一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机，包括破碎机箱和风选机箱，所述破碎机箱前部中间位置竖向固定安装有破碎电机，所述破碎电机的轴杆上固定连接有主动皮带轮，所述破碎机箱右侧下部固定安装有风箱，所述风箱的内腔活动连接有风轮，所述风轮的轴前端固定安装有随动皮带轮。本实用新型专利技术通过充分利用破碎机箱上设置的用于破碎驱动的破碎电机，将其通过随动皮带轮、主动皮带轮和皮带进行传动从而带动风箱内的风轮鼓风产生风力，通过输风主管、第一吹风管和第二吹风管向棉絮排出管和出气出料管内进行吹风，加快棉絮排出管和出气出料管内空气流通产生负压吸力，与风选轮产生的风力更好的配合产生更强的风力将物料和风选的物料排出，环保高效。

A hammer type crushing air separator for soundproof cotton waste

【技术实现步骤摘要】
一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机
本技术涉及隔音棉废料处理领域，具体为一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机。
技术介绍
目前，空调室外机的主要噪音来源为压缩机部分，空调压缩机的运转噪音比较大；为了降低空调器压缩机的噪音，一般通过共振分析和系统匹配等方面来解决噪音问题。目前，通常所采用的空调室外机消音技术主要通过阻止声波传播的原理来实现消声。现有的空调室外机采用隔音棉，在压缩机缸体包裹一圈，在管路外围再包裹一圈，在压缩机顶部再装上块顶部毛毡，通过吸收音波和隔绝音波外传的方法解决空调器压缩机的噪音，从而吸收压缩机向外辐射的各频率段声波能量，以达到大幅度降低噪音的效果。将检索中国专利号为CN201520209933.1公开了一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机，属于破碎机领域。它包括锤式破碎机、出料管、出气出料管和离心风机，离心风机右上端开有进气进料口，进气进料口与锤式破碎机下端开有的第一出料口无缝隙连通，离心风机左上端开有的出气出料口与出气出料管无缝隙连通，离心风机下端水平向左开有的第二出料口与出料管无缝隙连通；离心风机包括转轴和叶轮。上述公开的装置，完全依靠风选叶轮产生的风力进行风选和排出物料，这种方式的风力有限，无疑会导致出气出料口与出气出料管发生堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机，包括破碎机箱和风选机箱，所述破碎机箱前部中间位置竖向固定安装有破碎电机，所述破碎电机的轴杆上固定连接有主动皮带轮，所述破碎机箱右侧下部固定安装有风箱，所述风箱的内腔活动连接有风轮，所述风轮的轴前端固定安装有随动皮带轮，所述风选机箱内腔固定安装有风选轮，所述风选机箱的底部向左水平固定连通安装有棉絮排出管，所述风选机箱左侧上部固定连通安装有出气出料管，所述风箱的输风主管远离风箱的一端与连通管首端固定连通，且连通管尾端与第一吹风管和第二吹风管首端固定连通，且第一吹风管和第二吹风管的尾端分别与棉絮排出管和出气出料管的管壁倾斜固定连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述随动皮带轮和主动皮带轮之间通过皮带传动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述破碎机箱底部与风选机箱顶部固定连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述风选轮的转杆与风选机箱的前后两侧壁活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过充分利用破碎机箱上设置的用于破碎驱动的破碎电机，将其通过随动皮带轮、主动皮带轮和皮带进行传动从而带动风箱内的风轮鼓风产生风力，通过输风主管、第一吹风管和第二吹风管向棉絮排出管和出气出料管内进行吹风，加快棉絮排出管和出气出料管内空气流通产生负压吸力，与风选轮产生的风力更好的配合产生更强的风力将物料和风选的物料排出，环保高效。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术隔音棉废料锤式破碎风选一体机的整体结构示意图；图2为本技术隔音棉废料锤式破碎风选一体机的风轮在风箱内分布位置结构示意图。图中：破碎机箱1、主动皮带轮2、破碎电机3、皮带4、随动皮带轮5、风箱6、输风主管7、连通管8、风选机箱9、风选轮10、转杆11、棉絮排出管12、第一吹风管13、出气出料管14、第二吹风管15、轴杆16、风轮17。