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一种TPU气嘴注塑模具以及注塑方法技术

技术编号:25931694 阅读:19 留言:0更新日期:2020-10-17 03:23
本发明专利技术公开了一种TPU气嘴注塑模具,包括动模和定模,所述动模包括动模座、动模仁以及设置在动模仁的侧边的侧抽芯机构,所述定模包括定模座和定模仁,所述侧抽芯机构包括内抽芯座、外抽芯座和若干个芯子,所述芯子的一端部固定在外抽芯座,另一端部穿过内抽芯座置于动模仁上;在开模过程中,所述外抽芯座推动弹性件的弹力作用下与内抽芯座相分离,而内抽芯座仍然保持不动压紧动模仁,使得TPU气嘴在型腔内进行一次抽芯,来有效降低TPU气嘴对芯子粘附力,因此在所述外抽芯座带动芯子向外移动进行第二次抽芯时,能将芯子从TPU气嘴内顺畅抽出,便于脱模,降低脱模时间,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU气嘴注塑模具以及注塑方法
本专利技术涉及TPU气嘴生产设备,更具体地说,它涉及一种TPU气嘴注塑模具以及注塑方法。
技术介绍
目前市场上的带气囊按摩功能的按摩椅越来越普及,气嘴是气囊重要组成部分,其中气囊充气和放气都是通过气嘴来实现,现有气嘴通常是采用TPU材料通过注塑模具进行注塑成型,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。由于气嘴具有用于充气和放气的气道结构,相应地,注塑模具设置有相应的侧抽芯机构,脱模时将动模与定模分离,并且将侧抽芯机构一次性抽出,再从动模或定模利用工具撬开取出气嘴,但因TPU橡胶材料特性,产品质地软,且产品表面光滑,与模具表面粘附力大,在侧抽芯动作时,容易将气嘴拉变形,容易造成气嘴损坏,脱模时间长,生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种TPU气嘴注塑模具以及注塑方法。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种TPU气嘴注塑模具,包括动模和定模,所述动模包括动模座、动模仁以及设置在动模仁的侧边的侧抽芯机构,所述定模包括定模座和定模仁,所述侧抽芯机构包括内抽芯座、外抽芯座和若干个芯子,所述芯子的一端部固定在外抽芯座,另一端部穿过内抽芯座置于动模仁上;所述外抽芯座通过第一连接组件与内抽芯座相连接,在外抽芯座与内抽芯座之间压缩设置有推动弹性件,在开模时,所述外抽芯座会在推动弹性件的弹力作用下与内抽芯座相分离。>本专利技术进一步设置:所述定模仁通过第二连接组件安装在定模座上,在定模仁与定模座之间压缩设置有压紧弹性件,在开模时,所述定模仁会在压紧弹性件的弹力作用下压紧动模仁。本专利技术进一步设置:所述第一连接组件包括第一拉杆以及开设在外抽芯座上的第一沉孔,所述第一拉杆的拉杆头置于第一沉孔内,另一端部穿过第一沉孔与内抽芯座相连接,当外抽芯座与内抽芯座分离向外移动至所需位置时,使得所述第一拉杆的拉杆头会抵靠在第一沉孔的底部。本专利技术进一步设置:所述第一拉杆为螺栓,其中螺栓头置于第一沉孔内,螺杆穿过第一沉孔与内抽芯座螺纹连接。本专利技术进一步设置:所述推动弹性件为弹簧,所述内抽芯座开设用于安装弹簧的第一安装槽,所述推动弹性件的一端部压缩置于第一安装槽内,另一端部抵靠在外抽芯座上。本专利技术进一步设置:所述第一连接组件包括拉片以及开设在内抽芯座上的分离槽,所述拉片的一端部固定在外抽芯座上,另一部设置有连接部并且置于分离槽内,当外抽芯座与内抽芯座分离向外移动至所需位置时,使得所述连接部会抵靠在分离槽的槽壁上。本专利技术进一步设置:所述外抽芯座包括外抽芯座主体以及用于安装固定芯子的连接块,所述连接块镶嵌在外抽芯座主体上。本专利技术进一步设置:所述第二连接组件包括第二拉杆以及开设在定模座上的第二沉孔,所述第二拉杆的拉杆头置于第二沉孔内,另一端部穿过第二沉孔与内抽芯座相连接,所述定模仁与定模座分离向前移动至所需位置时,所述第二拉杆的拉杆头会抵靠在第二沉孔的底部。本专利技术进一步设置:所述压紧弹性件为弹簧,所述定模座开设用于安装弹簧的第二安装槽,所述压紧弹性件的一端部压缩置于第二安装槽内,另一端部抵靠在定模仁上。