一种膨化山药粉的制备方法技术

本发明专利技术涉及山药粉制备技术领域，尤其涉及一种膨化山药粉的制备方法，包括S1：挑选山药；S2：清洗去皮，将山药浸泡后洗净泥沙，表面去皮；S3：山药切片，将去皮后的山药进行切片，厚度为2‑20mm；S4：烘干，使用物理干燥法；S5：粉碎，将山药片粉碎成小于2目的颗粒状，2‑20目大小的山药细小颗粒的占比大于10%；S6：膨化，将粉碎好的山药颗粒倒入膨化机进行膨化；S7：切割打粉，将膨化后的山药进行切割、打粉，制成成品；S8：包装，将成品进行包装密封。本发明专利技术采用膨化技术，更大限度的保留山药的营养成分不流失，且制作简单，设备容易操作，成本低，没有污染，生产效率高特点；限制了虫、霉滋生，适于较长期储存，更符合卫生要求。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化山药粉的制备方法
本专利技术涉及山药粉制备
，尤其涉及一种膨化山药粉的制备方法。
技术介绍
随着人们对健康养生的需要越来越多也越严格，以前的普通山药粉主要分为生粉和炒制后磨成的熟粉。但是生粉不容易食用，直接冲饮不能完全将生山药粉熟化，有生味口感也不好，冲饮结块不方便冲饮，也不利于人体吸收；山药炒制的熟粉冲饮也容易结块不方便冲饮，口感比生粉稍好但也不很理想，炒制工艺比较麻烦会有大量烟灰产生，对人体和环境影响较大，由于山药片大小不可能很均匀，所以炒制时也不容易控制火候，大大的提高了制作难度。所以现有的山药粉已经远远不能满足消费者的需求和环保的要求。而现有的膨化山药粉技术，普遍存在着加工难度高的问题，对烘干、粉碎以及膨化后粉碎的要求较高，同时加工工艺复杂，流程较多，极大的增加了生产成本；且其产品较为单一，无法满足多种需求。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种膨化山药粉的制备方法。该方法具有口感更好、食用方便、生产效率高等优点。本专利技术为实现其技术目的所采用的技术方案是：一种膨化山药粉的制备方法，包括如下步骤：S1：挑选山药，优选采用产自河南焦作产的怀山药/铁棍山药，铁棍山药是怀山药里较好的品种，属于药食同源的产品，由于其药用和保健价值高，国家药典和古代医书都有记载，挑选没有变质腐烂、虫咬的鲜山药；S2：清洗去皮，先将山药浸泡，山药上面的泥土软化更容易清洗，后洗净泥沙，表面去皮，去皮可通过人工用削皮刀把山药皮一根根去干净，比较直的山药也可以用自动去皮机进行去皮，放置半小时左右，如山药有氧化变黑的地方需要人工进行二次去皮；S3：山药切片，将去皮后的山药进行切片，厚度为2-20mm；S4：烘干，使用物理干燥法，使用风机吹风干燥，能良好的保持山药片的原色原味，增加保存时间；S5：粉碎，将山药片粉碎成小于2目的颗粒状，2-20目大小的山药细小颗粒的占比大于10%，这样在膨化的时候山药颗粒会有更好的流动性，能够比较顺利的进入膨化机进行膨化；S6：膨化，将粉碎好的山药颗粒倒入膨化机进行膨化，膨化机出口配套有不同形状的模具头，能使膨化后的山药形成多种形状；S7：切割打粉，将膨化后的山药进行切割打粉，制成成品；S8：包装，将成品进行包装密封。优选地，所述步骤S4中，风机吹出40-70℃的热风进行烘干，干燥至山药片的水分含量干燥至小于25%，容易保存和后面的操作，可以加快水分的挥发，能良好的保持山药片的原色原味，增加保存时间。优选地，所述步骤S6中，膨化过程中可搭配脱水的谷物、豆类、薯类、蔬菜或水果，配合进行膨化，按照粉碎山药片的相同做法把形状比较大的食物进行粉碎，也可以添加不同的辅料，然后进行挤压搭配膨化加工，可制出品种繁多、营养丰富的膨化食品。优选地，所述步骤S6中，膨化机中转速为400-700r/min，挤压温度为140-180℃，进料速度为20-50kg/h。优选地，所述步骤S7中，膨化好的山药可制成包括打粉成小于10目的粉状或大于10目的颗粒状或对经过模具被挤压出不同形状的膨化食品进行切割，其中小于10目的粉状的粉状可为营养粉；大于10目的颗粒状可作为代餐粥食用，用开水/温水冲泡即可食用；经过模具被挤压出不同形状的膨化食品，再切割成不同的长度作成方便食品，可以直接食用。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用膨化技术，更大限度的保留山药的营养成分不流失、口感更好、食用更方便，只需用开水或温水直接冲饮就可以。