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机，包括破碎机箱1和风选机箱9，破碎机箱1前部中间位置竖向固定安装有破碎电机3，破碎电机3的轴杆16上固定连接有主动皮带轮2，破碎机箱1右侧下部固定安装有风箱6，风箱6的内腔活动连接有风轮17，风轮17的轴前端固定安装有随动皮带轮5，充分利用破碎机箱1上设置的用于破碎驱动的破碎电机3，将其通过随动皮带轮5、主动皮带轮2和皮带4进行传动从而带动风箱6内的风轮鼓风产生风力，通过输风主管7、第一吹风管13和第二吹风管15向棉絮排出管12和出气出料管14内进行吹风，加快棉絮排出管12和出气出料管14内空气流通产生负压吸力，与风选轮10产生的风力更好的配合产生更强的风力将物料和风选的物料排出，环保高效，风选机箱9内腔固定安装有风选轮10，风选机箱9的底部向左水平固定连通安装有棉絮排出管12，风选机箱9左侧上部固定连通安装有出气出料管14，风箱6的输风主管7远离风箱6的一端与连通管8首端固定连通，且连通管8尾端与第一吹风管13和第二吹风管15首端固定连通，且第一吹风管13和第二吹风管15的尾端分别与棉絮排出管12和出气出料管14的管壁倾斜固定连通。本实施例中，随动皮带轮5和主动皮带轮2之间通过皮带4传动连接。本实施例中，破碎机箱1底部与风选机箱9顶部固定连通。本实施例中，风选轮10的转杆11与风选机箱9的前后两侧壁活动连接。在一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机使用的时候，需要说明的是，本技术为一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机，包括破碎机箱1、主动皮带轮2、破碎电机3、皮带4、随动皮带轮5、风箱6、输风主管7、连通管8、风选机箱9、风选轮10、转杆11、棉絮排出管12、第一吹风管13、出气出料管14、第二吹风管15、轴杆16、风轮17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，充分利用破碎机箱1上设置的用于破碎驱动的破碎电机3，破碎电机3工作通过其传动轴杆上的通过主动皮带轮2与风轮17的轴上的随动皮带轮5和皮带4进行传动配合，从而带动风箱6内的风轮鼓风产生风力，依次通过输风主管7、第一吹风管13和第二吹风管15向棉絮排出管12和出气出料管14内进行吹风，加快棉絮排出管12和出气出料管14内空气流通产生负压吸力，与风选轮10产生的风力更好的配合产生更强的风力将物料和风选的物料排出，环保高效。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机，包括破碎机箱(1)和风选机箱(9)，其特征在于：所述破碎机箱(1)前部中间位置竖向固定安装有破碎电机(3)，所述破碎电机(3)的轴杆(16)上固定连接有主动皮带轮(2)，所述破碎机箱(1)右侧下部固定安装有风箱(6)，所述风箱(6)的内腔活动连接有风轮(17)，所述风轮(17)的轴前端固定安装有随动皮带轮(5)，所述风选机箱(9)内腔固定安装有风选轮(10)，所述风选机箱(9)的底部向左水平固定连通安装有棉絮排出管(12)，所述风选机箱(9)左侧上部固定连通安装有出气出料管(14)，所述风箱(6)的输风主管(7)远离风箱(6)的一端与连通管(8)首端固定连通，且连通管(8)尾端与第一吹风管(13)和第二吹风管(15)首端固定连通，且第一吹风管(13)和第二吹风管(15)的尾端分别与棉絮排出管(12)和出气出料管(14)的管壁倾斜固定连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机，包括破碎机箱(1)和风选机箱(9)，其特征在于：所述破碎机箱(1)前部中间位置竖向固定安装有破碎电机(3)，所述破碎电机(3)的轴杆(16)上固定连接有主动皮带轮(2)，所述破碎机箱(1)右侧下部固定安装有风箱(6)，所述风箱(6)的内腔活动连接有风轮(17)，所述风轮(17)的轴前端固定安装有随动皮带轮(5)，所述风选机箱(9)内腔固定安装有风选轮(10)，所述风选机箱(9)的底部向左水平固定连通安装有棉絮排出管(12)，所述风选机箱(9)左侧上部固定连通安装有出气出料管(14)，所述风箱(6)的输风主管(7)远离风箱(6)的一端与连通管(8)首端固定连通，且连通管(8)尾端与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪新，
申请(专利权)人：江苏尚诚纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32