一种金属料带输送装置、清洁机构、清洁系统及其清洁方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种金属料带清洁机构，包括：两个相对布置的吸油部，第一动力源，所述第一动力源与一所述吸油部驱动连接，并驱动一所述吸油部靠近/远离另一所述吸油部，金属料带可夹设于两个所述吸油部之间，本发明专利技术还提供了一种金属料带清洁系统、一种金属料带清洁方法、一种金属料带输送装置，当金属料带上存在油污时，第一动力源驱动一所述吸油部靠近另一所述吸油部，并将金属料带夹在两个所述吸油部之间，当外部的送料机构牵引金属料带相对吸油部运动时，两个所述吸油部可分别对金属料带的两面进行擦拭，擦拭过程中无需停机，从而提高了冲压产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属料带输送装置、清洁机构、清洁系统及其清洁方法
本专利技术涉及冲压行业的金属料带的输送
，具体涉及一种金属料带输送装置、清洁机构、清洁系统及其清洁方法。
技术介绍
冲压行业中，连续冲压所需之金属料带表面容易残留黑色的脏油污，导致所生产的产品外观不良。进行冲压生产时，只能在发现油污时停机处理原材料油污或者人为进行看守擦拭，影响产品生产效率和产品品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种金属料带输送装置、清洁机构、清洁系统及其清洁方法，解决现有技术中需要停机后人工擦拭金属料带表面残留的黑色油污，导致产品生产效率较低的技术问题。为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案提供一种金属料带清洁机构，其用于对金属料带进行清洁，所述的金属料带清洁机构，包括：两个相对布置的吸油部，两个吸油部之间形成一用于夹持金属料带的夹持间隙；第一动力源，所述第一动力源至少与其中一个所述吸油部驱动连接，并用于驱动两个所述吸油部靠近/远离以缩小或增大所述夹持间隙。本专利技术还提供了一种金属料带清洁系统，包括用于检测金属料带上是否存在油污的检测单元、上述的金属带清洁机构及一控制器，所述控制器用于当检测单元检测金属料带上存在油污时控制所述金属料带清洁机构工作。本专利技术还提供了一种金属料带清洁方法，其包括如下步骤：监测金属料带上是否存在油污；当存在油污时，控制上述的金属料带清洁机构工作。本专利技术还提供了一种金属料带输送装置，包括用于输送金属料带的送料机构及上述的金属带清洁机构，所述金属料带清洁结构设置于所述送料机构的送料路径上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：当金属料带上存在油污时，第一动力源驱动一所述吸油部靠近另一所述吸油部，并将金属料带夹在两个所述吸油部之间，当外部的送料机构牵引金属料带相对吸油部运动时，两个所述吸油部可分别对金属料带的两面进行擦拭，擦拭过程中无需停机，从而提高了冲压产品的生产效率。附图说明图1是本专利技术提供的金属料带输送装置一种实施方式的第一视角立体结构示意图；图2是本专利技术提供的金属料带输送装置一种实施方式的第二视角立体结构示意图；图3是本专利技术提供的金属料带清洁机构一种实施方式的侧面结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1～3，本实施例提供了一种金属料带清洁机构，其用于对金属料带1进行清洁，所述的金属料带清洁机构，包括：两个相对布置的吸油部，具体的，两个所述吸油部呈上下相对布置，由于分别擦拭金属料带1的上下两侧面的黑色油污。第一动力源2，所述第一动力源2与一所述吸油部驱动连接，并驱动一所述吸油部靠近/远离另一所述吸油部，本实施例中，所述第一动力源2为液压缸，所述第一动力源2也可以为直线电机、气缸等本领域公知的驱动机构。金属料带1可夹设于两个所述吸油部之间，具体操作时，可以直接采购本专利提供的金属料带清洁机构，并将其安装在金属料带输送机构的输送路径上即可。当金属料带1上存在油污时，第一动力源2驱动一所述吸油部靠近另一所述吸油部，并将金属料带1夹在两个所述吸油部之间，当外部的送料机构牵引金属料带1相对吸油部运动时，两个所述吸油部可分别对金属料带1的两面进行擦拭，擦拭过程中无需停机，从而提高了冲压产品的生产效率。