煤制乙二醇废气回收治理装置及应用方法制造方法及图纸

煤制乙二醇废气回收治理装置及应用方法是煤制乙二醇VOCS废气回收治理技术，它弥补了目前市场上同类技术设备运行周期短、投资大、运行成本高的缺点，其结构关系是，储罐系统总管与工艺系统总管汇合前2米处均加装废气管线止逆阀，储罐系统总管与工艺系统总管汇合后总管道上安装有总管阻火器，总管阻火器由管线与变频罗茨风机入口缓冲罐进口连接；氮气自力式调节阀由管线与废气收集总管连接；变频罗茨风机入口缓冲罐出口管线与变频罗茨风机入口连接，变频罗茨风机出口由管线与低温甲醇洗涤塔入口连接；酸碱度显示计与低温甲醇循环泵连接，低温甲醇循环泵出料管线经低温甲醇循环泵出料调节阀加压后与罐区储罐系统相连。出料调节阀加压后与罐区储罐系统相连。出料调节阀加压后与罐区储罐系统相连。

【技术实现步骤摘要】
煤制乙二醇废气回收治理装置及应用方法


[0001]本专利技术涉及煤制乙二醇VOCS废气回收治理技术，尤其是煤制乙二醇废气回收治理装置及应用方法。

技术介绍

[0002]煤制乙二醇技术是国家"八五"、"九五"重点科技攻关项目，现国内已经具备较大生产规模。煤制乙二醇工艺所产生的废气中含有亚硝酸甲酯、一氧化氮、一氧化碳、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、甲醇等。目前工艺一般采用引入火炬燃烧或采用RTO焚烧炉。目前的燃烧法虽可将煤制乙二醇工艺系统及罐区废气甲醇、一氧化碳等挥发性有机物祛除,但不能有效处理一氧化氮、一氧化碳、二氧化氮、亚硝酸甲酯等气体。一氧化氮、一氧化碳、二氧化氮、亚硝酸甲酯等酸性气体不仅会腐蚀环保设备而且会使氮氧化物超标排放大气污染环境。目前行业内虽有部分工艺采用碱洗祛除一氧化氮、一氧化碳、二氧化氮,但存在氨水消耗高或反应生成物不易处理问题。燃烧法需要用大量空气稀释需燃烧的工艺废气来保证燃烧安全，此工艺需要用天然气或其它可燃气体持续助燃，存在较高的设备投入和运行投入。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供集煤制乙二醇工艺系统及罐区废气中一氧化氮、一氧化碳、二氧化氮、亚硝酸甲酯回收和挥发性有机物回收治理的煤制乙二醇废气回收治理装置及应用方法，它弥补了目前市场上同类技术设备运行周期短、投资大、运行成本高的缺点，本专利技术的目的是这样实现的，它包括保护氮气自力式调节阀、氮气管线止逆阀、总管调节阀、总管阻火器、储罐系统总管、废气管线止逆阀、工艺系统总管、变频罗茨风机入口缓冲罐、缓冲罐压力表、变频罗茨风机、低温甲醇洗涤塔、改低温甲醇喷淋器、规整填料、低温甲醇循环泵、一级制冷机组、二级制冷机组、三级制冷机组、甲醇换热器、冷凝甲醇收集槽、收集槽液位计、低温甲醇洗涤塔液位计、冷凝甲醇出料泵、新鲜甲醇补给管线、酸碱度显示计、低温甲醇洗涤塔温度计、低温甲醇循环泵出料调节阀、冷凝甲醇出料调节阀、新鲜甲醇补给调节阀、低温循环水喷淋器、鲍尔环填料、低温水洗涤塔、低温水循环泵出料调节阀、低温水循环泵、放空管线、新鲜水补给调节阀、低温水洗涤塔测温点、低温水洗涤塔液位计；所述储罐系统总管与工艺系统总管汇合前2米处均加装废气管线止逆阀，储罐系统总管与工艺系统总管汇合后总管道上安装有总管阻火器，总管阻火器由管线与变频罗茨风机入口缓冲罐进口连接，其两者中间连接有总管调节阀，氮气自力式调节阀由管线与废气收集总管连接，其两者中间连接有氮气管线止逆阀；所述变频罗茨风机入口缓冲罐的顶部安装有缓冲罐压力表，变频罗茨风机入口缓冲罐出口管线与变频罗茨风机入口连接，变频罗茨风机出口由管线与低温甲醇洗涤塔入口连接；所述低温甲醇洗涤塔底部出口与酸碱度显示计连接，酸碱度显示计与低温甲醇循环泵连接，低温甲醇循环泵出料管线经低温甲醇循环泵出料调节阀加压后与罐区储罐系统相连；所述新鲜甲醇补给管线与甲醇换热器壳程进口连接，其两者
