一种焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种焊接方法，涉及焊接技术领域，采用钨极惰性气体保护焊进行打底焊，采用熔化极气体保护焊对经过打底焊的焊缝进行填充焊、盖面焊，有效地保证了焊缝根部全熔透。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接方法
本专利技术涉及焊接
，尤其是一种焊接方法。
技术介绍
在焊接两个坡口为V形坡口或Y形坡口的母材时，首先根据焊接工艺要求进行组对，组对时需要对形位尺寸、间隙等进行调整，然后依据焊接工艺规程中焊接方法、焊材规格、电流、电压等参数，依次按照打底、填充、盖面顺序进行焊接。熔化极气体保护焊是指利用焊丝与母材间产生的电弧作热源将金属熔化的焊接方法。焊接过程中，电弧熔化焊丝和母材形成的熔池及焊接区域在惰性气体或活性气体的保护下，可以有效地阻止周围环境空气的有害作用。但是在采用传统的熔化极气体保护焊时，焊缝根部容易出现根部未熔合缺欠的问题，如果焊接件存在此类缺欠，会导致在长时间疲劳动作之后出现裂纹直至断裂，使焊接件失效。例如，公布号为CN110732747A的中国专利技术专利申请，公开了一种焊接方法，包括以下步骤：S1：预备第一焊接件和第二焊接件，且第一焊接件与第二焊接件之间形成焊接路径；S2：通过焊接器在所述焊接路径上进行定位焊以形成焊点；S3：对所述焊点的两端进行打磨以减小所述焊点端部的坡度；S4：通过焊接器沿所述焊接路径进行打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1.采用钨极惰性气体保护焊对两个母材之间的待焊焊缝进行打底焊，所述打底焊焊接电流为120-130A，电压为14-16V，焊接速度为1-3mm/s，保护气体为Ar99.99％，保护气体流量为10-15L/min，打底焊使用直径2.2mm的焊丝；/nS2.采用熔化极气体保护焊对经过打底焊的焊缝进行填充焊，所述填充焊焊接电流为240-260A，电压为26-28V，焊接速度为4-6mm/s，保护气体为Ar80％+CO

【技术特征摘要】
1.一种焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.采用钨极惰性气体保护焊对两个母材之间的待焊焊缝进行打底焊，所述打底焊焊接电流为120-130A，电压为14-16V，焊接速度为1-3mm/s，保护气体为Ar99.99％，保护气体流量为10-15L/min，打底焊使用直径2.2mm的焊丝；
S2.采用熔化极气体保护焊对经过打底焊的焊缝进行填充焊，所述填充焊焊接电流为240-260A，电压为26-28V，焊接速度为4-6mm/s，保护气体为Ar80％+CO220％，保护气体流量为15-20L/min，填充焊使用直径1.2mm焊丝；焊后填充焊面低于母材上表面2-3mm；
S3.采用熔化极气体保护焊对经过填充焊的焊缝进行盖面焊，所述盖面焊焊接电流为220-240A，电压为24-26V，焊接速度为4-6mm/s，保护气体为Ar80％+CO220％，保护气体流量为15-20L/min，盖面焊使用直径1.2mm焊丝。


2.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述母材采用细晶粒结构钢。


3.根据权利要求2所述的焊接方法，其特征在于，所述母材厚度为8mm-20mm。


4.根据权利要求3所述的焊接方法，其特征在于，所述母材坡口为V形坡口或Y形坡口。


5.根据权利要求4所述的焊接方法，其特征在于，所述母材坡口角度为30°-50°。


6.根据权利要求5所述的焊接方法，其特征在于，两个所述母材最前端距离为2-3mm。


7.一种双面焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，李金友，关卓，刘洋，刘亚璇，崔洪涛，宋宇，王岩，李佩佩，曹兵，
申请(专利权)人：北京地铁车辆装备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11