湿式酸枣果肉脱离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿式酸枣果肉脱离机，包括通果肉脱离机，果肉脱离机的上方设置有进料管，果肉脱离机的下方设置有出料口；所述果肉脱离机的上方设置有进水管，果肉脱离机内部的顶端面上设置有水雾喷嘴；所述果肉脱离机的内部设置有圆形剥离网轮，圆形剥离网轮与果肉脱离机底板之间的距离小于酸枣核的直径，圆形剥离网轮的边沿设置有若干条金属丝，金属丝的直径小于酸枣核的直径，果肉脱离机的外壁上设置有电机；所述果肉脱离机的底部设置有过滤网，过滤网的直径小于酸枣核的直径。本实用新型专利技术剥离后的果肉与顶部喷洒下来的高温水雾相融合，形成酸枣果汁进行出料，整个的加工过程用水量很小，并且能够快速的对酸枣的果肉进行脱离。

【技术实现步骤摘要】
湿式酸枣果肉脱离机
本技术涉及酸枣加工
，特别是一种湿式酸枣果肉脱离机。
技术介绍
酸枣的加工过程非常繁琐，需要多道工序，其中酸枣果肉脱离就是一个重要的工序。传统的酸枣的果肉脱离多为手动脱离，人工使用石头碾子碾压酸枣进行果肉脱离，人工的工作量比较大，工作效率低，危险系数比较大。为了提高酸枣果肉脱离的效率，许多加工企业引进酸枣果肉脱离机进行加工，目前现有的脱离机的体积比较大，大多都采用搅拌、挤压的方式，分离完成后需要使用大量的水进行冲刷清洗，把酸枣脱离的果肉带走，收集难度大，很多加工户直接排放到野外，酸枣果肉白白浪费掉了，还会对环境造成了很大的污染。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种湿式酸枣果肉脱离机，结构简单、方便操作，无需使用过多的水，提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。湿式酸枣果肉脱离机，包括通过支架设置在地面上的果肉脱离机，果肉脱离机的上方设置有用于进料的进料管，果肉脱离机的下方设置有用于出料的出料口；所述果肉脱离机的上方设置有用于向果肉脱离机内接入高温水的进水管，果肉脱离机内部的顶端面上设置有连接进水管的水雾喷嘴；所述果肉脱离机的内部设置有用于进行果肉脱离的圆形剥离网轮，圆形剥离网轮与果肉脱离机底板之间的距离小于酸枣核的直径，圆形剥离网轮的边沿设置有若干条与圆形剥离网轮的中心转轴平行、用于进行果肉剥离的金属丝，金属丝的直径小于酸枣核的直径，果肉脱离机的外壁上设置有用于驱动圆形剥离网轮转动的电机；所述果肉脱离机的底部设置有用于过滤剥离后枣肉的过滤网，过滤网的直径小于酸枣核的直径。上述湿式酸枣果肉脱离机，所述果肉脱离机的底部设置有滑槽，过滤网滑动设置在滑槽内，果肉脱离机的底部设置有用于控制过滤网左右移动的气缸，果肉脱离机的外壁上设置有用于控制气缸动作的电磁阀，电磁阀的输出端连接气缸的受控端。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术结构简单、方便操作，剥离后的果肉与顶部喷洒下来的高温水雾相融合，形成酸枣果汁进行出料，整个的加工过程用水量很小，并且能够快速的对酸枣的果肉进行脱离，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中：1.支架、2.果肉脱离机、3.进料管、4.进水管、5.出料口、6.圆形剥离网轮、7.过滤网、8.电磁阀、9.水雾喷嘴、10.金属丝。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。湿式酸枣果肉脱离机，其结构如图1所示，包括支架1、果肉脱离机2、进水管4和水雾喷嘴9。果肉脱离机2通过支架1设置在地面上，用来对酸枣进行果肉脱离，进水管4设置在果肉脱离机2的上方，用来向果肉脱离机2内接入高温水，水雾喷嘴9设置在果肉脱离机2内部的顶端面上，用来向果肉脱离机2内喷洒高温水雾。果肉脱离机2的上方设置有进料管3，用来进料，果肉脱离机2的下方设置有出料口5，用来出料。进水管4设置在果肉脱离机2的顶部，进水管4的上端接入高温水，进水管4的下端进入果肉脱离机2的内部，与果肉脱离机2内部的水雾喷嘴9相连，向果肉脱离机2内喷洒高温水雾。果肉脱离机2的内部设置有圆形剥离网轮6，圆形剥离网轮6与果肉脱离机2的底板之间的距离小于酸枣核的直径，能够确保圆形剥离网轮6在旋转时，所有的酸枣都会被撞击到，提高酸枣脱离的效率。