一种高强度电容器焊接窗花制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高强度电容器焊接窗花，包括电容芯包、母排，所述电容芯包与所述母排通过焊接相连接，所述母排上设有若干个焊接窗花结构，本实用新型专利技术的有益效果在于：电容芯包与母排焊接连接处及/或拐角处均采用倒角结构，可以大大消除了叠层母排本身的应力，以及焊接好后电容芯包与叠层母排连接的应力；母排上设有若干个焊接窗花结构，可以保证锡焊的透锡度以及强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度电容器焊接窗花
本技术涉及一种电子元器件
，尤其涉及一种高强度电容器焊接窗花。
技术介绍
汽车电容器内部由芯包与叠层母排连接而成，芯包与叠层母排连接，目前大部分采用的是锡焊的模式，对于汽车电容器，锡焊后的连接强度显得尤为重要，主要因其在应用过程中，会产生振动，以及电气性能作用，叠层母排焊接点应力无法释放，以及容易产生虚焊、假焊，影响安装固定质量及安装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有的汽车电容器，锡焊后的连接强度显得尤为重要，主要因其在应用过程中，会产生振动，以及电气性能作用，叠层母排焊接点应力无法释放，以及容易产生虚焊、假焊，影响安装固定质量及安装效率的不足而提供的一种新型的高强度电容器焊接窗花。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种高强度电容器焊接窗花，包括电容芯包、母排，所述电容芯包与所述母排通过焊接相连接，所述母排上设有若干个焊接窗花结构。进一步地，所述电容芯包与所述母排焊接连接处及/或拐角处均采用倒角结构。进一步地，所述焊接窗花结构包括窄条，所述窄条头部设有通孔，所述窄条下端向下凹，向下凹后再向外延伸形成一开槽。进一步地，所述倒角结构为倒R角结构。进一步地，所述窄条的宽度为2mm。进一步地，所述通孔直径为1mm。本技术的有益效果在于：（1）连接方式简单、容易焊接；（2）电流稳定，焊接稳定性好，焊接点不易脱落；（3）电容芯包与母排焊接连接处及/或拐角处均采用倒角结构，可以大大消除了叠层母排本身的应力，以及焊接好后电容芯包与叠层母排连接的应力；（4）母排上设有若干个焊接窗花结构，可以保证锡焊的透锡度以及强度。【附图说明】图1为本技术高强度电容器焊接窗花结构示意图；图2为本技术焊接窗花结构结构示意图；附图标记：1、电容芯包；2、母排；21、焊接窗花结构；210、窄条；211、通孔；212、开槽。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施方式对本技术做进一步描述：如图1所示，一种高强度电容器焊接窗花，包括电容芯包1、母排2，所述电容芯包1与所述母排2通过焊接相连接，所述母排2上设有若干个焊接窗花结构21。优选地，所述电容芯包1与所述母排2焊接连接处及/或拐角处均采用倒角结构。如图2所示，所述焊接窗花结构21包括窄条210，所述窄条210头部设有通孔211，所述窄条210下端向下凹，向下凹后再向外延伸形成一开槽212。优选地，所述倒角结构为倒R角结构。优选地，所述窄条210的宽度为2mm。优选地，所述通孔211直径为1mm。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度电容器焊接窗花，包括电容芯包、母排，所述电容芯包与所述母排通过焊接相连接，其特征在于：所述母排上设有若干个焊接窗花结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度电容器焊接窗花，包括电容芯包、母排，所述电容芯包与所述母排通过焊接相连接，其特征在于：所述母排上设有若干个焊接窗花结构。


2.根据权利要求1所述的高强度电容器焊接窗花，其特征在于：所述电容芯包与所述母排焊接连接处及/或拐角处均采用倒角结构。


3.根据权利要求1所述的高强度电容器焊接窗花，其特征在于：所述焊接窗花结构包括窄条，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑清明，姜建华，
申请(专利权)人：深圳市创容新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44