本发明专利技术公开了一种用于瓶装饮料生产中的果汁精确稀释的装置，包括基座，基座的顶部固定安装有稀释箱和条形箱，稀释箱的顶部固定安装有两个相对称的支撑架，且两个支撑架的顶部之间固定安装有顶箱，且顶箱内固定嵌设有两个储液罐，且两个储液罐相互远离的一侧均设有进液管，且进液管上设有流量阀，两个储液罐的底部均设有出液管，且出液管上设有第一阀门，出液管的底部贯穿并延伸至稀释箱内，稀释箱左右两侧内壁的上下两端均固定安装有第一轴承座，且左右两个第一轴承座之间转动连接有第一转杆，第一转杆的外表面固定套接有第一搅拌杆和第一齿轮。该发明专利技术直接调节流速和时间完成配比，电机带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动完成充分稀释。
【技术实现步骤摘要】
一种用于瓶装饮料生产中的果汁精确稀释的装置
本专利技术涉及稀释
，具体为一种用于瓶装饮料生产中的果汁精确稀释的装置。
技术介绍
每年高温的夏季，人们无论是日常生活还是运动过后都会喝点瓶装饮料，解暑降温，瓶装饮料的制作中都是把浓缩果汁和水按照一定的配比进行稀释后再通过消毒后加工完成的，但是传统的稀释装置普遍存在稀释效率低，稀释效果差的问题。针对上述存在的问题提出了本专利技术，该种用于瓶装饮料生产中的果汁精确稀释的装置通过流量阀和进液管完成快速精确配料，然后电机完成第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动，提高稀释效率，确保稀释效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于瓶装饮料生产中的果汁精确稀释的装置，解决了稀释效果差，效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于瓶装饮料生产中的果汁精确稀释的装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有稀释箱和条形箱，所述稀释箱的顶部固定安装有两个相对称的支撑架，且两个支撑架的顶部之间固定安装有顶箱，且顶箱内固定嵌设有两个储液罐，且两个储液罐相互远离的一侧均设有进液管，且进液管上设有流量阀，两个所述储液罐的底部均设有出液管，且出液管上设有第一阀门，所述出液管的底部贯穿并延伸至稀释箱内，所述稀释箱左右两侧内壁的上下两端均固定安装有第一轴承座，且左右两个第一轴承座之间转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定套接有第一搅拌杆和第一齿轮，所述稀释箱右侧面的中部固定安装有第二轴承座，且第二轴承座内转动连接有第二转杆，所述第二转杆的左端贯穿稀释箱的右侧面并与稀释箱的左侧内壁活动连接，且第二转杆的外表面固定套接有第二搅拌杆和第二齿轮，所述第二转杆的右端固定安装有第三齿轮，所述稀释箱的右端顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有弹簧，且弹簧的底部固定安装有竖板，所述竖板的正面设有齿条，且齿条和第三齿轮相互啮合，所述条形箱的顶部设有开口，且条形箱的正面以及前后两侧内壁分别固定安装有电机和活动座，且前后两个活动座之间转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有凸轮，所述电机的输出端贯穿条形箱的正面并与转轴的正面固定连接，所述竖板的底部贯穿开口并延伸至条形箱的内部，且竖板的左右两侧均通过连杆连接有滚轮，且两个滚轮分别与条形箱的左右内壁之间滚动连接，所述稀释箱的左侧底部连通有排料管，且排料管上设有第二阀门。优选的，所述储液罐的体积大于稀释箱的体积。优选的，所述第一搅拌杆的数量为四个，且四个第一搅拌杆对称分布在第一齿轮的左右两侧。优选的，所述第二搅拌杆的数量为两个，且两个第二搅拌杆对称分布在第二齿轮的左右两侧。优选的，所述弹簧的数量为两个，且两个弹簧对称分布在竖板的顶部。优选的，所述开口的尺寸与竖板的尺寸相适配。优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的材料为不锈钢。