一种罐头生产用绞肉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐头生产用绞肉装置，涉及宠物罐头加工技术领域，包括入料仓、绞肉仓，绞肉仓的内部设有第一绞肉腔和第二绞肉腔，第二绞肉腔的底部设有下料管，第一绞肉腔和第二绞肉腔之间的腔壁上设有滑板槽，腔壁内部设有两片在滑板槽内移动的滑板，下料管中设有一根可拆卸的破拱杆，下料管的两侧设有第一振动装置和第二振动装置，振动装置内包括设有用于顶压下料管的凸轮。本实用新型专利技术通过振动装置内部的凸轮对下料管触碰挤压的作用，使得下料管内的肉类能够尽可能的不粘结在仓壁上，同时通过设置破拱杆，可以减少肉类在下料管中部粘结在一起，能够方便肉类在搅碎后集中收集。

【技术实现步骤摘要】
一种罐头生产用绞肉装置
本技术涉及宠物罐头加工
，特别涉及一种罐头生产用绞肉装置。
技术介绍
目前，在进行绞肉时，普遍采用人工手动切剁的方式进行碎肉，这种方法极大的消耗人的体力，而且整个切剁的过程中，存在一定的安全隐患，并容易产生噪音。现有技术中也有出现利用手摇式操作者体力劳动的设计，但是生产效率较低，难以满足大量客户需求，也有很多利用电机与绞肉机结合的方案，但是绞肉机把肉类搅碎后从出料管出料时，由于肉类的粘性容易粘附在出料管上不容易被排出。因此，鉴于以上实际制作方案的缺失之处，需要加以改正、改良，以保证绞肉的效果和出料的效果。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本技术提供一种能够合理制造并使用的罐头生产用绞肉装置。（2）技术方案为了实现上述技术目的，本技术提供了这样一种罐头生产用绞肉装置，包括入料仓、绞肉仓，所述入料仓设置在所述绞肉仓的顶部，所述绞肉仓的内部设有第一绞肉腔和第二绞肉腔，所述第二绞肉腔的底部设有下料管，所述第一绞肉腔内部设有旋转轴，所述旋转轴上设有绞龙，所述下料管的一端固定在所述第二绞肉腔的底部、另一端自然垂挂在传送带上方，所述第一绞肉腔和第二绞肉腔之间的腔壁上设有滑板槽，所述腔壁内部设有两片在滑板槽内移动的滑板，所述滑板朝外设有拉手，所述第二绞肉腔内部设有第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊上均设有铰刀，所述下料管中设有一根可拆卸的破拱杆，所述破拱杆的直立架部分穿入所述下料管内部，所述直立架的上部设有环形圈，所述直立架的底部焊接有两根斜架，所述斜架的底部分别设有安装块，所述安装块通过螺钉可拆卸的固定在传送带的两侧，绞肉仓通过支撑架安装在所述传送带的上方，所述支撑架的两侧设有第一振动装置和第二振动装置，所述第一振动装置和第二振动装置的规格设置一致、并分别设置在下料管的两侧，所述第一振动装置包括设有用于顶压所述下料管的凸轮。优选地，所述旋转轴的左侧与所述绞肉仓外侧的第一电机通过联轴器相连，所述旋转轴的右侧安装在所述第一绞肉腔的浮动底座上。优选地，所述滑板槽设置在所述腔壁的前端和后端、且呈C型开口夹装所述滑板。优选地，两片所述滑板的长度大于所述第一绞肉腔的腔体下料口的长度。优选地，所述第一挤压辊和第二挤压辊的挤压方向均为朝内挤压。优选地，所述第一振动装置还包括设置在支撑架内部的安装板，所述安装板朝向所述下料管的方向设有水平杆，所述水平杆的背面设有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接凸轮，所述凸轮与下料管的底部间歇性接触，所述第二振动装置上的凸轮与第一振动装置上的凸轮不同时接触所述下料管。