一种一体式发光玻璃制造技术

本发明专利技术提供一种一体式发光玻璃，包含第一透光板、第二透光板及位于第一透光板和第二透光板之间的片状的透明基材层，所述透明基材层通过第一粘结层与第一透光板粘结，通过第二粘结层与第二透光板粘结，其特征在于，所述透明基材层包含：反光图案，设置于透明基材层的表面；凹槽，分布在反光图案的周边或穿过反光图案；LED灯珠，固定设置在所述凹槽内，LED灯珠的发光面朝向发光图案的方向，LED灯珠的高度不大于凹槽的深度，使得LED灯珠不凸出透明基材层的表面。减小LED灯珠在夹层工艺中收到的压力，将光源和透明基材层合为一体，省去了额外安装光源组件的步骤，也节省了空间。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式发光玻璃
：本专利技术涉及多功能玻璃领域，尤其涉及一种一体式发光玻璃。
技术介绍
：安装有氛围灯的车辆天窗由于具有独特的照明和装饰效果，使得车厢在夜晚时更加绚丽，能够起到烘托气氛和营造车内情调的作用，已被广泛应用于中高档车型的车辆天窗
现有技术常用的车辆氛围灯天窗包括天窗玻璃和安装在窗玻璃边缘处的光源模块，通过在天窗玻璃表面上设置反光元件，使得在整个天窗玻璃表面上形成面状光源的效果，因此可以实现车窗内的均匀照明。现有天窗氛围灯的光源模块主要是采用长光导结构，即根据玻璃弧面曲率开发具有相应弧度的导光条，然后在导光条两端头放置LED光源，通过LED光源点亮导光条，再将光传递到玻璃上，实现天窗氛围灯效果；或者是采用将装有LED颗粒的PCBA板竖直放置，并在前方增加具有相应弧度的导光结构，其中LED颗粒等间距排布在PCBA板上，PCBA板按照玻璃弧度开发成相应的形状，光线通过LED颗粒发出，经过导光结构后再射入玻璃中。如现有的专利CN103770696A，采用在单片安全玻璃内部再贴上一层玻璃作为导光层，且在导光玻璃上做结构处理，可以更好的出光，光源安装在导光玻璃的内侧，这样的光源安装方案存在诸多缺点。例如，需要根据玻璃形状单独设计LED分布、安装方式、导光组件、光源盖板等结构以便于和玻璃相匹配，增加设计环节及费用；整套LED光源组件安装玻璃边部，使整套产品结构复杂、占用空间、增加附件重量；LED光源组件在玻璃加工完成后才能安装，增加加工工序；将表面结构化处理(印刷)做在导光层(玻璃)的内表面，在实际生产中，由于内表面是凸面，在压弯时会与模具接触，会导致印刷的图案受到污染。又如现有专利CN107471978A：表面结构化处理(印刷)并不是做在导光层的内表面，光需要穿过导光层进入一层粘结层后才在印刷图案上产生反射，这需要保证印刷图案和导光层之间的粘结层与玻璃必须具有一致的折射率，材料不易获取，另外光穿过导光层时会产生一定的反射，强度有所衰减，进入粘结层的光强有限，同样由于图案反射的光将更弱，导致图案反射光会被导光层反射的光所掩盖，难以突出图案反射发光的效果。
技术实现思路
：本专利技术针对现有技术存在的上述技术问题，提供一种一体式发光玻璃，目的是将光源结合到发光玻璃的夹层之中，使得结构简化，节省工序，同时还能取得良好的发光效果。本专利技术所采取的技术方案是：本专利技术提供一种一体式发光玻璃，包含第一透光板、第二透光板及位于第一透光板和第二透光板之间的片状的透明基材层，所述透明基材层通过第一粘结层与第一透光板粘结，通过第二粘结层与第二透光板粘结，其特征在于，所述透明基材层包含：反光图案，设置于透明基材层的表面；凹槽，分布在反光图案的周边或穿过反光图案；LED灯珠，固定设置在所述凹槽内，LED灯珠的发光面朝向发光图案的方向，LED灯珠的高度不大于凹槽的深度，使得LED灯珠不凸出透明基材层的表面。在一种可能的实施方式中，所述凹槽开设在透明基材层的至少一条侧边，长度贯穿整条侧边。在一种可能的实施方式中，所述凹槽是穿过反光图案的不规则的图形。在一种可能的实施方式中，所述凹槽是螺旋型。在一种可能的实施方式中，所述LED灯珠包含两组发光方向相反的两组LED灯珠，两组LED灯珠分别照亮凹槽两侧的反光图案。在一种可能的实施方式中，所述透明基材层的折射率大于1.52。在一种可能的实施方式中，所述透明基材层使用的材料是PET。在一种可能的实施方式中，所述LED灯珠的高度≤0.5mm。在一种可能的实施方式中，所述透明基材层的高度≥LED灯珠的厚度+0.1mm，所述透明基材层的高度≤1mm。在一种可能的实施方式中，所述反光图案通过印刷、喷射或腐蚀中的一种方法设置于透明基材层的表面。本专利技术由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：1、反光图案设置在透明基材层上，而不是内层玻璃上，不需要进行曲面印刷等难度大的工艺过程，产品成品率提升，且光源和透明基材层一体化设计，无需在生产完成玻璃产品后另外安装光源的步骤，简化设计和安装工序。整体的设计，相对于现有技术中复杂的结构，减少了零部件，减轻了玻璃整体的重量。