优选的，所述第二转杆和稀释箱的连接处设有密封垫。(三)有益效果本专利技术提供了一种用于瓶装饮料生产中的果汁精确稀释的装置，具备以下有益效果：(1)该用于瓶装饮料生产中的果汁精确稀释的装置，进料管和流量阀之间的配合可以精确向两个储液罐中加入定量的浓缩果汁和水，避免传统的称重配比模式，不仅更加精确，而且效率更高。(2)该用于瓶装饮料生产中的果汁精确稀释的装置，电机、转轴、凸轮、竖板以及滚轮之间的配合可以使得竖板在条形箱的开口处稳定的上下往复移动，进而使得第三齿轮往复的正反转。(3)该用于瓶装饮料生产中的果汁精确稀释的装置，第一轴承座、第一转杆、第二轴承座、第二转杆、第一齿轮以及第二齿轮之间配合实现了第一搅拌杆和第二搅拌杆的同步转动，增加搅拌效果，提升稀释效率。附图说明图1为本专利技术主体正视图的剖视图；图2为本专利技术主体的正视图；图3为本专利技术第一齿轮和第二齿轮连接关系的侧视图；图4为本专利技术条形箱右视图的剖视图。图中：1基座、2稀释箱、3条形箱、4支撑架、5顶箱、6储液罐、7进液管、8流量阀、9出液管、10第一阀门、11第一轴承座、12第一转杆、13第一搅拌杆、14第一齿轮、15第二轴承座、16第二转杆、17第二搅拌杆、18第二齿轮、19第三齿轮、20横板、21弹簧、22竖板、23齿条、24开口、25电机、26活动座、27转轴、28凸轮、29滚轮、30排料管、31第二阀门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种用于瓶装饮料生产中的果汁精确稀释的装置，包括基座1，基座1的顶部固定安装有稀释箱2和条形箱3，稀释箱2的顶部固定安装有两个相对称的支撑架4，且两个支撑架4的顶部之间固定安装有顶箱5，且顶箱5内固定嵌设有两个储液罐6，储液罐6的体积大于稀释箱2的体积，实现一次性配料，节约时间，且两个储液罐6相互远离的一侧均设有进液管7，且进液管7上设有流量阀8，两个储液罐6的底部均设有出液管9，且出液管9上设有第一阀门10，出液管9的底部贯穿并延伸至稀释箱2内，稀释箱2左右两侧内壁的上下两端均固定安装有第一轴承座11，且左右两个第一轴承座11之间转动连接有第一转杆12，第一转杆12的外表面固定套接有第一搅拌杆13和第一齿轮14，第一搅拌杆13的数量为四个，且四个第一搅拌杆13对称分布在第一齿轮14的左右两侧，增加搅拌效果，提高稀释效率，稀释箱2右侧面的中部固定安装有第二轴承座15，且第二轴承座15内转动连接有第二转杆16，第二转杆16和稀释箱2的连接处设有密封垫，避免果汁稀释液从稀释箱2内渗漏，第二转杆16的左端贯穿稀释箱2的右侧面并与稀释箱2的左侧内壁活动连接，且第二转杆16的外表面固定套接有第二搅拌杆17和第二齿轮18，第一齿轮14和第二齿轮18的材料为不锈钢，防止第一齿轮14和第二齿轮18的锈蚀，从而避免污染果汁稀释液，第二搅拌杆17的数量为两个，且两个第二搅拌杆17对称分布在第二齿轮18的左右两侧，增加搅拌效果，提高稀释效率，且第二齿轮18和第一齿轮14相啮合，第二转杆16的右端固定安装有第三齿轮19，稀释箱2的右端顶部固定安装有横板20，横板20的底部固定安装有弹簧21，且弹簧21的底部固定安装有竖板22，弹簧21的数量为两个，且两个弹簧21对称分布在竖板22的顶部，竖板22的正面设有齿条23，且齿条23和第三齿轮19相互啮合，条形箱3的顶部设有开口24，开口24的尺寸与竖板22的尺寸相适配，这样竖板22可以稳定的上下移动，且条形箱3的正面以及前后两侧内壁分别固定安装有电机25和活动座26，且前后两个活动座26之间转动连接有转轴27，转轴27的外表面固定套接有凸轮28，电机25的输出端贯穿条形箱3的正面并与转轴27的正面固定连接，竖板22的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于瓶装饮料生产中的果汁精确稀释的装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有稀释箱(2)和条形箱(3)，所述稀释箱(2)的顶部固定安装有两个相对称的支撑架(4)，且两个支撑架(4)的顶部之间固定安装有顶箱(5)，且顶箱(5)内固定嵌设有两个储液罐(6)，且两个储液罐(6)相互