本专利技术还提供一种TPU气嘴注塑方法,采用上述的TPU气嘴注塑模具,包括如下步骤:S1、合模:动模朝定模移动,使得动模仁、定模仁和侧抽芯机构相互配合形成型腔;S2、注胶:向合模后的型腔内注胶,并保压冷却;S3、开模:当注入到型腔内的塑胶冷却成型时,推动动模远离定模方向进行移动,所述定模仁会在压紧弹性件的弹力作用下仍然压紧动模仁,同时所述外抽芯座会推动弹性件的弹力作用下与内抽芯座相分离,带动芯子向外移动进行第一次抽芯,而内抽芯座仍然保持不动压紧动模仁,使得芯子与TPU气嘴相对移动;推动动模远离定模方向进行继续移动,所述定模仁在第二连接组件作用下不再向前移动,定模仁与动模仁分离,同时所述外抽芯座带动芯子向外移动进行第二次抽芯,使得芯子从TPU气嘴内抽出,并且外抽芯座通过第一连接组件带动内抽芯座一起向外移动,使得内抽芯座与动模仁分离;S4、取料:将成型后的TPU气嘴从动模仁上取下。本专利技术有益效果:将内抽芯座和外抽芯座均滑动设置在动模座上,并且内抽芯座和外抽芯座通过第一连接组件进行连接,在开模过程中,所述外抽芯座推动弹性件的弹力作用下与内抽芯座相分离,而内抽芯座仍然保持不动压紧动模仁,使得TPU气嘴在型腔内进行一次抽芯,使得芯子不会将TPU气嘴抽拉变形情况下与TPU气嘴相对移动,来有效降低TPU气嘴对芯子粘附力,因此在所述外抽芯座带动芯子向外移动进行第二次抽芯时,能将芯子从TPU气嘴内顺畅抽出,不会由于TPU气嘴对芯子粘附力过大,而导致TPU气嘴抽拉变形,便于脱模,降低脱模时间,提高生产效率。附图说明图1为本专利技术一种TPU气嘴注塑模具的结构示意图;图2为本专利技术一种TPU气嘴注塑模具的分解图;图3为动模与侧抽芯机构的结构示意图;图4为外抽芯座的结构示意图;图5为侧抽芯机构完成第一次抽芯动作时的结构示意图;图6为侧抽芯机构完成第二次抽芯动作时的结构示意图;图7为本专利技术一种TPU气嘴注塑模具的剖视图;图8为定模的结构示意图一;图9为定模的结构示意图二;图10为定模仁在压紧弹性件的弹力作用下向外弹起的结构示意图。图11为本说明另一个实施例的侧抽芯机构的结构示意图;图12为图11中的A部放大图。附图标记说明:1、动模;11、动模座;111、导向滑槽;12、动模仁;2、定模;21、定模座;211、第二安装槽;22、定模仁;23、第二连接组件;231、第二拉杆;232、第二沉孔;24、压紧弹性件;3、侧抽芯机构;31、内抽芯座;311、第一安装槽;32、外抽芯座;321、外抽芯座主体;322、连接块;323、导向凸块;33、芯子;34、第一连接组件;341、第一拉杆;342、第一沉孔;35、推动弹性件;36、第一连接组件;361、拉片;362、分离槽;363、连接部;4、TPU气嘴。具体实施方式参照附图1至图12对本专利技术一种TPU气嘴注塑模具做进一步详细说明。从图1和图2可知,一种TPU气嘴注塑模具,包括动模1和定模2,所述动模1包括动模座11、动模仁12以及设置在动模仁12的侧边的侧抽芯机构3,所述定模2包括定模座21和定模仁22,所述侧抽芯机构3包括内抽芯座31、外抽芯座32和若干个芯子33,所述芯子33的一端部固定在外抽芯座32,另一端部穿过内抽芯座31置于动模仁12上,其中在动模座11和定模座21分别安装导柱和导套,实现动模1和定模2精准合模和开模,在定模座21上还安装斜导柱,用来提供侧抽芯机构3侧向抽芯所需动力,所述动模1能相对定模2前后移动时能带侧抽芯机构3进行联动。从图3和图3可知,所述内抽芯座31、外抽芯座32均滑动设置在动模座11上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPU气嘴注塑模具,包括动模和定模,所述动模包括动模座、动模仁以及设置在动模仁的侧边的侧抽芯机构,所述定模包括定模座和定模仁,其特征是:/n所述侧抽芯机构包括内抽芯座、外抽芯座和若干个芯子,所述芯子的一端部固定在外抽芯座,另一端部穿过内抽芯座置于动模仁上;/n所述外抽芯座通过第一连接组件与内抽芯座相连接,在外抽芯座与内抽芯座之间压缩设置有推动弹性件,在开模时,所述外抽芯座会在推动弹性件的弹力作用下与内抽芯座相分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种TPU气嘴注塑模具,包括动模和定模,所述动模包括动模座、动模仁以及设置在动模仁的侧边的侧抽芯机构,所述定模包括定模座和定模仁,其特征是:
所述侧抽芯机构包括内抽芯座、外抽芯座和若干个芯子,所述芯子的一端部固定在外抽芯座,另一端部穿过内抽芯座置于动模仁上;
所述外抽芯座通过第一连接组件与内抽芯座相连接,在外抽芯座与内抽芯座之间压缩设置有推动弹性件,在开模时,所述外抽芯座会在推动弹性件的弹力作用下与内抽芯座相分离。


