低能耗智能微型茶叶加工设备制造技术

一种低能耗智能微型茶叶加工设备，旨在解决现有技术中茶叶加工设备采用电热管辐射加热的加热方式能源利用率较低，杀青、理条和炒干三道加工工序需要分立使用不同加工装置导致装置成本较高，以及加工设备体型较大致使其无法应用于家庭式小作坊茶叶加工场合的技术问题。本实用新型专利技术包括机架，机架包括第一安装区和第二安装区，第一安装区上设有导轨和对茶叶进行杀青、理条和炒干加工的锅体组件，第二安装区上设有用以带动锅体组件沿导轨长度方向往复运动的驱动组件，锅体组件包括锅框和设在锅框内部的若干个制茶锅，制茶锅远离锅框开口端的一侧敷贴有加热组件，第二安装区设有用以调节加热组件的加热温度的控制面板。

【技术实现步骤摘要】
低能耗智能微型茶叶加工设备
本技术涉及茶叶加工
，特别是涉及一种低能耗智能微型茶叶加工设备。
技术介绍
随着茶产业的发展，各地茶园面积逐年增加，但是，受手工劳作的生产方式制约，采茶难、资源利用率偏低的现象普遍存在，结构性过剩十分明显，为提升茶叶的生产加工效率，近年来机械化的茶叶加工方法和加工设备逐年发展，各个工艺环节的机械品类齐全。但是，机械制茶的品质受加工工艺的影响较大，如温度、时间及投叶量等的区别会影响茶叶品质，此外，制茶师傅的个人技能对制茶品质的影响也较大，如何将制茶师傅的经验转融合到标准化、机械化的制茶工序中，以提升经机械化制茶加工的茶叶的品质是机械制茶的发展方向之一。茶叶的主要加工工序包括杀青、理条和炒干等，杀青的目的是利用高温钝化酶的活性，以保持茶叶色泽和风味，理条的目的是对茶叶进行塑形，炒干的目的是降低茶叶的含水量，以提升茶叶的耐贮性。上述三道工序均需要对茶叶进行升温处理，现有的茶叶加工机械是使用电热管发热对制茶锅进行辐射加热，电热管与制茶锅有一定的空隙，茶叶加工过程中难免增加了热量损耗，尤其是制茶锅要往复运动，加热腔内会吸入冷空气，将大量热空气扇出去，能源利用率低于50%。申请号为CN201210291595.1的中国专利公开了一种高效茶叶杀青理条机，包括机架及设置在机架上可以横向摆动的槽锅，所述的槽锅下侧设有下加热装置，槽锅上方设有锅盖，锅盖设置在机架上，锅盖内设有上加热装置，所述的上加热装置与下加热装置的功率比为1.5比1至4.5比1，所述的锅盖内还设有用于对茶叶进行可见光光辐射的光照装置，所述的光照装置及上加热装置为数量与槽锅数量一致的卤素灯管，卤素灯管的长度方向与槽锅的长度方向一致，卤素灯管与锅盖之间设有反光装置，所述槽锅表面的平均光照度为20000至50000勒克斯，光照装置的色温为4500至6000开尔文；所述的反光装置呈弧形，弧形反光装置所反射的光线在槽锅底部形成与槽锅长度方向平行的、宽度为6毫米至12毫米的长条状光带，槽锅摆动时，所述光带在槽锅底部来回扫动。上述专利降低了设备的故障率，但是，上述杀青理条机使用偏心轮带动连杆，连杆带动锅体移动架，锅体移动架与机架用滑套、滑杆连接，这样的滑套、滑杆结构对安装时的平行度要求很高，移动架受热变形后，滑套滑杆容易咬死，导致移动架被拉裂、连杆断裂，在加热制茶锅的同时，制茶锅框架也被加热，造成结构变形、增加运动阻力，增大机械运行噪声。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中茶叶加工设备采用电热管辐射加热的加热方式能源利用率较低，杀青、理条和炒干三道加工工序需要分立使用不同加工装置导致装置成本较高，以及加工设备体型较大致使其无法应用于家庭式小作坊茶叶加工场合的技术问题，提供一种低能耗智能微型茶叶加工设备，所述加工设备在炒茶锅的锅底处敷贴加热构件，使用热传导方式取代原有的热辐射加热方式，能源利用率大幅提升，此外，该设备可集成化对茶叶进行杀青、理条和炒干处理，在降低装置成本的同时可实现在家庭式小作坊茶叶加工场合中应用。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案。一种低能耗智能微型茶叶加工设备，包括机架，机架包括第一安装区和第二安装区，第一安装区上设有导轨和对茶叶进行杀青、理条和炒干加工的锅体组件，第二安装区上设有用以带动锅体组件沿导轨长度方向往复运动的驱动组件，锅体组件包括锅框和设在锅框内部的若干个制茶锅，制茶锅远离锅框开口端的一侧敷贴有加热组件，第二安装区设有用以调节加热组件的加热温度的控制面板。