本发明专利技术属于杀青机技术领域，尤其涉及一种能适应热能变化的滚筒杀青机，包括机架和滚筒，滚筒包括独立设置的前筒段、中筒段和后筒段，相邻两个筒段之间通过连接结构连接使前筒段、中筒段和后筒段形成桶体状并能同步周向转动；所述传动装置驱动滚筒旋转，所述外罩围设在滚筒外周，所述加热装置位于外罩内前筒段、中筒段和后筒段的下方，加热装置对前筒段、中筒段和后筒段的加热温度不同，上述连接结构允许前筒段、中筒段和后筒段之间发生热变形位移。本发明专利技术可以使大体积的滚筒变为三段小体积的筒段，可以减小温度变形；允许前筒段、中筒段和后筒段之间发生热变形位移，可以通过相对位移来释放掉温度应力，防止滚筒开裂。防止滚筒开裂。防止滚筒开裂。
【技术实现步骤摘要】
一种能适应热能变化的滚筒杀青机
[0001]本专利技术属于杀青机
，尤其涉及一种能适应热能变化的滚筒杀青机。
技术介绍
[0002]杀青是茶叶加工中很重要的一道工序，其主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中茶叶的变色，同时，杀青过程中也可快速散发青叶的青臭味，促进茶叶自身良好茶香气味的形成，杀青的主要方式有炒青、蒸青、泡青和辐射杀青等。
[0003]现有市面上的杀青普遍以滚筒式杀青为主，以电热或燃气作为加热源，对滚筒外表面进行加热并传导，作业稳定，结构紧凑，操作方便，效率较高。
[0004]在中国农业科学院茶叶研究所/国家茶产业工程技术研究中心/的一篇《绿茶电磁内热滚筒杀青工艺优化》的文献中进行了适宜电磁内热滚筒杀青工艺参数的试验，工艺参数特别指电磁内热杀青技术阶段温度和单周期耗时，试验要求茶多酚、氨基酸、可溶性总糖、儿茶素、叶绿素等品质成分含量以高为好。经综合分析得出滚筒杀青机杀青技术阶段温度和单周期耗时的最佳组合形式为即前筒段温270℃、中筒段温280℃、后筒段温190℃，总杀青耗时控制为90s，但是由于中筒段和后筒段的温差过大，同一个滚筒不同部位受热程度不一致，因热胀冷缩的原理会导致滚筒不同段变形程度不一致而产生开裂的问题，进而影响温控均匀性和设备使用年限。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能适应热能变化的滚筒杀青机,达到了可以减小温度变形,并通过热变形位移释放掉温度应力，防止滚筒开裂的效果。
[0006]有鉴于此，本专利技术提供一种能适应热能变化的滚筒杀青机，包括：
[0007]机架，所述机架上固定设置有外罩和传动装置；
[0008]滚筒，所述滚筒包括独立设置的前筒段、中筒段和后筒段，相邻两个筒段之间通过连接结构连接使前筒段、中筒段和后筒段形成桶体状并能同步周向转动，桶体两端分别为进料口和出料口，桶体内壁设有多条螺旋状导叶板；
[0009]其中，所述传动装置驱动滚筒旋转，所述外罩围设在滚筒外周，所述加热装置位于外罩内前筒段、中筒段和后筒段的下方，外罩与滚筒之间形成加热夹层，加热装置对前筒段、中筒段和后筒段的加热温度不同，上述连接结构允许前筒段、中筒段和后筒段之间发生热变形位移。
[0010]在本技术方案中，通过将原来一体式的滚筒分割为三个独立的前筒段、中筒段和后筒段，可以使大体积的滚筒变为三段小体积的筒段，可以减小温度变形，特别是在滚筒的轴向方向上的变形；另外当加热装置对前筒段、中筒段和后筒段的加热温度不一致时，连接结构允许前筒段、中筒段和后筒段之间发生热变形位移，可以通过相对位移来释放掉温度应力，防止滚筒开裂。
[0011]进一步的，所述连接结构包括：
[0012]第一凸出部，所述第一凸出部从一筒段的端部向外延伸而出，所述第一凸出部具有第一外表面以及与第一外表面相对的第一内表面，第一凸出部包括从第一外表面到第一内表面延伸穿过第一凸出部的通孔；
[0013]第二凸出部，所述第二凸出部从相邻另一筒段的端部向外延伸而出，第二凸出部包括第二外表面以及与第二外表面相对的第二内表面，还包括从第二外表面到第二内表面延伸穿过第二凸出部的间隙孔；
[0014]滑动导柱组件，所述滑动导柱组件能穿过通孔和间隙孔使第一内表面和第二内表面紧贴并滑动接触；
[0015]其中，所述滑动导柱组件套于通孔内的部分与通孔直径相同，滑动导柱组件套于间隙孔内的部分与间隙孔内壁存在间隙。
[0016]在本技术方案中，滑动导柱组件使第一内表面和第二内表面紧贴而且能相对滑动，相对滑动的距离即滑动导柱组件套于间隙孔内与间隙孔内壁之间间隙的距离，该间隙的存在允许了筒段之间发生热变形而相对滑动发生位移。
[0017]进一步的，所述滑动导柱组件包括：
[0018]螺栓，所述螺栓包括大头段，光杆段和螺纹段，所述大头段与第一外表面接触，所述光杆段穿过通孔并与通孔直径相同，所述螺纹段延伸出第二外表面；
[0019]锁紧螺母，所述锁紧螺母与上述螺纹段螺纹连接；
[0020]垫片，所述垫片套设于螺栓上且位于锁紧螺母和第二凸出部之间，垫片一端与第二外表面紧贴并滑动接触，另一端面与锁紧螺母紧贴。
[0021]进一步的，所述第一内表面、第二内表面、第二外表面和垫片朝向第二外表面的侧面上均设有磨损涂层。
[0022]在本技术方案中，磨损涂层防止相对滑动的面之间的磨损和减少滑动的摩擦力。
