一种过滤布性能在线检测方法技术

本发明专利技术公开了一种过滤布性能在线检测方法，用于造纸、化工等行业滤布的综合性能的在线检测。该检测方法是在一定的真空度和过滤面积下同时分别检测通过滤布的空气流量和液体流量的相对变化来在线检测滤布的含液量、滤液性、透气度、总体弹性、表面弹性和平整性等性能指标，所述的检测方法将探头沿滤布纵向设置成至少两个气压独立可控的检测区，其中至少一个检测区采用气体与液体分流并分别计量气体和液体的流量；该探头设置成的独立检测区中至少一个检测区是封闭的环状检测区、并对其它一个或多个检测区形成封闭的平面包围，被包围的检测区采用与封闭的环状检测区相同的检测压力。本发明专利技术具有投资经济、检测性能稳定、能在线检测滤布多参数等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种过滤布性能检测方法，特别是，用于造纸、化工等行业滤布的含液量、滤液性、透气度、总体弹性、表面弹性和平整性等综合性能的在线检测。
技术介绍
滤布是造纸行业、化工行业等过滤工艺中的必需品，滤布的含液量、滤液性、透气度、总体弹性、表面弹性和平整性等综合性能，直接影响过滤工艺的生产效率、产品质量和生产成本。为此，在线检测滤布的综合性能至关重要，以便掌握滤布性能的变化趋势，在滤布寿命期间进行有效的调节，使其保持最佳工况，也能确切的预报或决定需要更换滤布的时间，使过滤工艺在确保产品质量的前提下有较高的生产效率和较低的生产成本。现有的滤布检测方法仅限于检测滤布的滤液性或透气性单一指标，不能在线全面检测滤布的一些重要且随时变化的综合性能指标。目前的滤液性或透气性检测方法，采用红外线或者微波水分传感器来检测滤布的水分含量，并与滤液性和透气性传感器结合使用。红外线传感器有反射式和穿透式两种，反射式红外线传感器只能对滤布表面进行采样，缺少代表性；穿透式红外线传感器在滤布过厚且水分过高时很难使用；而微波水分传感器虽然有响应快、精确度相对较高的优点，但仍然存在着在湿热的环境中稳定性差、制造成本高的问题。上述局限性限制了它们的推广应用，尤其是难以应用在在线检测方面，应用局限于手持装置临时检测或检验室离线检测。由于目前缺乏有效的滤布性能在线检测手段，实际操作中为保证过滤工艺的质量，一般采用经验判断和定期更换滤布的传统方法，不够科学，也不够经济。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种投资经济、在恶劣检测环境中性能稳定、能在线检测多参数的过滤布性能在线检测方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是该过滤布性能在线检测方法，采用主要由探头、压力传感器、气体流量计、液体流量计、压力调节阀、手动阀、真空泵和控制器组成的负压检测系统，其特点是该检测方法是在一定的真空度和过滤面积下同时分别检测通过滤布的空气流量和液体流量的相对变化来在线检测滤布的含液量、滤液性、透气度、总体弹性、表面弹性和平整性中的至少两个性能指标，所述的检测方法将探头沿滤布纵向设置成至少两个气压独立可控的检测区，其中至少一个检测区采用气体与液体分流并分别计量气体和液体的流量；该探头设置成的独立检测区中至少一个检测区是封闭的环状检测区、并对其它一个或多个检测区形成封闭的平面包围，被包围的检测区采用与封闭的环状检测区相同的检测压力。本专利技术所述的含液量的检测是通过直接抽吸滤布中的液体，并通过液体流量计计量所抽出液体的流量。本专利技术所述的滤液性的检测是通过同时抽吸滤布中的液体和气体，分别通过液体流量计和气体流量计计量并计算二者的流量比例及其变化判断。本专利技术所述的透气度的检测是在被封闭的环状检测区包围的检测区进行的，是在透气度检测区与环状检测区检测气压相同时，通过气体流量计计量气体通过滤布的流量来测定的。本专利技术所述的总体弹性的检测是通过比较滤布在不同检测压力下的透气度变化与压力变化之间的对应关系来判断。本专利技术所述的表面弹性的检测是通过比较滤布在不同检测压力下检测区边缘漏气量的变化与压力变化之间的对应关系来判断。本专利技术所述的平整性的检测是在一定检测压力下通过气体流量计计量滤布与刚性平整边缘之间的漏气量来判断。本专利技术与现有技术相比具有以下优点和有益效果该过滤布性能在线检测方法克服了现有技术存在的只能检测滤布性能的单一指标、不能在线全面检测滤布综合性能；传感器采样缺乏代表性、使用受限止；湿热的环境中稳定性差、制造成本高等缺陷。