一种环氧树脂存储罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种环氧树脂存储罐，属于环氧树脂存储设备技术领域。所述环氧树脂存储罐，包括罐体和顶盖，所述罐体为上方开口的中空圆柱体结构，所述罐体的上方开口处设有所述顶盖。所述罐体内设有弧形隔板，所述弧形隔板的侧边与所述罐体的侧壁固定相连，所述弧形隔板将所述罐体内的空间分割成上腔体和下腔体；所述顶盖上设有进料口，所述进料口上设有进料密封盖；所述罐体的侧壁上设有出料口，所述出料口上设有出料密封盖；所述弧形隔板的最底端与所述出料口齐平并延伸至所述出料口处，所述出料口与所述上腔体相连通；所述下腔体内设有存放盒，所述存放盒穿过所述罐体的侧壁并与其滑动连接。该实用新型专利技术卸料方便且残留物少。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂存储罐
本技术属于环氧树脂存储设备
，具体涉及一种环氧树脂存储罐。
技术介绍
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，生产出来后一般存放于铁罐内。由于存储的环氧树脂量较大，使得罐体过重，在使用过程中难以卸料。目前，普遍使用的环氧树脂存储罐，出料口一般设置在顶部或底部，这在卸料时就必须将整个罐体抬起，费时费力。并且，目前大多数的环氧树脂存储罐体内，都存在直角设计，环氧树脂容易残留在内部，造成浪费。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种环氧树脂存储罐，该存储罐不仅结构简单，使用方便，还能够节约原料，减少浪费。一种环氧树脂存储罐，包括罐体和顶盖，所述罐体为上方开口的中空圆柱体结构，所述罐体的上方开口处设有所述顶盖。所述罐体内设有弧形隔板，所述弧形隔板的侧边与所述罐体的侧壁固定相连，所述弧形隔板将所述罐体内的空间分割成上腔体和下腔体；所述顶盖上设有进料口，所述进料口上设有进料密封盖；所述罐体的侧壁上设有出料口，所述出料口上设有出料密封盖；所述弧形隔板的最底端与所述出料口齐平并延伸至所述出料口处，所述出料口与所述上腔体相连通；所述下腔体内设有存放盒，所述存放盒穿过所述罐体的侧壁并与其滑动连接。进一步，所述存放盒的外侧壁上设有把手。进一步，所述罐体的外侧壁上对称设有两个提手。进一步，所述罐体的侧壁上设有玻璃窗，所述玻璃窗上标有刻度线，用于观察所述罐体内环氧树脂的剩余量情况。进一步，所述罐体内设有纵向搅拌杆，所述纵向搅拌杆穿过所述顶盖并与其滑动连接；所述纵向搅拌杆的顶端设有搅拌手柄；所述纵向搅拌杆上设有若干横向搅拌棍。进一步，所述横向搅拌棍设于所述罐体的内部；所述横向搅拌棍的长度既小于所述纵向搅拌杆与所述弧形隔板的水平距离，也小于所述纵向搅拌杆与所述罐体的内侧壁的垂直距离。进一步，所述纵向搅拌杆与所述顶盖的连接处设有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、出料口设置在罐体的侧壁上，卸料时，只需打开出料密封盖，环氧树脂在重力的作用下即可沿着出料口流出；无需抬起整个罐体，操作简单且省力。2、弧形隔板的设计，使得环氧树脂在流出过程中，不会遇到直角或夹角等结构，故可以顺利流出，减少环氧树脂残留在罐体内的情况，节约材料。3、由于环氧树脂的存放有其特定的温度范围要求，故可以向存放盒中放入冰块或热水等热源，以保持其温度在所需温度范围内。当环境温度适宜，无需加入热源时，存放盒还可用作收纳盒，用于存放生产过程中需要使用到的工具等杂物，充分利用空间。4、罐体侧壁上对称的提手设计，可以方便地搬运罐体，相比于直接搬运或顶部提手设计，更加方便省力。5、罐体侧壁玻璃窗和刻度线的设计，方便观察罐体内环氧树脂的剩余量。6、搅拌杆和搅拌棍的设计，可以随时对罐体内的环氧树脂进行搅拌，进一步防止其凝结。附图说明图1为本技术所描述的一种环氧树脂存储罐的剖视图。图2为本技术所描述的一种包含玻璃窗的环氧树脂存储罐的立体图。图3为本技术所描述的一种包含搅拌杆的环氧树脂存储罐的剖视图。附图标记说明：图1中包括，罐体1，顶盖2，进料密封盖3，进料口4，出料密封盖5，出料口6，弧形隔板7，存放盒8，把手9，提手10，上腔体11，下腔体12；图2中包括，罐体1，顶盖2，进料密封盖3，出料密封盖5，把手9，提手10，玻璃窗13；图3中包括，罐体1，顶盖2，进料密封盖3，出料密封盖5，弧形隔板7，存放盒8，把手9，提手10，上腔体11，下腔体12，密封圈14，纵向搅拌杆15，横向搅拌棍16，搅拌手柄17。