中间连接有新鲜甲醇补给调节阀；低温甲醇循环泵出口管线连接于甲醇换热器壳程进口和新鲜甲醇补给调节阀之间；甲醇换热器壳程出口由管线与低温甲醇喷淋器连接；所述一级制冷机组、二级制冷机组、三级制冷机组的出口经过冷凝甲醇收集管线与冷凝甲醇收集槽相连；冷凝甲醇收集槽上装有收集槽液位计，冷凝甲醇收集槽与冷凝甲醇出料泵相连，冷凝甲醇出料泵出口与冷凝甲醇出料调节阀相连；新鲜水管线一端与低温循环水喷淋器相连，其新鲜水管线的中间安装有新鲜水补给调节阀；所述低温水循环泵进口与低温水洗涤塔塔釜液相相连，低温水循环泵出口与低温循环水喷淋器、低温水循环泵出料调节阀相连；所述低温甲醇洗涤塔内有规整填料、低温甲醇喷淋器，低温甲醇洗涤塔的中部安装有低温甲醇洗涤塔温度计，其底部安装有低温甲醇洗涤塔液位计；低温甲醇洗涤塔上部气相出口与一级制冷机组相连，一级制冷机组出口与二级制冷机组相连，二级制冷机组出口与三级制冷机组相连，三级制冷机组出口与甲醇换热器管程相连；甲醇换热器管程出口与低温水洗涤塔相连；所述低温水洗涤塔内有鲍尔环填料，其低温水洗涤塔的上部有低温循环水喷淋器，低温水洗涤塔的顶端连接有放空管线，低温水洗涤塔的中端安装有低温水洗涤塔测温点，其底端安装有低温水洗涤塔液位计。
[0004]本专利技术的应用方法：利用自动控制系统将一、二、三级制冷机组制冷温度分别设置成
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10℃、
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30℃、
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75℃； 当温度高于系统设置温度时将自动启动制冷机组，当温度低于系统设置温度时停止制冷机组。
[0005]启动变频罗茨风机，打开变频罗茨风机入口缓冲罐入口，利用自动控制系统将缓冲罐压力表压力设置成
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0.15kpa
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0.2kpa（具体压力设置以罐区储罐压力表微正压、呼吸阀不出气为宜）；当缓冲罐压力表压力低于设置压力时变频罗茨风机自动降低风机频率，当缓冲罐压力表压力高于设置压力时，变频罗茨风机自动增加风机频率。
[0006]利用自动控制系统设置成手动操作，打开新鲜甲醇补给调节阀向低温甲醇洗涤塔输送新鲜甲醇，其流量约2m
³
/h（具体情况视有效气体吸收情况及系统所需补给新鲜甲醇量定），当低温甲醇洗涤塔液位达到50
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60%，启动低温甲醇循环泵，低温甲醇经过甲醇换热器壳程后通过改低温甲醇喷淋器喷淋回低温甲醇洗涤塔顶部，依靠低温甲醇吸收煤制乙二醇合成系统需要的有效气体；利用新鲜甲醇补给调节阀保持新鲜补给量，将低温甲醇洗涤塔液位计设置成50%自动控制，当低温甲醇洗涤塔液位计＞50%时低温甲醇循环泵出口调节阀自动开启，将吸收溶解一氧化氮、一氧化碳、二氧化氮、甲醇气、亚硝酸甲酯的低温饱和甲醇送至煤制乙二醇合成储罐系统重新利用，低温甲醇洗涤塔液位计≤50%关闭出口调节阀。
[0007]打开新鲜水补给调节阀向低温水洗涤塔持续输送新鲜水，其流量控制在0.5m
³
/h，将低温水洗涤塔液位计液位控制在50
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60%，启动低温水循环泵，低温水返回低温水洗涤塔，低温水洗涤塔顶部的低温循环水喷淋器进行喷淋，并且吸收部分未完全冷凝的甲醇；继续保持新鲜水补给量，将低温水洗涤塔液位设置成50%自动控制，当塔釜液位≥50%时，低温水循环泵出料调节阀自动开启，将低温水排至污水系统，塔釜液位≤50%关闭低温水循环泵出料调节阀。