而且制作非常简单方便，设备容易操作，成本低，没有污染，生产效率高等特点。山药粉的膨化过程是经过高温高压的生产过程，等于进行了一次高温灭菌，膨化粉的水分含量低于10%，这样低的水分限制了虫、霉滋生，加强了储存中的稳定性，适于较长期储存，更符合卫生要求；加工工艺以及制造流程较为简单，减少了生产成本；可搭配其他原料配合膨化，商品种类多，可满足多种食用需求。附图说明图1是本专利技术一种膨化山药粉的制备方法的流程示意图。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1，如图所示，一种膨化山药粉的制备方法，包括如下步骤：S1：挑选山药，优选采用产自河南焦作产的怀山药/铁棍山药，铁棍山药是怀山药里较好的品种，属于药食同源的产品，由于其药用和保健价值高，国家药典和古代医书都有记载，挑选没有变质腐烂、虫咬的鲜山药；S2：清洗去皮，先将山药浸泡，山药上面的泥土软化更容易清洗，后洗净泥沙，表面去皮，去皮可通过人工用削皮刀把山药皮一根根去干净，比较直的山药也可以用自动去皮机进行去皮，放置半小时左右，如山药有氧化变黑的地方需要人工进行二次去皮；S3：山药切片，将去皮后的山药进行切片，厚度为2-20mm；S4：烘干，使用物理干燥法，使用风机吹风干燥，风机吹出40-70℃的热风进行烘干，干燥至山药片的水分含量干燥至小于25%，容易保存和后面的操作，可以加快水分的挥发，能良好的保持山药片的原色原味，增加保存时间。S5：粉碎，将山药片粉碎成小于2目的颗粒状，2-20目大小的山药细小颗粒的占比大于10%，这样在膨化过程中山药颗粒会有更好的流动性，相较于细小的粉末，能够比较顺利的流入膨化机进行膨化；S6：膨化，将粉碎好的山药颗粒倒入膨化机进行膨化，同时膨化过程中可搭配脱水的谷物、豆类、薯类、蔬菜或水果，配合进行膨化，按照粉碎山药片的相同做法把形状比较大的食物进行粉碎，也可以添加不同的辅料，然后进行挤压搭配膨化加工，可制出品种繁多、营养丰富的膨化食品；如果在膨化时山药粉流动性较差时，还可以添加一些大米或玉米颗粒等谷物或豆类增加它的流动性，这样就可以让山药粉顺利进入膨化机进行膨化；相较于传统的山药粉，搭配膨化加工可生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨化山药粉的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：/nS1：挑选山药；/nS2：清洗去皮，将山药浸泡后洗净泥沙，表面去皮；/nS3：山药切片，将去皮后的山药进行切片，厚度为2-20mm；/nS4：烘干，使用物理干燥法，使用风机吹风干燥；/nS5：粉碎，将山药片粉碎成小于2目的颗粒状，2-20目大小的山药细小颗粒的占比大于10%；/nS6：膨化，将粉碎好的山药颗粒倒入膨化机进行膨化，膨化机出口配套有不同形状的模具头；/nS7：切割打粉，将膨化后的山药进行切割、打粉，制成成品；/nS8：包装，将成品进行包装密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨化山药粉的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：挑选山药；
S2：清洗去皮，将山药浸泡后洗净泥沙，表面去皮；
S3：山药切片，将去皮后的山药进行切片，厚度为2-20mm；
S4：烘干，使用物理干燥法，使用风机吹风干燥；
S5：粉碎，将山药片粉碎成小于2目的颗粒状，2-20目大小的山药细小颗粒的占比大于10%；
S6：膨化，将粉碎好的山药颗粒倒入膨化机进行膨化，膨化机出口配套有不同形状的模具头；
S7：切割打粉，将膨化后的山药进行切割、打粉，制成成品；
S8：包装，将成品进行包装密封。


2.根据权利要求1所述的一种膨化山药粉的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，风机吹出40-...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方兴，
申请(专利权)人：张方兴，
类型：发明
国别省市：河南;41