传统的茶叶加工设备，其杀青、理条和炒干操作需要在分立的不同加工机构中进行，加工设备的体积较大且装置的成本较高，而在我国当下的茶叶种植模式中，除数量有限的大型茶园、茶场外，大部分仍是传统的家庭作坊式种植生产模式，体型较大、购置成本较高的加工设备无法适用于家庭式小作坊茶叶加工场合，针对这一现状，开发集成化、低成本、小体型的茶叶加工设备是极具前景的；进一步的，现有的茶叶加工机械使用电热管发热对制茶锅进行辐射加热，由于电热管与制茶锅有一定的空隙，故而加热过程中能量耗散严重，经测算，使用热辐射加热的能源利用率低于50%，如何降低热量损失、提升加热过程中的能源利用率是本技术要解决的另一技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种低能耗智能微型茶叶加工设备，其中，第一安装区上设有导轨和对茶叶进行杀青、理条和炒干加工的锅体组件，将传统分立的加工组件集成在同一加工设备中，在减小加工设备的体积的同时降低了占据空间和购置成本，可适用于家庭式小作坊茶叶加工场合；进一步的，制茶锅远离锅框开口端的一侧敷贴有加热组件，即使用热传导加热替换原有的热辐射加热方式，制茶锅与锅框锅框之间构成密闭空间，有效提升了能源利用率；最后，传统制茶设备中驱动组件通过滑套、滑杆配合拉动锅体组件往复运动，移动架受热变形后，滑套滑杆容易咬死，导致移动架被拉裂、连杆断裂，在加热制茶锅的同时，制茶锅框架也被加热，造成结构变形、增加运动阻力，增大机械运行噪声，本技术中，锅框对加热组件散失的热量进行阻隔，避免了机架受热后的变形，滑套、滑杆运行过程中平稳性较高。作为优选，若干个制茶锅沿锅框的长度方向密排布置，制茶锅的截面为异形半圆状，制茶锅靠近驱动组件一侧的斜率大于制茶锅远离驱动组件一侧的斜率，制茶锅远离驱动组件一侧的锅体向外延伸并凸出制茶锅截面圆心所在的平面。锅体组件在驱动组件的带动下往复摆动，茶叶在此过程中因惯性可能从制茶锅中滑出，造成茶叶的不必要损耗，本技术中，制茶锅的截面为异形半圆状，锅体组件摆动时，由于制茶锅靠近驱动组件一侧的斜率较大，茶叶在惯性作用下难以从制茶锅的锅沿处滑出，同时，制茶锅靠近驱动组件一侧的斜率大于制茶锅远离驱动组件一侧的斜率，即将制茶锅设计为瓢状，茶叶在靠近驱动组件一侧的积聚量大于远离驱动组件一侧的积聚量，锅体组件摆动过程中，茶叶滑动至远离驱动组件一侧的制茶锅部分可发生翻转回滑，通过锅体组件的摆动实现手动翻炒效果，茶叶的受热更为均匀，进而提升成品的质量。作为优选，滑轨包括中空的油槽和沿油槽长度方向布置在油槽内的导向滑杆，锅框靠近导轨的一侧设有支撑件，支撑件上固定连接有可沿导向滑杆长度方向往复滑动的滑套组焊件，滑轨的数目为两个且沿锅框的宽度方向对称布置在锅框两侧。滑套组焊件和导向滑杆配合，保证锅体组件可在机架上无阻碍滑动，滑轨的数目为两个且沿锅框的宽度方向对称布置在锅框两侧，其目的是提升锅体组件滑动过程的平稳性。作为优选，滑套组焊件包括板状的连接端和套筒状的滑动端，连接端与支撑件的侧平面通过内六角杯头螺栓相连，内六角杯头螺栓的数目为三个且呈等边三角形状布置，连接端和支撑件之间设有矩形板状的连接片，套设在导向滑杆外周面上的滑动端与导向滑杆间隙配合。内六角杯头螺栓的数目为三个且呈等边三角形状布置，保证连接端与支撑件连接稳固，连接端和支撑件之间设有矩形板状的连接片，其作用是对连接端进行增强，防止其在锅体组件运行过程中发生断裂。作为优选，导向滑杆上间隔套设有两个滑套组焊件，油槽靠近支撑件的一端设有油槽盖，油槽盖包括呈“T”型的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低能耗智能微型茶叶加工设备，包括机架，其特征在于，机架包括第一安装区和第二安装区，第一安装区上设有导轨和对茶叶进行杀青、理条和炒干加工的锅体组件，第二安装区上设有用以带动锅体组件沿导轨长度方向往复运动的驱动组件，锅体组件包括锅框和设在锅框内部的若干个制茶锅，制茶锅远离锅框开口端的一侧敷贴有加热组件，第二安装区设有用以调节加热组件的加热温度的控制面板。/n