（3）有益效果本技术先通过在滑板槽内安装两片滑板，通过将滑板的拉合，使得整个绞肉仓形成两个分别工作的绞肉仓，两道绞肉腔的工序能够将肉进行两次搅碎，从而实现肉类搅碎的均匀性并且提高了绞肉的效率；此外，本技术中通过在下料管的左右两侧设置振动装置，通过振动装置内部的凸轮对下料管触碰挤压的作用，使得下料管内的肉类能够尽可能的不粘结在仓壁上，同时通过设置破拱杆，可以减少肉类在下料管中部粘结在一起，能够方便肉类在搅碎后集中收集。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：图1为本技术罐头生产用绞肉装置的结构示意图；图2为破拱杆部分的结构示意图。附图标记为：1-入料仓，2-绞肉仓，21-第一绞肉腔，211-第一电机，212-旋转轴，213-绞龙，214-浮动底座，22-第二绞肉腔，221-第一挤压辊，222-铰刀，223-第二挤压辊，24-滑板槽，25-滑板，26-拉手，27-支撑架，28-下料管，3-破拱杆，31-斜架，32-安装块，33-直立架，34-环形圈，4-第一振动装置，41-安装板，42-水平杆，43-第二电机，44-凸轮，5-第二振动装置，6-传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：请参阅图1-2所示，本技术所述的一种罐头生产用绞肉装置，包括入料仓1、绞肉仓2，所述入料仓1设置在所述绞肉仓2的顶部，所述绞肉仓2的内部设有第一绞肉腔21和第二绞肉腔22，所述第二绞肉腔22的底部设有下料管28，所述第一绞肉腔21内部设有旋转轴212，所述旋转轴212上设有绞龙213，所述下料管28的一端固定在所述第二绞肉腔22的底部、另一端自然垂挂在传送带6上方，所述第一绞肉腔21和第二绞肉腔22之间的腔壁上设有滑板槽24，所述腔壁内部设有两片在滑板槽24内移动的滑板25，所述滑板25朝外设有拉手26，所述第二绞肉腔22内部设有第一挤压辊221和第二挤压辊223，所述第一挤压辊221和第二挤压辊223上均设有铰刀222，所述下料管28中设有一根可拆卸的破拱杆3，所述破拱杆3的直立架33部分穿入所述下料管28内部，所述直立架33的上部设有环形圈34，所述直立架33的底部焊接有两根斜架31，所述斜架31的底部分别设有安装块32，所述安装块32通过螺钉可拆卸的固定在传送带6的两侧，绞肉仓2通过支撑架27安装在所述传送带6的上方，所述支撑架27的两侧设有第一振动装置4和第二振动装置5，所述第一振动装置4和第二振动装置5的规格设置一致、并分别设置在下料管28的两侧，所述第一振动装置4包括设有用于顶压所述下料管28的凸轮44；所述旋转轴212的左侧与所述绞肉仓2外侧的第一电机211通过联轴器相连，所述旋转轴212的右侧安装在所述第一绞肉腔21的浮动底座214上；所述滑板槽24设置在所述腔壁的前端和后端、且呈C型开口夹装所述滑板25；两片所述滑板25的长度大于所述第一绞肉腔21的腔体下料口的长度；所述第一挤压辊221和第二挤压辊223的挤压方向均为朝内挤压；所述第一振动装置4还包括设置在支撑架27内部的安装板41，所述安装板41朝向所述下料管28的方向设有水平杆42，所述水平杆42的背面设有第二电机43，所述第二电机43的输出轴上连接凸轮44，所述凸轮44与下料管28的底部间歇性接触，所述第二振动装置5上的凸轮与第一振动装置4上的凸轮不同时接触所述下料管28。