一种重叠式开模机构制造技术

一种重叠式开模机构，包括第一抽芯和第二抽芯，第一抽芯左上角成型上凹口、左下角成型下凹口；移动结构，包括第一和第二移动结构，第一、第二抽芯与第二移动结构连接，第一、第二移动结构连接，第二移动结构开模时使第一和第二抽芯相向运动、合模时第一和第二抽芯反向运动，相向运动使第一抽芯的左上角与上凹口向下相互分离、第二抽芯的左下角与下凹口向上分离，反向运动使第一抽芯、第二抽芯上下复位，第一移动结构在开模时带动第一、第二抽芯和第二移动结构整体向右移动、合模时整体向左移动。具有结构简单紧凑、耐久性好、稳定可靠、成本低、有利于开模动作连贯顺畅的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种重叠式开模机构
本专利技术涉及模具
，具体讲是一种重叠式开模机构。
技术介绍
目前设计了一种塑胶产品，如图1、4所示，通过注塑成型进行生产是一种优选的选择，但是它有一个结构特点，就是设有两个相对设置的凹口，因此，在成型凹口后，如何正常开模成为研究难点，若采用常规的斜向抽芯就无法实现顺利开模，为此，本申请人进行了深入研究，以求研究出结构简单紧凑、耐久性好、稳定可靠、成本低、有利于开模动作连贯顺畅的技术方案来解决上述复杂的技术问题，又需要符合工程要求，能够工程使用，而不仅仅停留在理论研究层面。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现提出一种重叠式开模机构，成型两个相对设置的凹口的同时能够实现顺利开模，结构简单紧凑、耐久性好、稳定可靠、成本低、有利于开模动作连贯顺畅。具体技术方案如下：一种重叠式开模机构，包括移动结构、第一抽芯和第二抽芯，第一抽芯的左上角用于成型塑胶产品的上凹口，第二抽芯的左下角用于成型塑胶产品的下凹口，移动结构包括第一移动结构和第二移动结构，第一抽芯、第二抽芯分别与第二移动结构连接，第一移动结构和第二移动结构连接，第二移动结构用于在开模时使第一抽芯和第二抽芯相向运动，而在合模时使第一抽芯和第二抽芯反向运动，所述的相向运动用于使第一抽芯的左上角与上凹口向下相互分离、第二抽芯的左下角与下凹口向上相互分离，所述的反向运动用于使第一抽芯、第二抽芯上下复位，第一移动结构用于在开模时带动第一抽芯、第二抽芯、第二移动结构一起向右移动，而在合模时带动第一抽芯、第二抽芯、第二移动结构一起向左移动，所述的向右移动用于使第一抽芯、第二抽芯与塑胶产品相互分离，所述的向左移动用于使第一抽芯、第二抽芯向左复位。较佳的，第一移动结构包括第一滑块，第二移动结构包括第二滑块，第一滑块用于带动第一抽芯、第二抽芯、第二滑块一起沿左右方向运动，第一抽芯和第二抽芯分别位于第二滑块的上下两侧，第一抽芯、第二抽芯、第二滑块位于左侧的面作为型面，第一抽芯与第二滑块之间、第二抽芯与第二滑块之间均设有斜向导轨，斜向导轨包括上斜向导轨和下斜向导轨，上斜向导轨与下斜向导轨这两者呈左小右大的八字形分布，第一抽芯与第一滑块之间、第二抽芯与第一滑块之间均设有竖向导轨，第二滑块用于在开模时经斜向导轨带动第一抽芯和第二抽芯沿竖向导轨相向运动，而在合模时经斜向导轨带动第一抽芯和第二抽芯沿竖向导轨反向运动，所述的沿竖向导轨相向运动用于使第一抽芯与上凹口向下相互分离、第二抽芯与下凹口向上相互分离，所述的沿竖向导轨反向运动用于使第一抽芯、第二抽芯上下复位。较佳的，第一移动结构和第二移动结构共用一个驱动模块，该驱动模块用于在开模时先带动第二移动结构运动、再带动第一移动结构运动，而在合模时先带动第一移动结构反向运动、再带动第二移动结构反向运动。