一种回粉斜槽与绞刀互为备用的煤磨选粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回粉斜槽与绞刀互为备用的煤磨选粉机，包括第一出料管、煤磨选粉机本体和第二出料管，所述煤磨选粉机本体的顶端面安装有第二电机，所述煤磨选粉机本体内安装有第一出料漏斗和第二出料漏斗，所述第二出料漏斗的底端面嵌入固定有粗粉出料管，且粗粉出料管背离第二出料漏斗的一端安装有三通阀，所述三通阀背离粗粉出料管的一端安装有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管的外表面侧端焊接有机箱，且机箱内安装有第一电机。本实用新型专利技术具备检修方便，防止故障后影响生产效率和实用性更佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种回粉斜槽与绞刀互为备用的煤磨选粉机
本技术涉及煤磨选粉机
，具体为一种回粉斜槽与绞刀互为备用的煤磨选粉机。
技术介绍
回粉斜槽与绞刀互为备用的煤磨选粉机是指：煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。但现有的煤磨粗粉绞刀故障作为导致窑减料次数最多的问题，因为绞刀断裂是水泥生产过程中常见故障，煤粉仓满，煤磨会停机定检，因此煤粉仓位也是不可能持续高位的，不能保证绞刀故障时，煤粉仓位足够，造成需要多次维护，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回粉斜槽与绞刀互为备用的煤磨选粉机，具备检修方便，防止故障后影响生产效率和实用性更佳的优点，解决了现有的煤磨粗粉绞刀故障作为导致窑减料次数最多的问题，因为绞刀断裂是水泥生产过程中常见故障，煤粉仓满，煤磨会停机定检，因此煤粉仓位也是不可能持续高位的，不能保证绞刀故障时，煤粉仓位足够，造成需要多次维护，影响生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回粉斜槽与绞刀互为备用的煤磨选粉机，包括第一出料管、煤磨选粉机本体和第二出料管，所述煤磨选粉机本体的顶端面安装有第二电机，所述煤磨选粉机本体内安装有第一出料漏斗和第二出料漏斗，所述第二出料漏斗的底端面嵌入固定有粗粉出料管，且粗粉出料管背离第二出料漏斗的一端安装有三通阀，所述三通阀背离粗粉出料管的一端安装有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管的外表面侧端焊接有机箱，且机箱内安装有第一电机。优选的，所述第二电机的输出轴上焊接有第二转轴，第二转轴转动安装有煤磨选粉机本体内，且第二转轴上焊接有风叶片。优选的，所述煤磨选粉机本体的外表面底端面嵌入固定有进料管，且煤磨选粉机本体的底端面安装有固定架，固定架共设有四个，四个固定架相对煤磨选粉机本体呈矩形阵列分布。优选的，所述第一出料漏斗的顶端面嵌入固定有细粉出料管。优选的，所述第一电机的输出轴上焊接有第一转轴，第一转轴转动安装在第一出料管内，且第一转轴上焊接有铰刀本体。优选的，所述煤磨选粉机本体的侧端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一电机和第二电机电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第二出料漏斗，达到了回粉斜槽与绞刀互为备用的煤磨选粉机使用时，操作人员通过通过外接送粉机，煤粉通过进料管送入煤磨选粉机本体内，送入后操作人员通过电源插头外接电源打开第二电机，第二电机启动时带动风叶片进行转动，风叶片转动时对煤粉进行选料，细粉通过风叶片带动通过细粉出料管进行出料，粗料通过第二出料漏斗进入粗粉出料管内进行出料，方便再次进行选粉，同时粗粉出料管通过与三通阀相连接，只打开第一出料管时，操作人员通过电源插头外接电源打开第一电机，第一电机启动带动铰刀本体进行转动，铰刀本体转动时带动粗粉通过第一出料管进行出料，如果遇到铰刀本体损坏时，操作人员通过三通阀闭合第一出料管时打开第二出料管，通过第二出料管进行出料，防止单一堵塞或损坏时造成出料困难，使第一出料管和第二出料管互为备用，更具实用性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图中：1、铰刀本体；2、第一转轴；3、第一出料管；4、机箱；5、第一电机；6、进料管；7、固定架；8、煤磨选粉机本体；9、第