一种建筑施工升降机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工升降机固定装置，涉及建筑施工器材领域，包括主体框架，所述主体框架的底部设置有底座，所述主体框架顶部的四角处设置又支撑腿。本实用新型专利技术通过在主体框架底部的底座上方设置有与其底座相配合的座板，座板上方设置有与其支撑腿相配合的四组梭形板，第一中心板和第二中心板的之间位置处设置有配合槽，使第一中心板和第二中心板相互卡扣，且梭形板和第一中心板、第二中心板相互配合紧密，且两组梭形板连接位置处设置有插肩板，通过插肩板底部和顶部皆设置有凸起柱，且凸起柱皆与座板和梭形板相配合，使整体连接配合的更加紧密，零件与零件之间不容易发生松动，安装和拆卸更加快速方便。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工升降机固定装置
本技术涉及建筑施工器材领域，具体为一种建筑施工升降机固定装置。
技术介绍
施工升降机是直立的四方体支架，四方体支架的左右两侧均有吊笼，能够使四方体支架处于平衡受力的状态，底部的前后只有延伸在外的底部支架进行配重使四方体支架处于稳定、不倒的状态，施工升降机适应建筑施工高效、快捷、经济、安全的要求，做到一机多用，可同时运送钢筋、混凝土及施工人员的三合一型设备，极大地方便了施工企业的使用。现有的施工升降机通常参与高楼的建造过程，因此施工升降机需要很高的高度来完成施工作业，现有的施工升降机固定装置安装和拆卸较为麻烦，且零件与零件之间配合不够紧密，容易发生松动，且室外有各种自然因素的影响，会导致施工升降机不稳定，影响工作效率，严重时施工人员的风险较大。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的施工升降机通常参与高楼的建造过程，因此施工升降机需要很高的高度来完成施工作业，现有的施工升降机固定装置安装和拆卸较为麻烦，且零件与零件之间配合不够紧密，容易发生松动，且室外有各种自然因素的影响，会导致施工升降机不稳定，影响工作效率，严重时施工人员的风险较大的问题，提供一种建筑施工升降机固定装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工升降机固定装置，包括主体框架，所述主体框架的底部设置有底座，所述主体框架顶部的四角处设置又支撑腿，所述底座的底部四角处设置有预埋柱，且预埋柱的顶端延伸至支撑腿的内部，所述主体框架的外侧设置有与底座相互配合的座板，所述座板顶部的四角处设置有梭形板，所述座板顶部位于梭形板一侧的位置处设置有与梭形板相互配合的插肩板，所述插肩板的顶部和底部皆分别设置有延伸至梭形板和底座内部的凸起柱，所述座板顶部之间位置处设置有第一中心板和第二中心板，且第一中心板和第二中心板配合下呈交叉形，所述梭形板的顶部皆设置有与支撑腿相互配合的支撑架。优选地，所述凸起柱的内部设置有沉头孔，所述梭形板、插肩板和底座之间通过沉头螺钉螺纹连接，且凸起柱的数量为两组。优选地，所述第一中心板和第二中心板之间设置有配合槽，所述第一中心板和第二中心板通过沉头螺钉螺纹连接，且沉头螺钉的末端延伸至底座的内部。优选地，所述梭形板和插肩板之间设置有插肩槽，所述梭形板内侧设置有相互连通的中心槽，且中心槽的内部设置有第一中心板和第二中心板。优选地，所述梭形板的一端设置有与支撑架相互配合的限位槽，且梭形板和支撑架之间通过沉头螺钉螺纹连接，且沉头螺钉的末端延伸至座板的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在主体框架底部的底座上方设置有与其底座相配合的座板，座板上方设置有与其支撑腿相配合的四组梭形板，四组梭形板的中心位置处设置有相互配合的第一中心板和第二中心板，第一中心板和第二中心板的之间位置处设置有配合槽，使第一中心板和第二中心板相互卡扣，且梭形板和第一中心板、第二中心板相互配合紧密，且两组梭形板连接位置处设置有插肩板，通过插肩板底部和顶部皆设置有凸起柱，且凸起柱皆与座板和梭形板相配合，使整体连接配合的更加紧密，零件与零件之间不容易发生松动，安装和拆卸更加快速方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术梭形板的组合结构示意图；图4为本技术中心板的结构示意图；图5为本技术梭形板的结构示意图；图6为本技术插肩板的结构示意图。图中：1、主体框架；2、底座；3、预埋柱；4、座板；5、梭形板；6、第一中心板；7、中心槽；8、插肩板；9、支撑架；10、沉头螺钉；11、限位槽；12、插肩槽；13、凸起柱；14、配合槽；15、第二中心板；16、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种建筑施工升降机固定装置，包括主体框架1，主体框架1的底部设置有底座2，主体框架1顶部的四角处设置又支撑腿16，底座2的底部四角处设置有预埋柱3，且预埋柱3的顶端延伸至支撑腿16的内部，主体框架1的外侧设置有与底座2相互配合的座板4，座板4顶部的四角处设置有梭形板5，座板4顶部位于梭形板5一侧的位置处设置有与梭形板5相互配合的插肩板8，插肩板8的顶部和底部皆分别设置有延伸至梭形板5和底座2内部的凸起柱13，座板4顶部之间位置处设置有第一中心板6和第二中心板15，且第一中心板6和第二中心板15配合下呈交叉形，梭形板5的顶部皆设置有与支撑腿16相互配合的支撑架9。