饲料切粒用冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料切粒用冷却结构，包括底架，设置在底架上的壳体，在壳体的侧壁顶部设置有进料斗，在壳体内设置有左轴杆和右轴杆，在左轴杆和右轴杆上均匀设置有切割刀盘，在壳体的外壁上设置有左驱动电机和右驱动电机，在左轴杆和右轴杆内均设置有导风通道，在切割刀盘上设置有与导风通道相连通的吹风嘴，在壳体上设置有鼓风机，还设置有冷凝器，在壳体内设置有隔网，在壳体的顶部设置有搅拌电机，在隔网内设置有排风通道，在隔网的底面设置有与排风通道相连通的排风嘴。本实用新型专利技术的结构设置合理，其不但可有效且快速的实现制粒操作，可以防止物料粘附在切割刀盘上，保证了切割效率，保证加工的速度，使用稳定性好且实用性强。

【技术实现步骤摘要】
饲料切粒用冷却结构
本技术属于饲料加工设备
，具体涉及一种饲料切粒用冷却结构。
技术介绍
在饲料加工过程中需要使用制粒机使饲料成颗粒状，其在制粒机使用时由于切割刀盘会快速旋转，会产生大量的热量，其不仅会影响产品的质量，而且也会影响制粒机的使用寿命，虽然在一些制粒机上安装有风冷装置，但是其散热效率较低，从而实用性并不理想，从而需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的饲料切粒用冷却结构。实现本技术目的的技术方案是一种饲料切粒用冷却结构，包括底架，设置在所述底架上的壳体，在所述壳体的侧壁顶部设置有进料斗，在所述壳体的底壁上设置有出粒口，在所述壳体内设置有左轴杆和右轴杆，在所述左轴杆和右轴杆上均匀设置有切割刀盘，在所述壳体的外壁上设置有左驱动电机和右驱动电机，在所述左轴杆和右轴杆内均设置有导风通道，在所述切割刀盘上设置有与所述导风通道相连通的吹风嘴，在所述壳体上设置有鼓风机，所述鼓风机与所述导风通道之间设置有导风管体，还设置有冷凝器，所述导风管体穿设在所述冷凝器内并在冷凝器中进行热量交换实现导风管体内的气流降温，在所述壳体内设置有隔网，所述隔网处于进料斗的上方，在所述壳体的顶部设置有搅拌电机，在所述壳体内设置有与所述搅拌电机相连接的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮处于隔网与切割刀盘之间，在所述隔网内设置有排风通道，在所述隔网的底面设置有与所述排风通道相连通的排风嘴，在所述壳体上固定有与所述排风通道相连通的排风机。在所述壳体的底壁上均匀设置有冷却风嘴，导风管体在所述冷却风嘴的进入端处于所述导风管体与导风通道的连接处。所述导风管体与所述导风通道通过轴承相连接且在所述导风管体与所述导风通道之间设置有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫处于轴承的外侧。在所述壳体内设置有温度传感器，所述温度传感器处于切割刀盘与搅拌叶轮之间，在所述壳体上设置有与所述温度传感器相连接的温度指示器。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其不但可有效且快速的实现制粒操作，同时在左轴杆和右轴杆及切割刀盘上设置有吹风嘴，可快速对切割刀盘进行降温，可以防止物料粘附在切割刀盘上，保证了切割效率，同时可以对处于切割刀盘上方的物料进行冷却，有利于物料成型，从而可以保证加工的速度，使用稳定性好且实用性强。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种饲料切粒用冷却结构，包括底架1，设置在所述底架1上的壳体2，在所述壳体2的侧壁顶部设置有进料斗3，在所述壳体2的底壁上设置有出粒口4，在所述壳体2内设置有左轴杆5和右轴杆6，在所述左轴杆5和右轴杆6上均匀设置有切割刀盘7，在所述壳体2的外壁上设置有左驱动电机8和右驱动电机9，在所述左轴杆和右轴杆内均设置有导风通道10，在所述切割刀盘7上设置有与所述导风通道相连通的吹风嘴11，在所述壳体2上设置有鼓风机12，所述鼓风机12与所述导风通道10之间设置有导风管体13，还设置有冷凝器14，所述导风管体13穿设在所述冷凝器内并在冷凝器中进行热量交换实现导风管体内的气流降温，在所述壳体2内设置有隔网15，所述隔网15处于进料斗3的上方，在所述壳体2的顶部设置有搅拌电机16，在所述壳体2内设置有与所述搅拌电机相连接的搅拌叶轮17，所述搅拌叶轮处于隔网与切割刀盘之间，在所述隔网15内设置有排风通道18，在所述隔网15的底面设置有与所述排风通道相连通的排风嘴19，在所述壳体2上固定有与所述排风通道18相连通的排风机20。