在进行绞肉装置驱动前，先将破拱杆安装在传送带的两侧、并将上部穿进下料管内，将两片滑板扣合在滑板槽内，将第一饺肉腔形成封闭的状态，打开第一电机，通过第一电机的转动带动进行第一次绞肉，搅碎一段时间后将滑板拉开，使得肉能够被第二绞肉腔内部的第一挤压辊和第二挤压辊再次搅碎，搅碎后的肉通过下料管流出，通过在下料管的内部设置破拱杆可以防止大部分的肉粘合在一起不能下料，此外再通过电机带动凸轮转动，使得凸轮能够接触并挤压下料管一侧，由于下料管的左右两侧均设有振动装置，通过振动装置上的凸轮分别接触下料管，使得下料管内部出现部分形变后减少物料堵塞的现象，物料就能顺利的留至传送带上，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐头生产用绞肉装置，包括入料仓（1）、绞肉仓（2），所述入料仓（1）设置在所述绞肉仓（2）的顶部，所述绞肉仓（2）的内部设有第一绞肉腔（21）和第二绞肉腔（22），所述第二绞肉腔（22）的底部设有下料管（28），所述第一绞肉腔（21）内部设有旋转轴（212），所述旋转轴（212）上设有绞龙（213），其特征在于：所述下料管（28）的一端固定在所述第二绞肉腔（22）的底部、另一端自然垂挂在传送带（6）上方，所述第一绞肉腔（21）和第二绞肉腔（22）之间的腔壁上设有滑板槽（24），所述腔壁内部设有两片在滑板槽（24）内移动的滑板（25），所述滑板（25）朝外设有拉手（26），所述第二绞肉腔（22）内部设有第一挤压辊（221）和第二挤压辊（223），所述第一挤压辊（221）和第二挤压辊（223）上均设有铰刀（222），所述下料管（28）中设有一根可拆卸的破拱杆（3），所述破拱杆（3）的直立架（33）部分穿入所述下料管（28）内部，所述直立架（33）的上部设有环形圈（34），所述直立架（33）的底部焊接有两根斜架（31），所述斜架（31）的底部分别设有安装块（32），所述安装块（32）通过螺钉可拆卸的固定在传送带（6）的两侧，绞肉仓（2）通过支撑架（27）安装在所述传送带（6）的上方，所述支撑架（27）的两侧设有第一振动装置（4）和第二振动装置（5），所述第一振动装置（4）和第二振动装置（5）的规格设置一致、并分别设置在下料管（28）的两侧，所述第一振动装置（4）包括设有用于顶压所述下料管（28）的凸轮（44）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种罐头生产用绞肉装置，包括入料仓（1）、绞肉仓（2），所述入料仓（1）设置在所述绞肉仓（2）的顶部，所述绞肉仓（2）的内部设有第一绞肉腔（21）和第二绞肉腔（22），所述第二绞肉腔（22）的底部设有下料管（28），所述第一绞肉腔（21）内部设有旋转轴（212），所述旋转轴（212）上设有绞龙（213），其特征在于：所述下料管（28）的一端固定在所述第二绞肉腔（22）的底部、另一端自然垂挂在传送带（6）上方，所述第一绞肉腔（21）和第二绞肉腔（22）之间的腔壁上设有滑板槽（24），所述腔壁内部设有两片在滑板槽（24）内移动的滑板（25），所述滑板（25）朝外设有拉手（26），所述第二绞肉腔（22）内部设有第一挤压辊（221）和第二挤压辊（223），所述第一挤压辊（221）和第二挤压辊（223）上均设有铰刀（222），所述下料管（28）中设有一根可拆卸的破拱杆（3），所述破拱杆（3）的直立架（33）部分穿入所述下料管（28）内部，所述直立架（33）的上部设有环形圈（34），所述直立架（33）的底部焊接有两根斜架（31），所述斜架（31）的底部分别设有安装块（32），所述安装块（32）通过螺钉可拆卸的固定在传送带（6）的两侧，绞肉仓（2）通过支撑架（27）安装在所述传送带（6）的上方，所述支撑架（27）的两侧设有第一振动装置（4）和第二振动装置（5），所述第一振动装置（4）和第二振动装置（5）的规格设置一致、并分别设置在下料管（28...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道兵，谢书明，谢书林，李宝龙，陈明辉，余兰香，
申请(专利权)人：福州雅乐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35