进一步的，每个所述吸油部均包括主动辊3、从动辊4、吸油布5、第二动力源6，所述吸油布5的一侧缠绕于所述主动辊3、所述吸油布5的另一侧缠绕于所述从动辊4，所述第二动力源6与所述主动辊3驱动连接，并驱动所述主动辊3牵引所述从动辊4上的吸油布5，本实施例中，所述吸油布5为棉布，显然所述吸油布5也可以采用现有技术中的其他具有擦拭作用的材质，擦拭油污的过程中仅主动辊与从动辊之间的吸油布与金属料板接触，当该部分吸油布5擦拭一段时间后需要更换，此时第二动力源6启动，第二动力源6驱动所述主动辊3转动，并将使用过的吸油布5卷到主动辊3上，将新的吸油布5从从动辊4上牵引到主动辊3与从动辊4之间，从而实现擦拭段的吸油布5的更换，本实施例中，所述第二动力源6为伺服电机，所述第二动力源6也可以为步进电机等本领域公知的驱动机构，所述从动辊4上也可以安装一个与所述第二动力源6同步运动的第三动力源(图中未示出)，所述第三动力源驱动所述从动辊4转动，所述第三动力源用于降低从动辊4的转速，避免从动辊4因为惯性放出较多的吸油布5。更进一步的，每个所述吸油部还包括压板7，所述压板7设置于所述主动辊3与所述从动辊4之间，并且所述压板7相对所述吸油布5背离金属料带1的一面布置，所述第一动力源2与一所述压板7驱动连接，并驱动一所述压板7靠近/远离另一所述压板7，其中一个所述压板7为固定状态、另一个压板7为活动状态，活动状态的压板7与所述第一动力源2连接，或者两个压板7均为活动状态，此时需要设置两个第一动力源2，两个第一动力源2一一对应于两个压板7驱动连接，此时所述主动辊3、从动辊4的外周面均与金属料板1的所在的平面相离，第一动力源3可驱动所述压板7运动时，可将通过所述压板7将吸油布5压在金属料带1的侧面，当金属料板1上没有油污时，所述第一动力源2可驱动所述压板7向远离所述金属料板1的方向运动，从而使得所述吸油布5与所述金属料板1分离，降低金属料板1输送时受到的摩擦阻力。为了对主动辊3和从动辊4上的吸油布5的绷紧度状态进行调节，设置如下结构：所述主动辊3包括主动辊本体及连接于所述主动辊本体一端的第一摇柄3a，所述从动辊4包括从动辊本体及连接于所述从动辊本体一端的第二摇柄4a，用户可可以通过转动第一摇柄3a、第二摇柄4a来调节吸油布5的绷紧度。具体安装时，每个所述吸油部还包括基板8，所述第一动力源安装于一所述基板8上，所述主动辊3与所述从动辊4均与所述基板8转动连接，举例：当第一动力源2为液压缸时，所述第一动力源2的壳体与位于上方的所述基板8的上端面固定连接，所述第一动力源2的伸缩杆穿过该基板8的下端面与所述压板7固定，所述主动辊3与从动辊4转动连接于所述基板8的下端端面，并且所述主动辊3、从动辊4位于基板8与压板7之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属料带清洁机构，其用于对金属料带进行清洁，其特征在于，所述的金属料带清洁机构，包括：/n两个相对布置的吸油部，两个吸油部之间形成一用于夹持金属料带的夹持间隙；/n第一动力源，所述第一动力源至少与其中一个所述吸油部驱动连接，并用于驱动两个所述吸油部靠近/远离以缩小或增大所述夹持间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属料带清洁机构，其用于对金属料带进行清洁，其特征在于，所述的金属料带清洁机构，包括：
两个相对布置的吸油部，两个吸油部之间形成一用于夹持金属料带的夹持间隙；
第一动力源，所述第一动力源至少与其中一个所述吸油部驱动连接，并用于驱动两个所述吸油部靠近/远离以缩小或增大所述夹持间隙。


2.根据权利要求1所述的金属料带清洁机构，其特征在于，每个所述吸油部均包括主动辊、从动辊、吸油布、第二动力源，所述吸油布的一侧缠绕于所述主动辊、所述吸油布的另一侧缠绕于所述从动辊，所述第二动力源与所述主动辊驱动连接，并驱动所述主动辊牵引所述从动辊上的吸油布。


3.根据权利要求2所述的金属料带清洁机构，其特征在于，每个所述吸油部还包括压板，所述压板设置于所述主动辊与所述从动辊之间，并且所述压板相对所述吸油布背离金属料带的一面布置，所述第一动力源与一所述压板驱动连接，并驱动一所述压板靠近/远离另一所述压板。


4.根据权利要求2所述的金属料带清洁机构，其特征在于，所述主动辊包括主动辊本体及连接于所述主动辊本体一端的第一摇柄。


5.根据权利要求2所述的金属料带清洁机构，其特征在于，所述从动辊包括从动辊本体及连接于所述从动辊本体一端的第二摇柄。

【专利技术属性】
技术研发人员：明道远，牟桂，赵奇琪，
申请(专利权)人：湖北德道汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42