本技术通过在主体框架1底部的底座2上方设置有与其底座2相配合的座板4，座板4上方设置有与其支撑腿16相配合的四组梭形板5，四组梭形板5的中心位置处设置有相互配合的第一中心板6和第二中心板15，第一中心板6和第二中心板15的之间位置处设置有配合槽14，使第一中心板6和第二中心板15相互卡扣，且梭形板5和第一中心板6、第二中心板15相互配合紧密，两组梭形板5连接位置处设置有插肩板8，通过插肩板8底部和顶部皆设置有凸起柱13，且凸起柱13皆与座板4和梭形板5相配合，使整体连接配合的更加紧密，零件与零件之间不容易发生松动，安装和拆卸更加快速方便。请着重参阅图1和图6，凸起柱13的内部设置有沉头孔，梭形板5、插肩板8和底座2之间通过沉头螺钉10螺纹连接，且凸起柱13的数量为两组，本技术将梭形板5、插肩板8和底座2通过沉头螺钉10螺纹连接，使连接更加紧密。请着重参阅图1和图4，第一中心板6和第二中心板15之间设置有配合槽14，第一中心板6和第二中心板15通过沉头螺钉10螺纹连接，且沉头螺钉10的末端延伸至底座2的内部，本技术通过设置配合槽14，使第一中心板6和第二中心板15配合更加紧密。请着重参阅图1和图5，梭形板5和插肩板8之间设置有插肩槽12，梭形板5内侧设置有相互连通的中心槽7，且中心槽7的内部设置有第一中心板6和第二中心板15，本技术通过设置插肩槽12，使其之间配合更加稳定，不容易松动。请着重参阅图1和图3，梭形板5的一端设置有与支撑架9相互配合的限位槽11，且梭形板5和支撑架9之间通过沉头螺钉10螺纹连接，且沉头螺钉10的末端延伸至座板4的内部，本技术通过设置限位槽11，使支撑架9支撑更加稳固。工作原理：使用时，将需要安装施工升降机的位置处按照预埋柱3的位置关系设置四组预埋柱3，带预埋柱3固定好后，此时将主体框架1与四组预埋柱3对应安装，且预埋柱3的顶端延伸至主体框架1四角的支撑腿16的内部，此时将与底座相互配合的座板4从上至下安装在底座2的外侧，先将插肩板8放置在座板四边处的中间位置，且插肩板8的顶部和底部皆设置有与座板4、梭形板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工升降机固定装置，包括主体框架(1)，其特征在于：所述主体框架(1)的底部设置有底座(2)，所述主体框架(1)顶部的四角处设置又支撑腿(16)，所述底座(2)的底部四角处设置有预埋柱(3)，且预埋柱(3)的顶端延伸至支撑腿(16)的内部，所述主体框架(1)的外侧设置有与底座(2)相互配合的座板(4)，所述座板(4)顶部的四角处设置有梭形板(5)，所述座板(4)顶部位于梭形板(5)一侧的位置处设置有与梭形板(5)相互配合的插肩板(8)，所述插肩板(8)的顶部和底部皆分别设置有延伸至梭形板(5)和底座(2)内部的凸起柱(13)，所述座板(4)顶部之间位置处设置有第一中心板(6)和第二中心板(15)，且第一中心板(6)和第二中心板(15)配合下呈交叉形，所述梭形板(5)的顶部皆设置有与支撑腿(16)相互配合的支撑架(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工升降机固定装置，包括主体框架(1)，其特征在于：所述主体框架(1)的底部设置有底座(2)，所述主体框架(1)顶部的四角处设置又支撑腿(16)，所述底座(2)的底部四角处设置有预埋柱(3)，且预埋柱(3)的顶端延伸至支撑腿(16)的内部，所述主体框架(1)的外侧设置有与底座(2)相互配合的座板(4)，所述座板(4)顶部的四角处设置有梭形板(5)，所述座板(4)顶部位于梭形板(5)一侧的位置处设置有与梭形板(5)相互配合的插肩板(8)，所述插肩板(8)的顶部和底部皆分别设置有延伸至梭形板(5)和底座(2)内部的凸起柱(13)，所述座板(4)顶部之间位置处设置有第一中心板(6)和第二中心板(15)，且第一中心板(6)和第二中心板(15)配合下呈交叉形，所述梭形板(5)的顶部皆设置有与支撑腿(16)相互配合的支撑架(9)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑施工升降机固定装置，其特征在于：所述凸起柱(13)的内部设置有沉头孔，所述梭形板(5)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜红华，
申请(专利权)人：广西莲城建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45