2、在透明基材层表面开设凹槽，将LED灯珠设置在凹槽中，并通过控制尺寸使得LED灯珠不凸出透明基材层表面，完全被凹槽所容纳，使得在玻璃合片工艺的过程中LED灯珠受到的压力减小，提高了合片过程中的成品率。也可以将凹槽设置为穿过反光图案区域的不规则的形状，凹槽的形状本身也是一种装饰，并且此时的凹槽与反光图案距离更近，使得反光图案的反光效果更好。附图说明：图1为本专利技术的一种一体式发光玻璃玻璃整体结构剖视图；图2为本专利技术的透明基材层的表面俯视图；图3为本专利技术的采用不规则形状凹槽的透明基材的表面俯视图。标号说明：1、第一透光板，2、第一粘结层，3、透明基材层，4、第二粘结层，5、第二透光板，6、凹槽，7、LED灯珠，8、反光图案，9、油墨。具体实施方式：为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，下面将结合附图与实施方式对本专利技术做进一步的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系均是基于附图中所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本专利技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示，本专利技术提供一种一体式发光玻璃，包含第一透光板1、第二透光板5及位于第一透光板1和第二透光板5之间的片状的透明基材层3，所述透明基材层3通过第一粘结层2与第一透光板1粘结，通过第二粘结层4与第二透光板5粘结，本专利技术以第一透光板1为靠近外部的一侧，而第二透光板5是靠近内部的一侧，其特征在于，所述透明基材层3包含：反光图案8，设置于透明基材层3的表面，反光图案8可以将照射在反光图案8上的光反射进车内形成图案发光的效果，反光图案8优选设置于透明基材层3靠近第一透光板1的表面上；凹槽6，分布在反光图案8的周边或穿过反光图案8，凹槽6开设在透明基材层3的表面，无论是透明基材层3靠近第一透光板1的表面或是靠近第二透光板5的表面都不影响专利技术目的的实现，优选设置在靠近第一透光板1的表面；LED灯珠7，固定设置在所述凹槽6内，LED灯珠7的发光面朝向发光图案8的方向，LED灯珠7的高度不大于凹槽6的深度，使得LED灯珠7不凸出透明基材层3的表面，LED灯珠7尺寸越小越好，在不发光时人眼难以察觉，综合考虑成本与效果来选择合适的LED灯珠7尺寸，LED灯珠7可以是由一组或多组LED灯珠7组成，其中包含若干相互串联的单个LED灯珠7，LED灯珠7的驱动可以采用LED灯珠7串联后从玻璃边部引出电极的形式，本领域技术人员根据公知常识可以实现上述电极引出的工作，在此不再赘述。本专利技术将反光图案8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式发光玻璃，包含第一透光板(1)、第二透光板(5)及位于第一透光板(1)和第二透光板(5)之间的片状的透明基材层(3)，所述透明基材层(3)通过第一粘结层(2)与第一透光板(1)粘结，通过第二粘结层(4)与第二透光板(5)粘结，其特征在于，所述透明基材层(3)包含：/n反光图案(8)，设置于于透明基材层(3)的表面；/n凹槽(6)，分布在反光图案(8)的周边或穿过反光图案(8)；/nLED灯珠(7)，固定设置在所述凹槽(6)内，LED灯珠(7)的发光面朝向发光图案(8)的方向，LED灯珠(7)的高度不大于凹槽(6)的深度，使得LED灯珠(7)不凸出透明基材层(3)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式发光玻璃，包含第一透光板(1)、第二透光板(5)及位于第一透光板(1)和第二透光板(5)之间的片状的透明基材层(3)，所述透明基材层(3)通过第一粘结层(2)与第一透光板(1)粘结，通过第二粘结层(4)与第二透光板(5)粘结，其特征在于，所述透明基材层(3)包含：
反光图案(8)，设置于于透明基材层(3)的表面；
凹槽(6)，分布在反光图案(8)的周边或穿过反光图案(8)；
LED灯珠(7)，固定设置在所述凹槽(6)内，LED灯珠(7)的发光面朝向发光图案(8)的方向，LED灯珠(7)的高度不大于凹槽(6)的深度，使得LED灯珠(7)不凸出透明基材层(3)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种一体式发光玻璃，其特征在于，所述凹槽(6)开设在透明基材层(3)的至少一条侧边，长度贯穿整条侧边。


3.根据权利要求1所述的一种一体式发光玻璃，其特征在于，所述凹槽(6)是穿过反光图案(8)的不规则的图形。


4.根据权利要求3所述的一种一体式发光...

【专利技术属性】
技术研发人员：林寿，林生野，郑育亮，王加赋，陈宏伟，毛祚水，
申请(专利权)人：福耀玻璃工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35