[0023]进一步的，所述第一凸出部和第二凸出部均从筒段的端部沿着筒段直径方向向外延伸而呈圆环状，相邻两个筒段的第一内表面和第二内表面紧贴，且在圆环上绕着圆环轴心设置有多组连接结构。
[0024]在本技术方案中，通过多组连接结构，可以使筒段在圆周方向均留有热变形位移，使筒段在圆周方向的温度应力均能得到释放。
[0025]进一步的，所述前筒段、中筒段和后筒段的内径依次增大，且相邻两端筒段的内径差值大于筒段的最大热变形量。
[0026]在本技术方案中，这样就能使前筒段、中筒段和后筒段无论在常温下或者是热变形情况下均保持前筒段、中筒段和后筒段的内径依次增大的状态，能够使茶叶流畅地依次从前筒段传至中筒段然后传至后筒段。
[0027]进一步的，所述杀青机还包括热循环结构，所述热循环结构包括：
[0028]引风机，所述引风机固定设置在外罩顶部的滚筒上方，引风机的输入口延伸至加热夹层中；
[0029]热风管，所述热风管一端与引风机的输出口连接，另一端设于滚筒进料口处并延伸至滚筒内腔；
[0030]导向件，所述导向件设置在每个筒段的两端，导向件能阻隔相邻两个筒段之间的
热量流动，使每个筒段的热量均限制在筒段两端之间。
[0031]在本技术方案中，通过热循环结构可以使位于滚筒上方加热而产生的热量能够在引风机的作用下引向滚筒上方，使整个滚筒外周的温度更加均匀，而且引出的热风又进入滚筒内腔，能促进滚筒内腔湿气排出，提高杀青质量。
[0032]进一步的，所述导向件为上述第一凸出部或第二凸出部。
[0033]在本技术方案中，第一凸出部和第二凸出部既能起到连接作用又能成为热循环结构内热量的导向件，能够在引风机抽取热风时阻隔热量流向相邻的筒段，导向热量从筒段的下方竖直向上至筒段的上方，防止质量的交换，影响温度控制二影响杀青质量。
[0034]进一步的，所述滚筒外部还设置有导热结构，所述导热结构包括:
[0035]导热层，所述导热层采用导热材料制成，导热层设置在各筒段的外周；
[0036]导热钉，所述导热钉设置在各筒段外周并通过与筒段螺纹连接将导热层固定设置在筒段外周，导热钉采用导热材料制成，导热钉一端位于加热夹层内，另一端位于筒段内腔中。
[0037]在本技术方案中，导热钉能够将导热层固定在筒段外周使热量通过导热层更快速地传递给滚筒，并且导热钉本身也能导热，可以使热量直接经本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能适应热能变化的滚筒杀青机，其特征在于,包括：机架(1)，所述机架(1)上固定设置有外罩(3)和传动装置(4)；滚筒(2)，所述滚筒(2)包括独立设置的前筒段(5)、中筒段(6)和后筒段(7)，相邻两个筒段之间通过连接结构连接使前筒段(5)、中筒段(6)和后筒段(7)形成桶体状并能同步周向转动，桶体两端分别为进料口(8)和出料口(9)，桶体内壁设有多条螺旋状导叶板；其中，所述传动装置(4)驱动滚筒(2)旋转，所述外罩(3)围设在滚筒(2)外周，加热装置(11)位于外罩(3)内前筒段(5)、中筒段(6)和后筒段(7)的下方，外罩(3)与滚筒(2)之间形成加热夹层(10)，加热装置(11)对前筒段(5)、中筒段(6)和后筒段(7)的加热温度不同，上述连接结构允许前筒段(5)、中筒段(6)和后筒段(7)之间发生热变形位移。2.根据权利要求1所述的一种能适应热能变化的滚筒杀青机，其特征在于，所述连接结构包括：第一凸出部(12)，所述第一凸出部(12)从一筒段的端部向外延伸而出，所述第一凸出部(12)具有第一外表面(15)以及与第一外表面(15)相对的第一内表面(16)，第一凸出部(12)包括从第一外表面(15)到第一内表面(16)延伸穿过第一凸出部(12)的通孔(17)；第二凸出部(13)，所述第二凸出部(13)从相邻另一筒段的端部向外延伸而出，第二凸出部(13)包括第二外表面(18)以及与第二外表面(18)相对的第二内表面(19)，还包括从第二外表面(18)到第二内表面(19)延伸穿过第二凸出部(13)的间隙孔(20)；滑动导柱组件(14)，所述滑动导柱组件(14)能穿过通孔(17)和间隙孔(20)使第一内表面(16)和第二内表面(19)紧贴并滑动接触；其中，所述滑动导柱组件(14)套于通孔(17)内的部分与通孔(17)直径相同，滑动导柱组件(14)套于间隙孔(20)内的部分与间隙孔(20)内壁存在间隙。3.根据权利要求2所述的一种能适应热能变化的滚筒杀青机，其特征在于，所述滑动导柱组件(14)包括：螺栓(21)，所述螺栓(21)包括大头段(24)，光杆段(25)和螺纹段(26)，所述大头段(24)与第一外表面(15)接触，所述光杆段(25)穿过通孔(17)并与通孔(17)直径相同，所述螺纹段(26)延伸出第二外表面(18)；锁紧螺母(22)，所述锁紧螺母(22)与上述螺纹段(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴惠亮，
申请(专利权)人：浙江上洋机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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