[0008]经过一、二、三级制冷机组冷凝下来的甲醇通过管线引入冷凝甲醇收集槽，经过冷凝甲醇出料泵送入煤制乙二醇合成储罐系统重新利用；利用自动控制系统将收集槽液位计设置成30
‑
40%，当收集槽液位计＞40%时冷凝甲醇出料泵自动启动，冷凝甲醇出料调节阀自动打开；在冷凝甲醇收集罐液位＜30%时冷凝甲醇出料泵自动停止，冷凝甲醇出料调节阀自
动关闭。
[0009]新鲜甲醇为煤制乙二醇首次使用无污染甲醇纯度≥99.8%，酸碱度至7左右；利用新鲜甲醇是为了提高甲醇对一氧化氮、一氧化碳、二氧化氮、亚硝酸甲酯等的吸收溶解效果。
[0010]利用低温甲醇循环泵将低温甲醇洗涤塔塔釜内的甲醇送入甲醇换热器与三级制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤制乙二醇废气回收治理装置，它包括（1）、氮气管线止逆阀(2)、总管调节阀(3)、总管阻火器(4)、储罐系统总管(5)、废气管线止逆阀(6)、工艺系统总管(7)、变频罗茨风机入口缓冲罐(8)、缓冲罐压力表(9)、变频罗茨风机(10)、低温甲醇洗涤塔(11)、低温甲醇喷淋器(12)、规整填料（13）、低温甲醇循环泵(14)、一级制冷机组(15)、二级制冷机组(16)、三级制冷机组(17)、甲醇换热器(18)、冷凝甲醇收集槽(19)、收集槽液位计(20)、低温甲醇洗涤塔液位计(21)、冷凝甲醇出料泵(22)、新鲜甲醇补给管线(23)、酸碱度显示计(24)、低温甲醇洗涤塔温度计(25)、低温甲醇循环泵出料调节阀(26)、冷凝甲醇出料调节阀(27)、新鲜甲醇补给调节阀(28)、低温循环水喷淋器(29)、鲍尔环填料（30）、低温水洗涤塔(31)、低温水循环泵出料调节阀(32)、低温水循环泵(33)、放空管线(34)、新鲜水补给调节阀(35)、低温水洗涤塔测温点(36)、低温水洗涤塔液位计(37)，其特征是：所述储罐系统总管（5）与工艺系统总管（7）汇合前2米处均加装废气管线止逆阀（6），储罐系统总管（5）与工艺系统总管（7）汇合后总管道上安装有总管阻火器（4），总管阻火器（4）由管线与变频罗茨风机入口缓冲罐（8）进口连接，其两者中间连接有总管调节阀（3），保护氮气自力式调节阀（1）由管线与废气收集总管连接，其两者中间连接有氮气管线止逆阀（2）；所述变频罗茨风机入口缓冲罐（8）的顶部安装有缓冲罐压力表（9），变频罗茨风机入口缓冲罐（8）出口由管线与变频罗茨风机（10）入口连接，变频罗茨风机（10）出口由管线与低温甲醇洗涤塔（11）入口连接；所述低温甲醇洗涤塔（11）底部出口与酸碱度显示计（24）连接，酸碱度显示计（24）与低温甲醇循环泵（14）连接，低温甲醇循环泵（14）出料管线经低温甲醇循环泵出料调节阀（26）后与罐区储罐系统相连；所述新鲜甲醇补给管线（23）与甲醇换热器（18）壳程进口连接，其两者中间连接有新鲜甲醇补给调节阀（28）；低温甲醇循环泵（14）出口管线连接于甲醇换热器（18）壳程进口和新鲜甲醇补给调节阀（28）之间；甲醇换热器（18）壳程出口由管线与低温甲醇喷淋器（12）连接；所述一级制冷机组（15）、二级制冷机组（16）、三级制冷机组（17）的出口经过冷凝甲醇收集管线与冷凝甲醇收集槽（19）相连；冷凝甲醇收集槽（19）上装有收集槽液位计（20），冷凝甲醇收集槽（19）与冷凝甲醇出料泵（22）相连，冷凝甲醇出料泵（22）出口与冷凝甲醇出料调节阀（27）相连；新鲜水管线一端与低温循环水喷淋器（29）相连，其新鲜水管线的中间安装有新鲜水补给调节阀（35）；所述低温水循环泵（33）进口与低温水洗涤塔（31）塔釜液相相连，低温水循环泵(