一种用手工脉冲钨极氩弧焊焊接0.5mm厚不锈钢对接板方法技术

本发明专利技术提供一种用手工脉冲钨极氩弧焊焊接0.5mm厚不锈钢对接板方法。本发明专利技术方法，包括焊接前预处理，通过对焊机预设值进行调节，满足了焊接工艺性能要求及焊接接头安全使用。具体地，在焊机上预设脉冲电流20±1A，基值电流10A，起弧电流5±1A，收弧电流5±1A，起弧上升时间2s，收弧下降时间1s，脉冲频为5‑7Hz，脉冲宽度18％，气体滞后时间10s，背面气体保护流量大于25L/min，焊枪保护气体流量8‑19L/min。

【技术实现步骤摘要】
一种用手工脉冲钨极氩弧焊焊接0.5mm厚不锈钢对接板方法
本专利技术涉及金属材料焊接
，尤其涉及一种用手工脉冲钨极氩弧焊焊接0.5mm厚不锈钢对接板方法。
技术介绍
核领域的一种装核燃料罐需要用到0.5mm厚不锈钢对接板，目前，薄不锈钢板(4～10mm)的常用的焊接方法为钨极氩弧焊和焊条电弧焊，而对于焊接0.5mm厚不锈钢对接板难度大，尤其是焊接长度大于100mm时用手工脉冲钨极氩弧焊(TIG)焊接熔合不好，易变形，接头性能差，很难接上，无法满足焊接工艺性能要求及焊接接头安全使用。更给燃料罐带来了严重安全隐患。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种用手工脉冲钨极氩弧焊焊接0.5mm厚不锈钢对接板方法。本专利技术采用的技术手段如下：一种用手工脉冲钨极氩弧焊焊接0.5mm厚不锈钢对接板方法，包括如下步骤：步骤1、将两个待焊接不锈钢板端部加工坡口，并对坡口及坡口边缘做除油，除水及氧化膜处理；步骤2、两个待焊接不锈钢板放置于工装上，焊缝对准铜管保护罩，用铜管上的小孔排出的氩气保护焊缝背面；步骤3、在焊机上预设脉冲电流20±1A，基值电流10A，起弧电流5±1A，收弧电流5±1A，起弧上升时间2s，收弧下降时间1s，脉冲频为5-7Hz，脉冲宽度18％，气体滞后时间10s，背面气体保护流量大于25L/min，焊枪保护气体流量8-19L/min，氩气纯度99.99％；步骤4、开始焊接起弧处要离边缘5mm起弧，钨极尖距离熔池表面1mm内，以60mm/min的速度焊接。进一步地，所述焊件上还通过压紧件对其施加压紧力。进一步地，用6mm厚不锈钢压板压在所述焊件上。进一步地，焊接材料包括钨极WCe-20和不锈钢er308L的φ0.8mm焊丝。进一步地，焊接过程中可选用不加焊丝的自熔焊接或是加焊丝的加斯焊接。本专利技术0.5mm厚不锈钢板试件成型美观，无损检测没有内部缺陷，焊接接头性能优，满足了焊接工艺性能要求及焊接接头安全使用。克服了焊接熔合不好，易变形，接头性能差的缺点。具体实施方式基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本实施例公开了一种用手工脉冲钨极氩弧焊(TIG)焊接0.5mm厚不锈钢对接板方法，包括如下步骤：步骤1、将两个待焊接不锈钢板端部加工坡口，并对坡口及坡口边缘做除油，除水及氧化膜处理；步骤2、两个待焊接不锈钢板放置于工装上，焊缝对准铜管保护罩，用铜管上的小孔排出的氩气保护焊缝背面；步骤3、在焊机上预设脉冲电流20±1A，基值电流10A，起弧电流5±1A，收弧电流5±1A，起弧上升时间2s，收弧下降时间1s，脉冲频为5-7Hz，脉冲宽度18％，气体滞后时间10s，背面气体保护流量大于25L/min，焊枪保护气体流量8-19L/min，氩气纯度99.99％；步骤4、开始焊接起弧处要离边缘5mm起弧，自熔时手要稳，钨极尖距离熔池表面1mm内最佳，越低电弧越集中，且不波动，以60mm/min的速度焊接。作为优选的实施方式，所述焊件上还通过压紧件对其施加压紧力。具体地，焊件固定用6mm厚不锈钢压板压在焊件上，焊缝不要做定位焊，以免影响焊缝质量。本实施例采用的焊接设备为松下YC-400TX焊机，铜管氩气保护罩，松下YT-308TW型号焊枪。焊接材料包括钨极WCe-20和不锈钢er308L的φ0.8mm焊丝。焊接过程包括选用不加焊丝的自熔焊接或是加焊丝的加斯焊接。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用手工脉冲钨极氩弧焊焊接0.5mm厚不锈钢对接板方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤1、将两个待焊接不锈钢板端部加工坡口，并对坡口及坡口边缘做除油，除水及氧化膜处理；/n步骤2、两个待焊接不锈钢板放置于工装上，焊缝对准铜管保护罩，用铜管上的小孔排出的氩气保护焊缝背面；/n步骤3、在焊机上预设脉冲电流20±1A，基值电流10A，起弧电流5±1A，收弧电流5±1A，起弧上升时间2s，收弧下降时间1s，脉冲频为5-7Hz，脉冲宽度18％，气体滞后时间10s，背面气体保护流量大于25L/min，焊枪保护气体流量8-19L/min，氩气纯度99.99％；/n步骤4、开始焊接起弧处要离边缘5mm起弧，钨极尖距离熔池表面1mm内，以60mm/min的速度焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用手工脉冲钨极氩弧焊焊接0.5mm厚不锈钢对接板方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、将两个待焊接不锈钢板端部加工坡口，并对坡口及坡口边缘做除油，除水及氧化膜处理；
步骤2、两个待焊接不锈钢板放置于工装上，焊缝对准铜管保护罩，用铜管上的小孔排出的氩气保护焊缝背面；
步骤3、在焊机上预设脉冲电流20±1A，基值电流10A，起弧电流5±1A，收弧电流5±1A，起弧上升时间2s，收弧下降时间1s，脉冲频为5-7Hz，脉冲宽度18％，气体滞后时间10s，背面气体保护流量大于25L/min，焊枪保护气体流量8-19L/min，氩气纯度99.99％；
步骤4、开始焊接起弧处要离边缘5mm起弧，钨极尖距离熔池表面1mm内，以60mm/min...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭洋，王军，苗卉，李嘉美，付启帅，王玉艳，王研，冯爱秀，王嵩，杨凤，王殿祥，
申请(专利权)人：大连宝原核设备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21