远离的一侧均设有进液管(7)，且进液管(7)上设有流量阀(8)，两个所述储液罐(6)的底部均设有出液管(9)，且出液管(9)上设有第一阀门(10)，所述出液管(9)的底部贯穿并延伸至稀释箱(2)内，所述稀释箱(2)左右两侧内壁的上下两端均固定安装有第一轴承座(11)，且左右两个第一轴承座(11)之间转动连接有第一转杆(12)，所述第一转杆(12)的外表面固定套接有第一搅拌杆(13)和第一齿轮(14)，所述稀释箱(2)右侧面的中部固定安装有第二轴承座(15)，且第二轴承座(15)内转动连接有第二转杆(16)，所述第二转杆(16)的左端贯穿稀释箱(2)的右侧面并与稀释箱(2)的左侧内壁活动连接，且第二转杆(16)的外表面固定套接有第二搅拌杆(17)和第二齿轮(18)，且第二齿轮(18)和第一齿轮(14)相啮合，所述第二转杆(16)的右端固定安装有第三齿轮(19)，所述稀释箱(2)的右端顶部固定安装有横板(20)，所述横板(20)的底部固定安装有弹簧(21)，且弹簧(21)的底部固定安装有竖板(22)，所述竖板(22)的正面设有齿条(23)，且齿条(23)和第三齿轮(19)相互啮合，所述条形箱(3)的顶部设有开口(24)，且条形箱(3)的正面以及前后两侧内壁分别固定安装有电机(25)和活动座(26)，且前后两个活动座(26)之间转动连接有转轴(27)，所述转轴(27)的外表面固定套接有凸轮(28)，所述电机(25)的输出端贯穿条形箱(3)的正面并与转轴(27)的正面固定连接，所述竖板(22)的底部贯穿开口(24)并延伸至条形箱(3)的内部，且竖板(22)的左右两侧均通过连杆连接有滚轮(29)，且两个滚轮(29)分别与条形箱(3)的左右内壁之间滚动连接，所述稀释箱(2)的左侧底部连通有排料管(30)，且排料管(30)上设有第二阀门(31)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于瓶装饮料生产中的果汁精确稀释的装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有稀释箱(2)和条形箱(3)，所述稀释箱(2)的顶部固定安装有两个相对称的支撑架(4)，且两个支撑架(4)的顶部之间固定安装有顶箱(5)，且顶箱(5)内固定嵌设有两个储液罐(6)，且两个储液罐(6)相互远离的一侧均设有进液管(7)，且进液管(7)上设有流量阀(8)，两个所述储液罐(6)的底部均设有出液管(9)，且出液管(9)上设有第一阀门(10)，所述出液管(9)的底部贯穿并延伸至稀释箱(2)内，所述稀释箱(2)左右两侧内壁的上下两端均固定安装有第一轴承座(11)，且左右两个第一轴承座(11)之间转动连接有第一转杆(12)，所述第一转杆(12)的外表面固定套接有第一搅拌杆(13)和第一齿轮(14)，所述稀释箱(2)右侧面的中部固定安装有第二轴承座(15)，且第二轴承座(15)内转动连接有第二转杆(16)，所述第二转杆(16)的左端贯穿稀释箱(2)的右侧面并与稀释箱(2)的左侧内壁活动连接，且第二转杆(16)的外表面固定套接有第二搅拌杆(17)和第二齿轮(18)，且第二齿轮(18)和第一齿轮(14)相啮合，所述第二转杆(16)的右端固定安装有第三齿轮(19)，所述稀释箱(2)的右端顶部固定安装有横板(20)，所述横板(20)的底部固定安装有弹簧(21)，且弹簧(21)的底部固定安装有竖板(22)，所述竖板(22)的正面设有齿条(23)，且齿条(23)和第三齿轮(19)相互啮合，所述条形箱(3)的顶部设有开口(24)，且条形箱(3)的正面以及前后两侧内壁分别固定安装有电机(25)和活动座(26)，且前后两个活动座(26)之间转动连接有转轴(27)，所述转轴(27)的外表面固定套接有凸轮(28)，所述电机(25)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周仁鸿，
申请(专利权)人：安徽康之味生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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