33)出口与低温循环水喷淋器（29）、低温水循环泵出料调节阀（32）相连；所述低温甲醇洗涤塔（11）内有规整填料（13）、低温甲醇喷淋器（12），低温甲醇洗涤塔（11）的中部安装有低温甲醇洗涤塔温度计（25），其底部安装有低温甲醇洗涤塔液位计（21）；塔釜装有低温甲醇循环泵（14）；酸碱度显示计（24）与自动控制系统相连，可控制新鲜甲醇补给调节阀（28）开度；低温甲醇洗涤塔液位计（21）与自动控制系统相连，可控制低温甲醇循环泵出料调节阀（26）开度；所述低温水洗涤塔（31）内有鲍尔环填料（30），其低温水洗塔（31）的上部有低温循环水喷淋器（29），低温水洗涤塔（31）的顶端连接有放空管线（34），低温水洗涤塔（31）的中端安装有低温水洗涤塔测温点（36），其底端安装有低温水洗涤塔液位计（37），低温水洗涤塔（31）塔釜出口有低温水循环泵（33），低温水洗涤塔液位计（37）与自动控制系统相连，可控制低温水循环泵出料调节阀（32）开度。2.权利要求1所述煤制乙二醇废气回收治理装置的应用方法，其特征是：利用自动控制系统将一、二、三级制冷机组制冷温度分别设置成
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10℃、
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30℃、
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75℃；当温度高于系统设置温度时将自动启动制冷机组，当温度低于系统设置温度时停止制冷机组；
启动变频罗茨风机(10)，打开变频罗茨风机入口缓冲罐(8)入口，利用自动控制系统将缓冲罐压力表(9)压力设置成
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0.15kpa
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0.2kpa,具体压力设置以罐区储罐压力表微正压、呼吸阀不出气为宜；当缓冲罐压力表(9)压力低于设置压力时变频罗茨风机(10)自动降低风机频率，当缓冲罐压力表(9)压力高于设置压力时，变频罗茨风机(10)自动增加风机频率；利用自动控制系统设置成手动操作，打开新鲜甲醇补给调节阀(28)向低温甲醇洗涤塔(11)输送新鲜甲醇，其流量约2m
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/h,具体情况视有效气体吸收情况及系统所需补给新鲜甲醇量定，当低温甲醇洗涤塔(11)液位达到50
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60%，启动低温甲醇循环泵(14),低温甲醇经过甲醇换热器(18)壳程后，通过低温甲醇喷淋器(12)喷淋回低温甲醇洗涤塔(11)顶部，依靠低温甲醇吸收煤制乙二醇合成系统需要的有效气体；利用新鲜甲醇补给调节阀(28)保持新鲜补给量，将低温甲醇洗涤塔液位计(21)设置成50%自动控制，当低温甲醇洗涤塔液位计(21)＞50%时，低温甲醇循环泵(14)出口调节阀自动开启，将吸收溶解一氧化氮、一氧化碳、二氧化氮、甲醇气、亚硝酸甲酯的低温饱和甲醇送至煤制乙二醇合成储罐系统重新利用，低温甲醇洗涤塔液位计(21)≤50%关闭出口调节阀；打开新鲜水补给调节阀(35)向低温水洗涤塔(31)持续输送新鲜水，其流量控制在0.5m
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【专利技术属性】
技术研发人员：张向凯，朱涛，曹洪刚，樊云龙，尹超，肖俊磊，陈永刚，苏利杰，
申请(专利权)人：濮阳永金化工有限公司，
类型：发明
国别省市：