圆形剥离网轮6的边沿设置有若干条金属丝10，金属丝10与圆形剥离网轮6的中心转轴平行，用来对酸枣进行果肉剥离，圆形剥离网轮6转动带动金属丝10击打酸枣进行果肉剥离。金属丝10的直径小于酸枣核的直径，这样金属丝10在击打酸枣时只是击打酸枣的一部分，或者是酸枣的侧部，而不是酸枣整体，有利于把酸枣的果肉剥落，提高了酸枣的脱离效率。果肉脱离机2的外壁上设置有用于驱动圆形剥离网轮6转动的电机，圆形剥离网轮6连接在电机的电机轴上，电机带动圆形剥离网轮6转动，对酸枣进行果肉脱离。果肉脱离机2的底部设置有过滤网7，过滤网7的直径小于酸枣核的直径，用来过滤剥离后的酸枣果肉。酸枣从进料管3进入到果肉脱离机2的内部，圆形剥离网轮6在电机的带动下进行旋转，对酸枣进行果肉剥离，同时顶部的水雾喷嘴9向下喷出高温水雾，高温水雾与剥离的果肉融合形成果汁，酸枣果汁沿果肉脱离机2的内壁向下流动，最后从过滤网落下，酸枣仁留在过滤网上。出料口5位于过滤网7的下方，过滤后的酸枣果汁从出料口5出料。果肉脱离机2的底部设置有滑槽，过滤网7滑动设置在果滑槽内，过滤网7可以在滑槽内左右移动，果肉脱离机2的底部设置有气缸，气缸的伸缩杆连接在过滤网7上，用来控制过滤网7左右移动，果肉脱离机2的外壁上设置有电磁阀8，用来控制气缸动作，电磁阀8的输出端连接气缸的受控端。通过电磁阀9给气缸发出控制指令，气缸带动过滤网7移动，使果肉脱离机2的底部出现开口，沉积在果肉脱离机2底部的酸枣核出底部的出料口5处排出。本技术在进行果肉脱离时，待进行果肉脱离的酸枣从进料管进入果肉脱离机的内部，电机带动圆形剥离网轮转动，旋转的圆形剥离网轮上的金属丝不断击打、撞击酸枣表面，把酸枣核表面的果肉剥离下来。高温水从进水管4进入果肉脱离机内部，并通过水雾喷嘴向下喷射，剥离后的果肉与水融合成为果汁沿果肉脱离机的内壁向下流动，在底部穿过过滤网，从底部的出料口排出，在出料口的下方放置收集容器进行果汁收集。经过一定时间后，酸枣核上的果肉被脱离干净后，按下果肉脱离机外壁上的电磁阀，气缸驱动过滤网打开一个开口，酸枣核便可以通过下边的出料口落下，通过在出料口的下方放置酸枣核收集器进行酸枣核收集，枣核收集完成后，通过控制电池阀，气缸驱动过滤网关闭开口，然后再对酸枣进行果肉脱离。整个的加工过程用水量很少，收集的果汁可以加工成多种食品，不排放任何废物，不会污染环境。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.湿式酸枣果肉脱离机，包括通过支架(1)设置在地面上的果肉脱离机(2)，果肉脱离机(2)的上方设置有用于进料的进料管(3)，果肉脱离机(2)的下方设置有用于出料的出料口(5)；其特征在于：所述果肉脱离机(2)的上方设置有用于向果肉脱离机(2)内接入高温水的进水管(4)，果肉脱离机(2)内部的顶端面上设置有连接进水管(4)的水雾喷嘴(9)；所述果肉脱离机(2)的内部设置有用于进行果肉脱离的圆形剥离网轮(6)，圆形剥离网轮(6)与果肉脱离机(2)底板之间的距离小于酸枣核的直径，圆形剥离网轮(6)的边沿设置有若干条与圆形剥离网轮(6)的中心转轴平行、用于进行果肉剥离的金属丝(10)，金属丝(10)的直径小于酸枣核的直径，果肉脱离机(2)的外壁上设置有用于驱动圆形剥离网轮(6)转动的电机；所述果肉脱离机(2)的底部设置有用于过滤剥离后枣肉的过滤网(7)，过滤网(7)的直径小于酸枣核的直径。/n

【技术特征摘要】
1.湿式酸枣果肉脱离机，包括通过支架(1)设置在地面上的果肉脱离机(2)，果肉脱离机(2)的上方设置有用于进料的进料管(3)，果肉脱离机(2)的下方设置有用于出料的出料口(5)；其特征在于：所述果肉脱离机(2)的上方设置有用于向果肉脱离机(2)内接入高温水的进水管(4)，果肉脱离机(2)内部的顶端面上设置有连接进水管(4)的水雾喷嘴(9)；所述果肉脱离机(2)的内部设置有用于进行果肉脱离的圆形剥离网轮(6)，圆形剥离网轮(6)与果肉脱离机(2)底板之间的距离小于酸枣核的直径，圆形剥离网轮(6)的边沿设置有若干条与圆形剥离网轮(6)的中心转轴平行、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王僧虎，胡红林，邢翠娟，武丽娜，张鹏飞，张建新，侯学亮，
申请(专利权)人：邢台学院，
类型：新型
国别省市：河北;13