该检测方法将探头沿滤布纵向设置成至少两个气压独立可控的检测区，采用检测一定的真空度和过滤面积下通过滤布的空气流量和液体流量的相对变化来检测滤布的性能指标，滤布的含液量、滤液性、透气度、总体弹性、表面弹性和平整性等重要且随时变化的综合性能指标都能在线检测，而且具有投资经济、在恶劣检测环境中检测性能稳定、使用方便、适应范围广等优点。该检测方法在造纸行业、化工行业等过滤工艺中的广泛使用，对保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本必能产生极大的经济效益。附图说明图1为使用本专利技术实例1的检测系统示意图。图2为使用本专利技术实例2的检测系统示意图。图3为使用本专利技术实例3的检测系统示意图。具体实施例方式实施例参见附图，该过滤布性能在线检测方法，采用主要由探头151-3、压力传感器51-5、气液分离罐61-2、液封管161-2、气体流量计71-5、液体流量计81-2、压力调节阀91-5、真空罐11、手动阀12、真空泵13和控制器14组成的负压检测系统。本实施例将探头151-3沿滤布41-3纵向设置成至少两个气压独立可控的检测区1-3、17、18，这些检测区1-3、17、18与滤布41-3的接触面可以是圆型的，也可以是条型或其它形状；每个检测区间1-3、17、18都有其特定的功能和检测项目，区间的划分数量可以根据检测要求而确定，各检测区1-3、17、18的检测压力和面积是可调的，可以是一致的，也可以是不一致的。这些检测区1-3、17、18中至少一个检测区采用气体与液体分流并分别计量气体和液体的流量，即脱液检测。该实施例的探头151-3设置成的独立检测区1-3、17、18中至少一个检测区2、17是封闭的环状检测区、并对其它一个或多个检测区3、18形成封闭的平面包围，被包围的检测区3、18采用与封闭的环状检测区2、17相同的检测压力。本专利技术采用负压检测，这样有利于探头151-3与滤布41-3之间的密封，其密封程度是由检测区真空度和滤布41-3的表面平整性决定的，相对正压检测的密封是由传感器与滤布间的机械压力、滤布表面平整性、滤布的张紧度等诸多因素决定而言，负压检测的密封性有更多的确定性，并且可以实现单边在线扫描检测而省却了正压检测所必须考虑的滤布反面的夹紧密封问题。该检测方法是在一定的真空度和过滤面积下同时分别检测通过滤布41-3的空气流量和液体流量的相对变化来在线检测滤布的含液量、滤液性、透气度、总体弹性、表面弹性和平整性中的至少两个性能指标。1、滤布的含液量的检测是通过直接抽吸滤布中的液体，并通过液体流量计计量所抽出液体的流量。2、滤布的滤液性的检测是通过同时抽吸滤布中的液体和气体，分别通过液体流量计和气体流量计计量并计算二者的流量比例及其变化判断。考虑用于液体的滤布含液量高，用气压差法检测时难免发生液气混流的现象，对透气度影响很大，在这种条件下单一检测透气度的误差是很大的，没有实际指导意义，所以本实施例在第一个检测区1采用脱液检测，直接检测滤布在一定真空度下的自由液含量和透气性，并通过在高含液量条件下滤布的自由液脱除量和透气性的相对变化来判断滤布滤液的难易程度单位脱液量所带出的气体量越大，说明滤布脱液所需要的实际脱液动力就越少，意味着滤布的滤液性越好，反之则说明滤布的滤液性较差。第一个检测区1的另一个重要功能是尽可能的吸出液体，使滤布的液体含量达到在检测真空度下的平衡点，使进入后续检测区的滤布液体含量均一，为后续的其他指标检测做好准备。3、滤布的透气度的检测是在被封闭的环状检测区包围的检测区进行的，是透气度检测区与环状检测区检测气压相同时，通过气体流量计计量气体通过滤布的流量。滤布透气度检测是在探头被包围的检测区3、18即透气度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤布性能在线检测方法，采用主要由探头、压力传感器、气体流量计、液体流量计、压力调节阀、手动阀、真空泵和控制器组成的负压检测系统，其特征在于：该检测方法是在一定的真空度和过滤面积下同时分别检测通过滤布的空气流量和液体流量的相对变化来在线检测滤布的含液量、滤液性、透气度、总体弹性、表面弹性和平整性中的至少两个性能指标，所述的检测方法将探头沿滤布纵向设置成至少两个气压独立可控的检测区，其中至少一个检测区采用气体与液体分流并分别计量气体和液体的流量；该探头设置成的独立检测区中至少一个检测区是封闭的环状检测区、并对其它一个或多个检测区形成封闭的平面包围，被包围的检测区采用与封闭的环状检测区相同的检测压力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐恒博，
申请(专利权)人：杭州华章电气工程有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]