水轮机导水机构控制环装配结构制造技术

本发明专利技术涉及一种水轮机导水机构控制环装配结构，其包括外导水环、控制环和压环，所述外导水环的外圈通过螺栓安装有滚道座，所述控制环的内圈与所述滚道座形成为一侧开口的滚道，所述压环封堵于所述开口、固定安装于所述控制环，所述滚道内设有若干滚珠。本发明专利技术将外导水环与滚道座设计为分体式结构，且所述外导水环、滚道座、控制环及压环均由多瓣组成，分体式结构，提高了导水机构零部件的互换性，便于检修，且检修成本低。

【技术实现步骤摘要】
水轮机导水机构控制环装配结构
本专利技术涉及水轮机
，尤其涉及一种水轮机导水机构控制环装配结构。
技术介绍
水轮机导水机构是水轮发电机组的核心部件之一，是运行中控制进入机组的水流方向和大小的装置，对整个机组运行的稳定性和安全性至关重要。目前，现有的水轮机导水机构的控制环与外导水环之间的滚道槽内装配有钢珠，控制环在长期工作后会有较为严重的磨损，同时与控制环相接触的外导水环的滚道槽也磨损严重，导致钢珠在滚道槽内转动不灵活，且引起控制环与外导水环直接接触而产生摩擦，影响控制环运转及导叶开关速度，严重时导致重锤关机关不下，从而在事故时机组停不下，甚至产生飞逸转速，危害机组安全运行。且现有的控制环及外导水环材料强度低，不耐磨，且外导水环上的滚道槽与外导水环为一体结构，修复时需将外导水环拆除，送水轮机厂进行修复，工艺极为复杂，工程量大。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种水轮机导水机构控制环装配结构，采用装配式的滚道座结构，便于检修。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述水轮机导水机构控制环装配结构，包括外导水环、控制环和压环，所述外导水环的外圈通过螺栓安装有滚道座，所述控制环的内圈与所述滚道座形成为一侧开口的滚道，所述压环封堵于所述开口、固定安装于所述控制环，所述滚道内设有若干滚珠。在本专利技术提供的水轮机导水机构控制环装配结构的一种较佳实施例中，所述滚道座的外圈设有倒梯形槽，所述压环通过螺钉固定于所述控制环的内圈一侧，且所述压环与所述控制环的内圈形成梯形槽，所述控制环由所述滚道座一侧装配后、通过所述压环固定，使所述梯形槽和倒梯形槽组合成所述滚道。在本专利技术提供的水轮机导水机构控制环装配结构的一种较佳实施例中，所述滚道座与所述外导水环采用凹凸型槽轨装配，且所述滚道座由呈半圆形的四瓣组成，四瓣所述滚道座螺栓连接成整圆。在本专利技术提供的水轮机导水机构控制环装配结构的一种较佳实施例中，所述滚道座与所述外导水环的外圈螺钉固定，包括贯穿所述滚道座与外导水环的轴向螺钉和贯穿所述滚道座螺纹连接所述外导水环的径向螺钉，所述轴向螺钉与径向螺钉间隔设置。在本专利技术提供的水轮机导水机构控制环装配结构的一种较佳实施例中，所述控制环由呈半圆形的两瓣组成，两瓣所述控制环螺栓固定于一体，每一瓣所述控制环的内圈设有连通所述滚道的滚珠通道，两所述滚珠通道中心对称分布。在本专利技术提供的水轮机导水机构控制环装配结构的一种较佳实施例中，所述压环由呈优弧的两瓣和呈劣弧的两瓣组成，呈劣弧的两瓣压环封堵于所述控制环的所述滚珠通道，四瓣所述压环拼合成整圆。在本专利技术提供的水轮机导水机构控制环装配结构的一种较佳实施例中，所述压环上还设有注油嘴，且所述滚道座在所述滚道的两侧设有密封圈。在本专利技术提供的水轮机导水机构控制环装配结构的一种较佳实施例中，所述外导水环由呈半圆形的两瓣组成，两瓣所述外导水环螺栓固定于一体。在本专利技术提供的水轮机导水机构控制环装配结构的一种较佳实施例中，所述外导水环、滚道座、控制环及压环均采用Q345-B材料制成。在本专利技术提供的水轮机导水机构控制环装配结构的一种较佳实施例中，所述滚道的侧壁设有高强度材料堆焊层。与现有技术相比，本专利技术提供的水轮机导水机构控制环装配结构的有益效果是：本专利技术将外导水环与滚道座设计为分体式结构，且所述外导水环、滚道座、控制环及压环均由多瓣组成，分体式结构，提高了导水机构零部件的互换性，便于检修，且检修成本低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术提供的水轮机导水机构的局部装配图；图2是图1提供的水轮机导水机构的所述外导水环、滚道座、控制环及压环的装配结构放大图；图3是图1提供的所述控制环的侧视图；图4是图3提供的所述控制环的A-A剖视图；图5是图3提供的所述控制环的B-B剖视图；图6是图5提供的所述控制环的C-C局部剖视图；图7是图1提供的所述外导水环的侧视图；图8是图7提供的所述外导水环的D-D剖视图；图9是图1提供的所述压环的侧视图；图10是图1提供的所述滚道座的侧视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1，水轮机导水机构包括外导水环1、内锥体2、内导水环3、内壳体4、活动导叶5、外壳体6、重锤7、控制环8、压环9、滚珠10(钢珠)，整个导水机构的装配为现有技术，在此不做过多介绍。请参阅图2，本实施例在所述外导水环1的外圈通过螺栓安装有滚道座20。优选地，本实施例的所述滚道座20与所述外导水环1采用凹凸型槽轨装配，凹凸型导轨装配，具有良好的装配定位效果，装配精度高，降低了装配难度。为了保证所述滚道座20与外导水环1的连接强度，本实施例的所述滚道座20与所述外导水环1的外圈螺钉30固定，包括贯穿所述滚道座20与外导水环1的轴向螺钉301和贯穿所述滚道座20螺纹连接所述外导水环1的径向螺钉302，所述轴向螺钉301与径向螺钉302间隔设置。本实施例的所述滚道座20与外导水环1通过轴向螺钉301和径向螺钉302进行固定，使滚道座20在轴向及径向方向上均具有抗剪切力，保证了连接结构的强度，同时螺钉连接可实现拆卸，便于检修，当滚道座损坏只需更换滚道座，而不需整体将外导水环更换，降低了检修成本，同时也缩短了检修时间。本实施例的滚珠安装结构为：所述控制环8的内圈与所述滚道座20形成为一侧开口的滚道40，所述压环9封堵于所述开口、固定安装于所述控制环8，所述滚道40内设有若干滚珠10。具体为：所述滚道座20的外圈设有倒梯形槽202，所述压环9通过螺钉固定于所述控制环8的内圈一侧，且所述压环9与所述控制环8的内圈形成梯形槽204，所述控制环8由所述滚道座20一侧装配后、通过所述压环9固定，使所述梯形槽204和倒梯形槽202组合成所述滚道40。实施例二请参阅图2、图3、图4、图5和图6，在实施例一的基础上，本实施例的所述控制环8由呈半圆形的两瓣组成，两瓣所述控制环8螺栓固定于一体，每一瓣所述控制环8的内圈设有连通所述滚道40的滚珠通道800，两所述滚珠通道800中心对称分布。所述滚珠通道800的设置，作为滚珠10添加口和放出口，一般地，所述添加口设于最高位，防出口设于最低位。实施例三请参阅图2和图9，在实施例二的基础上，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水轮机导水机构控制环装配结构，包括外导水环、控制环和压环，其特征在于：所述外导水环的外圈通过螺栓安装有滚道座，所述控制环的内圈与所述滚道座形成为一侧开口的滚道，所述压环封堵于所述开口、固定安装于所述控制环，所述滚道内设有若干滚珠。/n