较佳的，驱动模块包括第一导柱、第二导柱和导柱固定块，第一导柱、第二导柱分别与导柱固定块固定连接，第二导柱、第一导柱左右分布设置，第一移动结构的第一滑块设有第一导向孔，第二移动结构的第二滑块设有第二导向孔；第一导柱包括沿上下方向设置的竖向段和沿左高右低倾斜方向设置的第一斜向段，第一导向孔包括与竖向段对应的竖向面和与第一斜向段对应的斜向面，第一导柱与第一导向孔滑动配合，斜向面包括左斜向面和右斜向面，左斜向面和右斜向面采用左上右下的斜对角设置，左斜向面用于在第一导柱向下运动时与第一斜向段左边形成第一滑动配合，右斜向面用于在第一导柱向上运动时与第一斜向段右边形成第二滑动配合，所述的第一滑动配合用于第一导柱向下运动时带动第一滑块向左运动，所述的第二滑动配合用于第一导柱向上运动时带动第一滑块向右运动；第二导柱包括沿左高右低倾斜方向设置的第二斜向段，第二斜向段与第二导向孔滑动配合，第二斜向段用于第二导柱向下运动时带动第二滑块向左运动，第二斜向段用于第二导柱向上运动时带动第二滑块向右运动，或者，第二滑块向左运动由导柱固定块在向下运动时带动，而第二滑块向右运动由第二斜向段在第二导柱向上运动时带动。较佳的，竖向面包括左竖向面和右竖向面，左竖向面和右竖向面采用左下右上的斜对角设置，左竖向面、右竖向面分别用于与竖向段相配合，该相配合用于在合模后，竖向段左右限位第一滑块。较佳的，导柱固定块的左部固定连接第二导柱，导柱固定块的右部固定连接第一导柱，导柱固定块的右部的左侧面用于与第二滑块的右侧面相配合，该相配合用于在合模后，导柱固定块经左侧面右限位第二滑块。较佳的，第二滑块的右侧面设有可拆式配合部，导柱固定块的右部的左侧面用于与第二滑块的右侧面相配合是指导柱固定块的右部的左侧面用于与该可拆式配合部的右侧面相配合。较佳的，第二滑块的右侧面采用可避让第一斜向段的避让面。较佳的，第二导柱、第一导柱呈左右分布并上下错开设置。较佳的，驱动模块安装于模具的定模板，第一抽芯、第二抽芯、第一滑块、第二滑块均安装于模具的动模板。上述技术方案的有益效果在于：可成型两个相对设置的凹口的同时能够实现顺利开模，结构简单紧凑、耐久性好、稳定可靠、成本低、有利于开模动作连贯顺畅。附图说明图1为本专利技术一种重叠式开模机构的主视图。图2为图1的A-A向剖视图（合模状态）。图3为开模时第一抽芯和第二抽芯相向运动后的剖视示意图。图4为开模到位后的剖视示意图。附图标记说明：1-上凹口、2-下凹口、3-第一抽芯、4-第二抽芯、5-第一滑块、6-第二滑块、7-上斜向导轨、8-下斜向导轨、9-第一竖向导向槽、10-第一导柱、11-第二导柱、12-导柱固定块、13-第一导向孔、14-第二导向孔、15-竖向段、16-第一斜向段、17-左斜向面、18-右斜向面、19-第二斜向段、20-左竖向面、21-右竖向面、22-左侧面、23-右侧面、24-可拆式配合部、25-塑胶产品、26-第二竖向导向槽。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是，在本专利技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本专利技术的限制。如图1、2所示为合模状态，如图3所示为开模的第一阶段，此时，第一抽芯3和第二抽芯4相向运动到位，第一抽芯3的左上角与上凹口1向下相互分离、第二抽芯4的左下角与下凹口2向上相互分离，如图4所示为开模的第二阶段，此时，第一抽芯3、第二抽芯4、第二移动结构一起被第一移动结构带动向右移动。如图2、3、4所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重叠式开模机构，其特征在于，包括移动结构、第一抽芯（3）和第二抽芯（4），第一抽芯（3）的左上角用于成型塑胶产品（25）的上凹口（1），第二抽芯（4）的左下角用于成型塑胶产品（25）的下凹口（2），移动结构包括第一移动结构和第二移动结构，第一抽芯（3）、第二抽芯（4）分别与第二移动结构连接，第一移动结构和第二移动结构连接，第二移动结构用于在开模时使第一抽芯（3）和第二抽芯（4）相向运动，而在合模时使第一抽芯（3）和第二抽芯（4）反向运动，所述的相向运动用于使第一抽芯（3）的左上角与上凹口（1）向下相互分离、第二抽芯（4）的左下角与下凹口（2）向上相互分离，所述的反向运动用于使第一抽芯（3）、第二抽芯（4）上下复位，第一移动结构用于在开模时带动第一抽芯（3）、第二抽芯（4）、第二移动结构一起向右移动，而在合模时带动第一抽芯（3）、第二抽芯（4）、第二移动结构一起向左移动，所述的向右移动用于使第一抽芯（3）、第二抽芯（4）与塑胶产品（25）相互分离，所述的向左移动用于使第一抽芯（3）、第二抽芯（4）向左复位。/n