2.根据权利要求1所述的一种TPU气嘴注塑模具,其特征是:所述定模仁通过第二连接组件安装在定模座上,在定模仁与定模座之间压缩设置有压紧弹性件,在开模时,所述定模仁会在压紧弹性件的弹力作用下压紧动模仁。


3.根据权利要求1所述的一种TPU气嘴注塑模具,其特征是:所述第一连接组件包括第一拉杆以及开设在外抽芯座上的第一沉孔,所述第一拉杆的拉杆头置于第一沉孔内,另一端部穿过第一沉孔与内抽芯座相连接,当外抽芯座与内抽芯座分离向外移动至所需位置时,使得所述第一拉杆的拉杆头会抵靠在第一沉孔的底部。


4.根据权利要求3所述的一种TPU气嘴注塑模具,其特征是:所述第一拉杆为螺栓,其中螺栓头置于第一沉孔内,螺杆穿过第一沉孔与内抽芯座螺纹连接。


5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种TPU气嘴注塑模具,其特征是:所述推动弹性件为弹簧,所述内抽芯座开设用于安装弹簧的第一安装槽,所述推动弹性件的一端部压缩置于第一安装槽内,另一端部抵靠在外抽芯座上。


6.根据权利要求1所述的一种TPU气嘴注塑模具,其特征是:所述第一连接组件包括拉片以及开设在内抽芯座上的分离槽,所述拉片的一端部固定在外抽芯座上,另一部设置有连接部并且置于分离槽内,当外抽芯座与内抽芯座分离向外移动至所需位置时,使...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建区
申请(专利权)人:周建区
类型:发明
国别省市:浙江;33

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