【技术特征摘要】
20200417 CN 20202058442481.一种水轮机导水机构控制环装配结构，包括外导水环、控制环和压环，其特征在于：所述外导水环的外圈通过螺栓安装有滚道座，所述控制环的内圈与所述滚道座形成为一侧开口的滚道，所述压环封堵于所述开口、固定安装于所述控制环，所述滚道内设有若干滚珠。


2.根据权利要求1所述的水轮机导水机构控制环装配结构，其特征在于：所述滚道座的外圈设有倒梯形槽，所述压环通过螺钉固定于所述控制环的内圈一侧，且所述压环与所述控制环的内圈形成梯形槽，所述控制环由所述滚道座一侧装配后、通过所述压环固定，使所述梯形槽和倒梯形槽组合成所述滚道。


3.根据权利要求2所述的水轮机导水机构控制环装配结构，其特征在于：所述滚道座与所述外导水环采用凹凸型槽轨装配，且所述滚道座由呈半圆形的四瓣组成，四瓣所述滚道座螺栓连接成整圆。


4.根据权利要求3所述的水轮机导水机构控制环装配结构，其特征在于：所述滚道座与所述外导水环的外圈螺钉固定，包括贯穿所述滚道座与外导水环的轴向螺钉和贯穿所述滚道座螺纹连接所述外导水环的径向螺钉，所述轴向螺钉与径向螺钉间隔设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：万俊，
申请(专利权)人：湖南湘投清水塘水电开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43