【技术特征摘要】
1.一种重叠式开模机构，其特征在于，包括移动结构、第一抽芯（3）和第二抽芯（4），第一抽芯（3）的左上角用于成型塑胶产品（25）的上凹口（1），第二抽芯（4）的左下角用于成型塑胶产品（25）的下凹口（2），移动结构包括第一移动结构和第二移动结构，第一抽芯（3）、第二抽芯（4）分别与第二移动结构连接，第一移动结构和第二移动结构连接，第二移动结构用于在开模时使第一抽芯（3）和第二抽芯（4）相向运动，而在合模时使第一抽芯（3）和第二抽芯（4）反向运动，所述的相向运动用于使第一抽芯（3）的左上角与上凹口（1）向下相互分离、第二抽芯（4）的左下角与下凹口（2）向上相互分离，所述的反向运动用于使第一抽芯（3）、第二抽芯（4）上下复位，第一移动结构用于在开模时带动第一抽芯（3）、第二抽芯（4）、第二移动结构一起向右移动，而在合模时带动第一抽芯（3）、第二抽芯（4）、第二移动结构一起向左移动，所述的向右移动用于使第一抽芯（3）、第二抽芯（4）与塑胶产品（25）相互分离，所述的向左移动用于使第一抽芯（3）、第二抽芯（4）向左复位。


2.如权利要求1所述的重叠式开模机构，其特征在于，第一移动结构包括第一滑块（5），第二移动结构包括第二滑块（6），第一滑块（5）用于带动第一抽芯（3）、第二抽芯（4）、第二滑块（6）一起沿左右方向运动，第一抽芯（3）和第二抽芯（4）分别位于第二滑块（6）的上下两侧，第一抽芯（3）、第二抽芯（4）、第二滑块（6）位于左侧的面作为型面，第一抽芯（3）与第二滑块（6）之间、第二抽芯（4）与第二滑块（6）之间均设有斜向导轨，斜向导轨包括上斜向导轨（7）和下斜向导轨（8），上斜向导轨（7）与下斜向导轨（8）这两者呈左小右大的八字形分布，第一抽芯（3）与第一滑块（5）之间、第二抽芯（4）与第一滑块（5）之间均设有竖向导轨，第二滑块（6）用于在开模时经斜向导轨带动第一抽芯（3）和第二抽芯（4）沿竖向导轨相向运动，而在合模时经斜向导轨带动第一抽芯（3）和第二抽芯（4）沿竖向导轨反向运动，所述的沿竖向导轨相向运动用于使第一抽芯（3）与上凹口（1）向下相互分离、第二抽芯（4）与下凹口（2）向上相互分离，所述的沿竖向导轨反向运动用于使第一抽芯（3）、第二抽芯（4）上下复位。


3.如权利要求1或2所述的重叠式开模机构，其特征在于，第一移动结构和第二移动结构共用一个驱动模块，该驱动模块用于在开模时先带动第二移动结构运动、再带动第一移动结构运动，而在合模时先带动第一移动结构反向运动、再带动第二移动结构反向运动。


4.如权利要求3所述的重叠式开模机构，其特征在于，驱动模块包括第一导柱（10）、第二导柱（11）和导柱固定块（12），第一导柱（10）、第二导柱（11）分别与导柱固定块（12）固定连接，第二导柱（11）、第一导柱（10）左右分布设置，第一移动结构的第一滑块（5）设有第一导向孔（13），第二移动结构的第二滑块（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：施涛，叶海国，徐茂盛，叶晓莹，
申请(专利权)人：宁波博超模具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33