煤制乙二醇加氢方法技术

煤制乙二醇加氢方法是煤化工生产技术，它解决了目前技术中存在的问题，其制备方法是：第一步，乙二酸二甲酯在储罐中配入新鲜甲醇，甲醇纯度在99.5％以上，水含量及酸含量在0.1%以下，配置乙二酸二甲酯浓度达到55‑80%；第二步，将以上原料经过预热器加热到100‑140℃；第三步，经过两个喷头与循环氢气接触；第四步，再用加热器加热到165‑180℃；第五步，进入催化剂反应后，就会避免乙二酸二甲酯及反应生成的乙醇酸甲酯聚合反应的发生。

【技术实现步骤摘要】
煤制乙二醇加氢方法
本专利技术涉及煤化工生产技术，尤其是煤制乙二醇加氢方法。
技术介绍
煤制乙二醇加氢系统，通过乙二酸二甲酯经过汽化加热与新鲜氢气在加氢催化剂的作用下，在一定温度和一定压力下反应生成乙二醇和甲醇的混合物。然而，运行过程中加氢催化剂的使用存在着一些问题，依据煤制乙二醇生产工艺，该工艺中存在易发生聚合结焦的物质，乙二酸二甲酯在高温下易发生聚合；乙二酸二甲酯与氢气反应的第一步产物乙醇酸甲酯易聚合成大分子物质，使加氢催化剂表面发生结焦堵塞通道。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供煤制乙二醇加氢方法，它解决了目前技术中存在的问题，本专利技术的目的是这样实现的，针对生产过程中的物质乙二酸二甲酯、乙醇酸甲酯，其存在不饱和键易发生聚合结焦的特性，我们在加氢进料及循环量控制技术环节，采取了以下方法：第一步，乙二酸二甲酯在储罐中配入新鲜甲醇，甲醇纯度在99.5％以上，水含量及酸含量在0.1%以下，配置乙二酸二甲酯浓度达到55-80%。第二步，将以上原料经过预热器加热到100-140℃。第三步，经过两个喷头与循环氢气接触。第四步，再用加热器加热到165-180℃。第五步，进入催化剂反应后，就会避免乙二酸二甲酯及反应生成的乙醇酸甲酯聚合反应的发生。本专利技术所达到的效果：对乙二酸二甲酯的浓度控制的创新，成功解决了该工艺中乙二酸二甲酯、乙醇酸甲酯易结焦的情况，大大延长了系统长周期运行时间。具体实施方式本专利技术采取以下方法：第一步，乙二酸二甲酯在储罐中配入新鲜甲醇，甲醇纯度在99.5％以上，水含量及酸含量在0.1%以下，配置乙二酸二甲酯浓度达到55-65%。第二步，经过预热器加热到100-120℃。第三步，经过两个喷头与循环氢气接触。第四步，再用加热器加热到165-180℃，均能满足长周期运行需要。实施例2、本专利技术采取了以下方法：第一步，乙二酸二甲酯在储罐中配入新鲜甲醇，甲醇纯度在99.5％以上，水含量及酸含量在0.1%以下，配置乙二酸二甲酯浓度达到65-75%；第二步，经过预热器加热到120-130℃；第三步，经过两个喷头与循环氢气接触；第四步，再用加热器加热到170-175℃，均能满足长周期运行需要。实施例3、本专利技术采取了以下方法：第一步，乙二酸二甲酯在储罐中配入新鲜甲醇，甲醇纯度在99.5％以上，水含量及酸含量在0.1%以下，配置乙二酸二甲酯浓度达到75-80%；第二步，经过预热器加热到130-140℃；第三步，经过两个喷头与循环氢气接触；第四步，再用加热器加热到175-180℃，均能满足长周期运行需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.煤制乙二醇加氢方法，其特征是：第一步，乙二酸二甲酯在储罐中配入新鲜甲醇，甲醇纯度在99.5％以上，水含量及酸含量在0.1%以下，配置乙二酸二甲酯浓度达到55-65%；第二步，经过预热器加热到100-120℃；第三步，经过两个喷头与循环氢气接触；第四步，再用加热器加热到165-180℃，均能满足长周期运行需要。/n

【技术特征摘要】
1.煤制乙二醇加氢方法，其特征是：第一步，乙二酸二甲酯在储罐中配入新鲜甲醇，甲醇纯度在99.5％以上，水含量及酸含量在0.1%以下，配置乙二酸二甲酯浓度达到55-65%；第二步，经过预热器加热到100-120℃；第三步，经过两个喷头与循环氢气接触；第四步，再用加热器加热到165-180℃，均能满足长周期运行需要。


2.根据权利要求1所述的煤制乙二醇加氢方法，其特征是：第一步，乙二酸二甲酯在储罐中配入新鲜甲醇，甲醇纯度在99.5％以上，水含量及酸含量在0.1%以下，配置乙二酸二甲酯浓度达到...

【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，张向凯，曹洪刚，郭栋，朱涛，张海永，
申请(专利权)人：濮阳永金化工有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41