本实施例中，为了保证使用可靠性，在排风通道内设置有滤网结构，冷凝器为现有技术的结构，其中冷凝器(Condenser)，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中实现降温。在使用时，鼓风机的气流经过导风管体内，导风管体内的气流在经过冷凝器内时，进行热量交换使导风管体内的气流降温，然后再依次经过导风通道和吹风嘴从切割刀盘上吹出，实现对切割刀具进行降温。在所述壳体2的底壁上均匀设置有冷却风嘴21，导风管体在所述冷却风嘴的进入端处于所述导风管体与导风通道的连接处。同时部分导风管体内冷却后的气流进入冷却风嘴风吹出。所述导风管体13与所述导风通道10通过轴承22相连接且在所述导风管体与所述导风通道之间设置有密封橡胶垫23，所述密封橡胶垫处于轴承的外侧。在所述壳体2内设置有温度传感器24，所述温度传感器24处于切割刀盘与搅拌叶轮之间，在所述壳体上设置有与所述温度传感器相连接的温度指示器25。本技术的结构设置合理，其不但可有效且快速的实现制粒操作，同时在左轴杆和右轴杆及切割刀盘上设置有吹风嘴，可快速对切割刀盘进行降温，可以防止物料粘附在切割刀盘上，保证了切割效率，同时可以对处于切割刀盘上方的物料进行冷却，有利于物料成型，从而可以保证加工的速度，使用稳定性好且实用性强。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料切粒用冷却结构，包括底架，设置在所述底架上的壳体，在所述壳体的侧壁顶部设置有进料斗，在所述壳体的底壁上设置有出粒口，在所述壳体内设置有左轴杆和右轴杆，在所述左轴杆和右轴杆上均匀设置有切割刀盘，在所述壳体的外壁上设置有左驱动电机和右驱动电机，其特征在于：在所述左轴杆和右轴杆内均设置有导风通道，在所述切割刀盘上设置有与所述导风通道相连通的吹风嘴，在所述壳体上设置有鼓风机，所述鼓风机与所述导风通道之间设置有导风管体，还设置有冷凝器，所述导风管体穿设在所述冷凝器内并在冷凝器中进行热量交换实现导风管体内的气流降温，在所述壳体内设置有隔网，所述隔网处于进料斗的上方，在所述壳体的顶部设置有搅拌电机，在所述壳体内设置有与所述搅拌电机相连接的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮处于隔网与切割刀盘之间，在所述隔网内设置有排风通道，在所述隔网的底面设置有与所述排风通道相连通的排风嘴，在所述壳体上固定有与所述排风通道相连通的排风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料切粒用冷却结构，包括底架，设置在所述底架上的壳体，在所述壳体的侧壁顶部设置有进料斗，在所述壳体的底壁上设置有出粒口，在所述壳体内设置有左轴杆和右轴杆，在所述左轴杆和右轴杆上均匀设置有切割刀盘，在所述壳体的外壁上设置有左驱动电机和右驱动电机，其特征在于：在所述左轴杆和右轴杆内均设置有导风通道，在所述切割刀盘上设置有与所述导风通道相连通的吹风嘴，在所述壳体上设置有鼓风机，所述鼓风机与所述导风通道之间设置有导风管体，还设置有冷凝器，所述导风管体穿设在所述冷凝器内并在冷凝器中进行热量交换实现导风管体内的气流降温，在所述壳体内设置有隔网，所述隔网处于进料斗的上方，在所述壳体的顶部设置有搅拌电机，在所述壳体内设置有与所述搅拌电机相连接的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮处于隔网与切割刀盘之间，在所述隔网内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全，
申请(专利权)人：重庆新希望饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50