台、用于清除框板表面粘结物的清除机构和用于清扫框板表面脱落物的清扫机构，所述清除机构和清扫机构安装于所述升降台上，所述框板通过所述运输装置依次经过所述清除机构和清扫机。因此，通过设置所述清除机构，可初步清除框板上难以脱落的粘结物，同时所述清扫机构的设置将框板上脱落残留的粘结物扫除，以避免框板随运输装置经过清洗装置后，送出残留有大量已脱离的粘结物。另一方面，所述清除机构和清扫机构均设于所述升降台上，因此本技术可通过控制所述升降台，以处理不同厚度的框板。特别是，用于处理框板厚度变化巨大的废旧框板原料。附图说明图1是本技术清洁机的结构示意图；图2是本技术清洗装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1和图2，本技术提供一种清洁机，包括用于运输框板的运输装置1和用于清洗框板的清洗装置2，所述清洗装置2设于所述运输装置1的上方；所述清洗装置2包括升降台21、用于清除框板表面粘结物的清除机构22和用于清扫框板表面脱落物的清扫机构23，所述清除机构22和清扫机构23安装于所述升降台21上，所述框板通过所述运输装置1依次经过所述清除机构22和清扫机构23。具体地，所述清除机构22包括旋转轴221和用于清除框板表面硬物的旋转盘222，所述旋转盘222连接于所述旋转轴221的下端，所述旋转盘222上设有用于清除粘结物的硬刷223。所述旋转轴221驱动所述旋转盘222转轴，使所述硬刷223以面接触的形式，打磨框板的表面，以清除框板表面的粘结物。优选地，所述硬刷223为钢丝刷。进一步地，为了提高本技术的清洁效果，保证能对框板进行全面的粘结物清除。所述清除机构22至少设有2个。由于所述旋转盘222边沿处的清洁效果相对较差，故为了保证相邻旋转盘222之间的交界处清洁强度，所述清除机构22呈多行交错分布排列。需要说明的是，所有所述旋转轴221的转动，可通过传动带进行同步转动，然后通过电机驱动任一旋转轴转动，以减少电机的使用数量。框板经过所述清除机构22的处理后，其表面会残留大量脱落的粘结物以及粉碎的粘结物。故为了使框板经过清洗装置2的处理后，能得到洁净的框板。所述清扫机构23包括清扫辊231、软刷232和用于驱动所述清扫辊转动的第一电机233，所述软刷232径向分布于所述清扫辊的侧面。且所述第一电机233驱动所述清扫辊231转动，以使所述软刷232将框板表面的碎屑扫回所述清除机构22的方向，以防止粉尘向外扩散。优选地，所述软刷由塑料制成。所述运输装置1包括机架11、滚棒组和安装于所述机架11上的运输带13，所述运输带13对应设于所述清洗装置2的下。所述运输带13的两端设有所述滚棒组12，以承托即将进入清洗装置的框板和已清洗的框板，方便工人对框板进行上下料。所述滚棒组由多个滚棒12组成，所述滚棒12均安装于所述机架11上。所述运输带上设有多个用于排出废屑的排屑孔。优选地，所述运输带13呈网状结构。优选地，所述清扫辊至少设有2个。为了保证所述硬刷对框板的清除效果，所述硬刷223在清洁的过程中会对框板产生很大的摩擦力而阻碍框板的移动。所述升降台21设有下压机构3，所述下压机构3将框板压紧于所述运输装置1上。因此，所述下压机构3的设置可避免框板与运输带13发生打滑而卡停于清除机构22下。另一方面，由于用于建筑行业的框板，经常会粘结大量的异物，其中包括水泥、砂石及其混合物等。因此，当框板上出现黏着力极高且硬度高的异物时，若框板强制通过清洗装置2，其表面的异物可能撞坏清除机构的旋转轴。故为了保护所述清除机构，所述下压机构3包括压轮架31、调节螺栓32和套设于所述调节螺栓上的弹簧33，所述调节螺栓32穿过所述压轮架31与所述升降台21连接，所述压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于框板的清洁机，用于清除框板表面的异物，其特征在于，包括用于运输框板的运输装置和用于清洗框板的清洗装置，所述清洗装置设于所述运输装置的上方；/n所述清洗装置包括升降台、用于清除框板表面粘结物的清除机构和用于清扫框板表面脱落物的清扫机构，所述清除机构和清扫机构安装于所述升降台上，所述框板通过所述运输装置依次经过所述清除机构和清扫机。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于框板的清洁机，用于清除框板表面的异物，其特征在于，包括用于运输框板的运输装置和用于清洗框板的清洗装置，所述清洗装置设于所述运输装置的上方；
所述清洗装置包括升降台、用于清除框板表面粘结物的清除机构和用于清扫框板表面脱落物的清扫机构，所述清除机构和清扫机构安装于所述升降台上，所述框板通过所述运输装置依次经过所述清除机构和清扫机。


2.如权利要求1所述的清洁机，其特征在于，所述清除机构包括旋转轴和用于清除框板表面硬物的旋转盘，所述旋转盘连接于所述旋转轴的下端，所述旋转盘上设有用于清除粘结物的硬刷。


3.如权利要求1所述的清洁机，其特征在于，所述清扫机构包括清扫辊、软刷和用于驱动所述清扫辊转动的第一电机，所述软刷径向分布于所述清扫辊的侧面。


4.如权利要求1所述的清洁机，其特征在于，所述升降台设有下压机构，所述下压机构将框板压紧于所述运输装置上。


5.如权利要求4所述的清洁机，其特征在于，所述下压机构包括压轮架、调节螺栓和套设于所述调节螺栓上的弹簧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏生，
申请(专利权)人：佛山市广亚铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44