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。请参阅说明书附图1所示，本技术为一种环氧树脂存储罐，包括罐体1和顶盖2，所述罐体1为上方开口的中空圆柱体结构，所述罐体1的上方开口处设有所述顶盖2。所述罐体1内设有弧形隔板7，所述弧形隔板7的侧边与所述罐体1的侧壁固定相连，所述弧形隔板7将所述罐体1内的空间分割成上腔体11和下腔体12；所述顶盖2上设有进料口4，所述进料口4上设有进料密封盖3；所述罐体1的侧壁上设有出料口6，所述出料口6上设有出料密封盖5。作为优选而非限定，所述出料口6位于所述罐体1侧壁的底部。所述弧形隔板7的最底端与所述出料口6齐平并延伸至所述出料口6处，所述出料口6与所述上腔体11相连通；所述下腔体12内设有存放盒8，所述存放盒8穿过所述罐体1的侧壁并与其滑动连接。作为优选而非限定，所述存放盒8的外侧壁上设有把手9，便于存放盒8的拿取。作为优选而非限定，所述罐体1的外侧壁上对称设有两个提手10，便于罐体1的搬运。请参阅说明书附图2所示，作为优选而非限定，所述罐体1的侧壁上设有玻璃窗13，所述玻璃窗13上标有刻度线，用于观察所述罐体1内环氧树脂的剩余量情况。请参阅说明书附图3所示，作为优选而非限定，所述罐体1内设有纵向搅拌杆15，所述纵向搅拌杆15穿过所述顶盖2并与其滑动连接；所述纵向搅拌杆15的顶端设有搅拌手柄17，便于转动搅拌杆；所述纵向搅拌杆15上设有若干横向搅拌棍16。作为优选而非限定，所述横向搅拌棍16设于所述罐体1的内部；所述横向搅拌棍16的长度既小于所述纵向搅拌杆15与所述弧形隔板7的水平距离，也小于所述纵向搅拌杆15与所述罐体1的内侧壁的垂直距离。作为优选而非限定，所述纵向搅拌杆15与所述顶盖2的连接处设有密封圈14。本技术的使用方法为：将该环氧树脂存储罐放置于操作台上。打开进料密封盖3即可向内注入环氧树脂，注满后盖紧进料密封盖3。打开出料密封盖5，环氧树脂在重力的作用下将沿着出料口6流出。操作方便且轻松。在用该环氧树脂存储罐对环氧树脂进行保存时，若周围环境温度不符合储存温度时，可向存放盒8内加入冰块或热水等来进行温度调节。在使用过程中，还可以随时地通过搅拌手柄17带动搅拌棍进行搅拌，进一步防止环氧树脂凝结。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂存储罐，包括罐体和顶盖，所述罐体为上方开口的中空圆柱体结构，所述罐体的上方开口处设有所述顶盖，其特征在于：所述罐体内设有弧形隔板，所述弧形隔板的侧边与所述罐体的侧壁固定相连，所述弧形隔板将所述罐体内的空间分割成上腔体和下腔体；所述顶盖上设有进料口，所述进料口上设有进料密封盖；所述罐体的侧壁上设有出料口，所述出料口上设有出料密封盖；所述弧形隔板的最底端与所述出料口齐平并延伸至所述出料口处，所述出料口与所述上腔体相连通；所述下腔体内设有存放盒，所述存放盒穿过所述罐体的侧壁并与其滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂存储罐，包括罐体和顶盖，所述罐体为上方开口的中空圆柱体结构，所述罐体的上方开口处设有所述顶盖，其特征在于：所述罐体内设有弧形隔板，所述弧形隔板的侧边与所述罐体的侧壁固定相连，所述弧形隔板将所述罐体内的空间分割成上腔体和下腔体；所述顶盖上设有进料口，所述进料口上设有进料密封盖；所述罐体的侧壁上设有出料口，所述出料口上设有出料密封盖；所述弧形隔板的最底端与所述出料口齐平并延伸至所述出料口处，所述出料口与所述上腔体相连通；所述下腔体内设有存放盒，所述存放盒穿过所述罐体的侧壁并与其滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂存储罐，其特征在于：所述存放盒的外侧壁上设有把手。


3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂存储罐，其特征在于：所述罐体的外侧壁上对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥飞，
申请(专利权)人：上海稳优实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31