【技术实现步骤摘要】
一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构
本专利技术属于火箭发动机制造领域，涉及一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构。
技术介绍
火箭发动机的制造过程中，需要在炉体内对一些零件进行焊接，在整个焊接过程中，保证炉盖与炉体间的可靠密封就尤为重要。为了保证设备工作时炉门盖实现可靠密封，需使炉盖有一定的自由浮动空间，并进行一定角度的调节，从而达到炉体端面与炉盖端面平行的状态。传统的结构为将炉盖焊接在承力环上，并将承力环套在轴承上，承力环与支撑座用螺栓固定，装配后没有调节余量，在炉盖闭合时，由于安装误差，炉盖端面位置相对于固定的炉体端面存在不平行的情况，因此不能够保证大直径炉门盖的贴合密封，这样就会影响炉体的正常工作。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构，实现了炉盖有一定的自由浮动空间，并进行一定角度的调节，从而达到炉体端面与炉盖端面平行的状态。本专利技术解决技术的方案是：一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构，包括炉盖、承力环、限位环、承力毂、...
【技术保护点】
1.一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构，其特征在于：包括炉盖(1)、承力环(2)、限位环(4)、承力毂(5)、2个轴承(6)、密封圈(7)、支撑座(8)、n个弹簧垫圈(9)、n个六角螺母(10)、n个螺栓(11)和承载大轴(12)；其中，承载大轴(12)轴向水平放置；限位环(4)同轴套装在承载大轴(12)的外壁；支撑座(8)同轴套装在承载大轴(12)的外壁；承力毂(5)固定设置在限位环(4)与支撑座(8)之间；承力毂(5)的轴向一端与限位环(4)轴端侧壁的台阶配合；承力毂(5)的轴向另一端与支撑座(8)固定连接；2个轴承(6)并排套装在承载大轴(12)的外壁；且2个轴承(6...
【技术特征摘要】
1.一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构，其特征在于：包括炉盖(1)、承力环(2)、限位环(4)、承力毂(5)、2个轴承(6)、密封圈(7)、支撑座(8)、n个弹簧垫圈(9)、n个六角螺母(10)、n个螺栓(11)和承载大轴(12)；其中，承载大轴(12)轴向水平放置；限位环(4)同轴套装在承载大轴(12)的外壁；支撑座(8)同轴套装在承载大轴(12)的外壁；承力毂(5)固定设置在限位环(4)与支撑座(8)之间；承力毂(5)的轴向一端与限位环(4)轴端侧壁的台阶配合；承力毂(5)的轴向另一端与支撑座(8)固定连接；2个轴承(6)并排套装在承载大轴(12)的外壁；且2个轴承(6)与承力毂(5)的内壁接触；承力环(2)套装在承力毂(5)的外壁；炉盖(1)套装在承力环(2)的外壁；支撑座(8)为盘状结构；支撑座(8)沿周向均匀设置有n个通孔(81)；n个双头螺栓(11)对应穿过n个通孔(81)，且伸入承力环(2)内；每个螺栓(11)与支撑座(8)之间对应设置有1个弹簧垫圈(9)；n个六角螺母(10)与n个螺栓(11)一一对应，实现对n个螺栓(11)的固定；密封圈(7)设置在支撑座(8)与承力环(2)之间；n为正整数，且n不小于8。
2.根据权利要求1所述的一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构，其特征在于：所述炉门支撑浮动机构还包括内六角圆柱头螺钉(3)；内六角圆柱头螺钉(3)设置在限位环(4)与承力毂(5)之间，实现对限位环(4)和承力毂(5)的固连，同时实现限位环(4)对2个轴承(6)的轴向限位。
3.根据权利要求2所述的一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构，其特征在于：所述通孔(81)为锥形通孔；通孔(81)的小径端指向承力环(2)；通孔(81)的小径端直径L1为20mm；通孔(81)的大径端直径L2为24mm。
4.根据权利要求3所述的一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构，其特征在于：所述承力毂(5)的周向外壁为不对称弧状结构；承力毂(5)弧状外壁的半径R为86mm；弧状外壁中心点距承力毂(5)指向限位环(4)的轴向端面距离L6为36mm；弧状外壁中心点距承力毂(5)指向支撑座(8)的轴向端面距离L7为58mm。
5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李护林，刘友强，刘广续，王永锋，马尧，张萌，谢红，
申请(专利权)人：西安航天发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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