【技术特征摘要】
1.一种低能耗智能微型茶叶加工设备，包括机架，其特征在于，机架包括第一安装区和第二安装区，第一安装区上设有导轨和对茶叶进行杀青、理条和炒干加工的锅体组件，第二安装区上设有用以带动锅体组件沿导轨长度方向往复运动的驱动组件，锅体组件包括锅框和设在锅框内部的若干个制茶锅，制茶锅远离锅框开口端的一侧敷贴有加热组件，第二安装区设有用以调节加热组件的加热温度的控制面板。


2.根据权利要求1所述的一种低能耗智能微型茶叶加工设备，其特征在于，若干个制茶锅沿锅框的长度方向密排布置，制茶锅的截面为异形半圆状，制茶锅靠近驱动组件一侧的斜率大于制茶锅远离驱动组件一侧的斜率，制茶锅远离驱动组件一侧的锅体向外延伸并凸出制茶锅截面圆心所在的平面。


3.根据权利要求1所述的一种低能耗智能微型茶叶加工设备，其特征在于，滑轨包括中空的油槽和沿油槽长度方向布置在油槽内的导向滑杆，锅框靠近导轨的一侧设有支撑件，支撑件上固定连接有可沿导向滑杆长度方向往复滑动的滑套组焊件，滑轨的数目为两个且沿锅框的宽度方向对称布置在锅框两侧。


4.根据权利要求3所述的一种低能耗智能微型茶叶加工设备，其特征在于，滑套组焊件包括板状的连接端和套筒状的滑动端，连接端与支撑件的侧平面通过内六角杯头螺栓相连，内六角杯头螺栓的数目为三个且呈等边三角形状布置，连接端和支撑件之间设有矩形板状的连接片，套设在导向滑杆外周面上的滑动端与导向滑杆间隙配合。


5.根据权利要求3所述的一种低能耗智能微型茶叶加工设备，其特征在于，导向滑杆上间隔套设有两个滑套组焊件，油槽靠近支撑件的一端设有油槽盖，油槽盖包括呈“T”型的本体，本体包括沿油槽宽度方向布置的竖直段和沿油槽长度方向布置的水平段，水平段部分覆盖油槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：程斌，李建马，彭礼云，蒋建祥，程玉明，
申请(专利权)人：浙江上洋机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33