二转轴；10、第二电机；11、细粉出料管；12、第一出料漏斗；13、风叶片；14、第二出料漏斗；15、电源插头；16、粗粉出料管；17、三通阀；18、第二出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种回粉斜槽与绞刀互为备用的煤磨选粉机，包括第一出料管3、煤磨选粉机本体8和第二出料管18，煤磨选粉机本体8的顶端面安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上焊接有第二转轴9，第二转轴9转动安装有煤磨选粉机本体8内，且第二转轴9上焊接有风叶片13，煤磨选粉机本体8内安装有第一出料漏斗12和第二出料漏斗14，煤磨选粉机本体8的外表面底端面嵌入固定有进料管6，且煤磨选粉机本体8的底端面安装有固定架7，固定架7共设有四个，四个固定架7相对煤磨选粉机本体8呈矩形阵列分布，第一出料漏斗12的顶端面嵌入固定有细粉出料管11，第二出料漏斗14的底端面嵌入固定有粗粉出料管16，且粗粉出料管16背离第二出料漏斗14的一端安装有三通阀17，三通阀17背离粗粉出料管16的一端安装有第一出料管3和第二出料管18，第一出料管3的外表面侧端焊接有机箱4，且机箱4内安装有第一电机5，第一电机5的输出轴上焊接有第一转轴2，第一转轴2转动安装在第一出料管3内，且第一转轴2上焊接有铰刀本体1，煤磨选粉机本体8的侧端面安装有电源插头15，且电源插头15通过导线与第一电机5和第二电机10电连接，通过设置第二出料漏斗14，达到了回粉斜槽与绞刀互为备用的煤磨选粉机使用时，操作人员通过通过外接送粉机，煤粉通过进料管6送入煤磨选粉机本体8内，送入后操作人员通过电源插头15外接电源打开第二电机10，第二电机10启动时带动风叶片13进行转动，风叶片13转动时对煤粉进行选料，细粉通过风叶片13带动通过细粉出料管11进行出料，粗料通过第二出料漏斗14进入粗粉出料管16内进行出料，方便再次进行选粉，同时粗粉出料管16通过与三通阀17相连接，只打开第一出料管3时，操作人员通过电源插头15外接电源打开第一电机5，第一电机5启动带动铰刀本体1进行转动，铰刀本体1转动时带动粗粉通过第一出料管3进行出料，如果遇到铰刀本体1损坏时，操作人员通过三通阀17闭合第一出料管3时打开第二出料管18，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回粉斜槽与绞刀互为备用的煤磨选粉机，包括第一出料管(3)、煤磨选粉机本体(8)和第二出料管(18)，其特征在于：所述煤磨选粉机本体(8)的顶端面安装有第二电机(10)，所述煤磨选粉机本体(8)内安装有第一出料漏斗(12)和第二出料漏斗(14)，所述第二出料漏斗(14)的底端面嵌入固定有粗粉出料管(16)，且粗粉出料管(16)背离第二出料漏斗(14)的一端安装有三通阀(17)，所述三通阀(17)背离粗粉出料管(16)的一端安装有第一出料管(3)和第二出料管(18)，所述第一出料管(3)的外表面侧端焊接有机箱(4)，且机箱(4)内安装有第一电机(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种回粉斜槽与绞刀互为备用的煤磨选粉机，包括第一出料管(3)、煤磨选粉机本体(8)和第二出料管(18)，其特征在于：所述煤磨选粉机本体(8)的顶端面安装有第二电机(10)，所述煤磨选粉机本体(8)内安装有第一出料漏斗(12)和第二出料漏斗(14)，所述第二出料漏斗(14)的底端面嵌入固定有粗粉出料管(16)，且粗粉出料管(16)背离第二出料漏斗(14)的一端安装有三通阀(17)，所述三通阀(17)背离粗粉出料管(16)的一端安装有第一出料管(3)和第二出料管(18)，所述第一出料管(3)的外表面侧端焊接有机箱(4)，且机箱(4)内安装有第一电机(5)。


2.根据权利要求1所述的一种回粉斜槽与绞刀互为备用的煤磨选粉机，其特征在于：所述第二电机(10)的输出轴上焊接有第二转轴(9)，第二转轴(9)转动安装有煤磨选粉机本体(8)内，且第二转轴(9)上焊接有风叶片(13)。


3.根据权利要求1所述的一种回...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仲庭，廖尔康，高永健，章吕峰，赖德扣，
申请(专利权)人：中材罗定水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44